（免費下載）JGJ/T 318-2014 石灰石粉在混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程
1 總 則
1.0.1 為規(guī)范石灰石粉在混凝土中的應(yīng)用技術(shù)，保證混凝土質(zhì)量，制定本規(guī)程。
1.0.2 本規(guī)程適用于建筑工程中將石灰石粉作為礦物摻合料使用的混凝土的應(yīng)用。
1.0.3 石灰石粉在混凝土中的應(yīng)用除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2 術(shù) 語
2.0.1 石灰石粉 ground limestone
以一定純度的石灰石為原料，經(jīng)粉磨至規(guī)定細度的粉狀材料。
2.0.2 亞甲藍值 methylene blue value
采用規(guī)定的方法測試，用于判定石灰石粉顆粒吸附性能的指標(biāo)。簡稱MB值。
2.0.3 膠凝材料 binder
混凝土中水泥和活性礦物摻合料的總稱。
2.0.4 石灰石粉影響系數(shù) influence value of ground limestone
在推算摻加石灰石粉的膠凝材料28d膠砂抗壓強度時，用于折減水泥28d膠砂抗壓強度的系數(shù)，為無量綱的數(shù)值，記為γL。
3 原材料技術(shù)要求
4 混凝土性能
5 配 合 比
5.0.1 摻加石灰石粉的混凝土配合比設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ 55的有關(guān)規(guī)定。
5.0.2 石灰石粉在混凝土中的摻量應(yīng)通過試驗確定。采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時，鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土中石灰石粉摻量不宜大于表5.0.2的規(guī)定。復(fù)合摻合料中石灰石粉的摻量不應(yīng)超過單摻時的最大摻量。
表5.0.2 鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土中石灰石粉的最大摻量
注：石灰石粉摻量是指石灰石粉占膠凝材料用量的質(zhì)量百分比。
5.0.3 配合比計算時，應(yīng)將石灰石粉用量計入膠凝材料用量。
5.0.4 配合比計算時，膠凝材料28d膠砂抗壓強度宜根據(jù)試驗確定。當(dāng)膠凝材料28d膠砂抗壓強度無實測值，且石灰石粉摻量不超過25％時，膠凝材料28d膠砂抗壓強度值可按下式計算：
式中：fb——膠凝材料28d膠砂抗壓強度(MPa)；
γL——石灰石粉影響系數(shù)，可按表5.0.4-1取值；
γf、γs——分別為粉煤灰影響系數(shù)和?；郀t礦渣粉影響系數(shù)，可按表5.0.4-2取值；
fce——水泥28d膠砂抗壓強度(MPa)。
表5.0.4-1 石灰石粉影響系數(shù)
注：當(dāng)摻量在本表所列數(shù)值之間的，可采用線性插值估算；當(dāng)摻量超過25％時，按實測值計算。
表5.0.4-2 粉煤灰影響系數(shù)和粒化高爐礦渣粉影響系數(shù)
注：1 采用Ⅰ級粉煤灰宜取上限值；
2 采用S75級粒化高爐礦渣粉宜取下限值，采用S95級?；郀t礦渣粉宜取上限值，采用S105級?；郀t礦渣粉可取上限值加0.05；
3 當(dāng)超出表中的摻量時，粉煤灰和?；郀t礦渣粉影響系數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗確定。
5.0.5 在施工前，應(yīng)進行混凝土試生產(chǎn)，確定施工配合比。
6 施 工
7 質(zhì)量檢驗
附錄A 石灰石粉亞甲藍值測試方法
A.0.1 本測試方法適用于石灰石粉亞甲藍值的測試。
A.0.2 試驗儀器設(shè)備及其精度應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 烘箱：烘箱的溫度控制范圍應(yīng)為(105±5)℃；
2 天平：應(yīng)配備天平2臺，其稱量應(yīng)分別為1000g和100g，感量應(yīng)分別為0.1g和0.01g；
3 移液管：應(yīng)配備2個移液管，容量應(yīng)分別為5mL和2mL；
4 攪拌器：攪拌器應(yīng)為三片或四片式轉(zhuǎn)速可調(diào)的葉輪攪拌器，最高轉(zhuǎn)速應(yīng)達到(600±60)r／min，直徑應(yīng)為(75±10)mm；
5 定時裝置：定時裝置的精度應(yīng)為1s；
6 玻璃容量瓶：玻璃容量瓶的容量應(yīng)為1L；
7 溫度計：溫度計的精度應(yīng)為1℃；
8 玻璃棒：應(yīng)配備2支玻璃棒，直徑應(yīng)為8mm，長應(yīng)為300mm；
9 濾紙：濾紙應(yīng)為快速定量濾紙；
10 燒杯：燒杯的容量應(yīng)為1000mL。
A.0.3 試樣應(yīng)按下列步驟進行制備；
1 石灰石粉的樣品應(yīng)縮分至200g，并在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，冷卻至室溫；
2 應(yīng)采用粒徑為0.5mm～1.0mm的標(biāo)準(zhǔn)砂；
3 分別稱取50g石灰石粉和150g標(biāo)準(zhǔn)砂，稱量應(yīng)精確至0.1g。石灰石粉和標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)混合均勻，作為試樣備用。
A.0.4 亞甲藍溶液應(yīng)按下列步驟配制：
1 亞甲藍的含量不應(yīng)小于95％，樣品粉末應(yīng)在(105±5)℃下烘干至恒重，稱取烘干亞甲藍粉末10g，稱量應(yīng)精確至0.01g。
2 在燒杯中注入600mL蒸餾水，并加溫到(35～40)℃。將亞甲藍粉末倒入燒杯中，用攪拌器持續(xù)攪拌40min，直至亞甲藍粉末完全溶解，并冷卻至20℃。
3 將溶液倒入1L容量瓶中，用蒸餾水淋洗燒杯等，使所有亞甲藍溶液全部移入容量瓶，容量瓶和溶液的溫度應(yīng)保持在(20±1)℃，加蒸餾水至容量瓶1L刻度。振蕩容量瓶以保證亞甲藍粉末完全溶解。
4 將容量瓶中的溶液移入深色儲藏瓶中，置于陰暗處保存。應(yīng)在瓶上標(biāo)明制備日期、失效日期。
A.0.5 應(yīng)按下列步驟進行試驗操作：
1 將試樣倒入盛有(500±5)mL蒸餾水的燒杯中，用葉輪攪拌機以(600±60)r／min轉(zhuǎn)速攪拌5min，形成懸浮液，然后以(400±40)r／min轉(zhuǎn)速持續(xù)攪拌，直至試驗結(jié)束。
2 在懸浮液中加入5mL亞甲藍溶液，用葉輪攪拌機以(400±40)r／min轉(zhuǎn)速攪拌至少1min后，用玻璃棒蘸取一滴懸浮液，滴于濾紙上。所取懸浮液滴在濾紙上形成的沉淀物直徑應(yīng)為8mm～12mm。濾紙應(yīng)置于空燒杯或其他合適的支撐物上，濾紙表面不得與任何固體或液體接觸。當(dāng)濾紙上的沉淀物周圍未出現(xiàn)色暈，應(yīng)再加入5mL亞甲藍溶液，繼續(xù)攪拌1min，再用玻璃棒蘸取一滴懸浮液，滴于濾紙上。當(dāng)沉淀物周圍仍未出現(xiàn)色暈，應(yīng)重復(fù)上述步驟，直至沉淀物周圍出現(xiàn)約1mm寬的穩(wěn)定淺藍色暈。
3 應(yīng)繼續(xù)攪拌，不再加入亞甲藍溶液，每1min進行一次蘸染試驗。當(dāng)色暈在4min內(nèi)消失，再加入5mL亞甲藍溶液；當(dāng)色暈在第5min消失，再加入2mL亞甲藍溶液。在上述兩種情況下，均應(yīng)繼續(xù)進行攪拌和蘸染試驗，直至色暈可持續(xù)5min。
4 當(dāng)色暈可以持續(xù)5min時，應(yīng)記錄所加入的亞甲藍溶液總體積，數(shù)值應(yīng)精確至1mL。
5 石灰石粉的亞甲藍值應(yīng)按下式計算：
式中：MB——石灰石粉的亞甲藍值(g／kg)，精確至0.01；
G——試樣質(zhì)量(g)；
V——所加入的亞甲藍溶液的總量(mL)；
10——用于將每千克試樣消耗的亞甲藍溶液體積換算成亞甲藍質(zhì)量的系數(shù)。
