（免費下載）GB 50864-2013 尾礦設(shè)施施工及驗收規(guī)范
1 總 則
1.0.1 為統(tǒng)一尾礦設(shè)施施工及驗收技術(shù)要求，確保施工安全和工程質(zhì)量，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，并為尾礦設(shè)施的順利投產(chǎn)和長期安全運行奠定良好的基礎(chǔ)，制定本規(guī)范。
1.0.2 本規(guī)范適用于金屬和非金屬礦山的新建、改建和擴(kuò)建尾礦設(shè)施及氧化鋁廠濕式堆存的赤泥堆場的施工及驗收。本規(guī)范不適用于核工業(yè)有放射性物質(zhì)尾礦、采用特殊處置方式的尾礦及電廠灰渣等具有特殊性質(zhì)的尾礦處理設(shè)施的施工及驗收。
1.0.3 承擔(dān)施工的單位應(yīng)具有相應(yīng)的施工資質(zhì)等級，并應(yīng)建立完善的質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全管理體系，以及制訂保證質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全的措施。項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。
1.0.4 尾礦設(shè)施施工必須按施工圖進(jìn)行。當(dāng)實際情況與工程勘察或設(shè)計不符需修改設(shè)計時，必須取得勘察和設(shè)計單位的書面同意。涉及壩址、筑壩料和排洪建筑物結(jié)構(gòu)等重大設(shè)計變更時，必須報原審批部門批準(zhǔn)。
1.0.5 尾礦設(shè)施施工應(yīng)做好施工組織設(shè)計，并應(yīng)合理安排施工順序。
1.0.6 尾礦設(shè)施施工應(yīng)對工地原有的控制點進(jìn)行復(fù)查和校核，并應(yīng)補(bǔ)充不足部分，同時應(yīng)建立地面測量控制網(wǎng)。
1.0.7 尾礦設(shè)施施工中采用的材料、設(shè)備和構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有合法證明文件和產(chǎn)品合格證，不得使用國家明令淘汰的材料和設(shè)備。
1.0.8 尾礦設(shè)施施工中應(yīng)建立技術(shù)檔案。工程驗收時，應(yīng)具備施工原始記錄、各種試驗記錄、質(zhì)量檢查記錄、隱蔽工程驗收記錄和竣工圖等資料。
1.0.9 竣工工程應(yīng)按國家基本建設(shè)管理辦法組織驗收，并應(yīng)在交工驗收合格后移交建設(shè)單位。
1.0.10 尾礦設(shè)施的施工及驗收除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2 術(shù) 語
2.0.1 尾礦壩 tailings dam
攔擋尾礦和水的尾礦庫外圍構(gòu)筑物。通常指初期壩和尾礦堆積壩的總體。
2.0.2 初期壩 starter dam
用土、石材料等筑成，作為尾礦堆積壩的排滲或支撐體的壩。
2.0.3 黏性土 cohesive soil
含黏土粒較多，透水性較小，壓實后水穩(wěn)性好，塑性指數(shù)大于10的土。
2.0.4 砂(礫)石 sand(graviiy)soil
含有碎石、礫、砂、粉粒、黏粒等組成的寬級配土，軟巖及碾壓后可碎的風(fēng)化巖的統(tǒng)稱。
2.0.5 干密度 dry density
巖土單位體積中固體顆粒的質(zhì)量。
2.0.6 最優(yōu)含水率 optimum moisture content
在一定功能壓實、擊實或夯實作用下，能使填土達(dá)到最大干密度時的相應(yīng)含水率。
2.0.7 壓實度 degree of compaction
填土壓實的干密度相應(yīng)于實驗室標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗所得最大干密度的百分率。
2.0.8 排水井 decanting well
尾礦庫排水系統(tǒng)的進(jìn)水構(gòu)筑物，由井身和井座兩部分組成。
2.0.9 排水斜槽 drainage chute
尾礦庫排水系統(tǒng)的進(jìn)水構(gòu)筑物，由斜槽和蓋板組成。
2.0.10 圍巖 surrounding rock
洞室開挖后，周圍一定范圍內(nèi)對洞身的穩(wěn)定有影響的巖(土)體。
2.0.11 隧洞襯砌 tunnel lining
隧洞洞壁的襯護(hù)結(jié)構(gòu)。常用的有混凝土和鋼筋混凝土兩種形式。
2.0.12 溢洪道 spillway
尾礦庫的排洪設(shè)施，多筑在尾礦壩的一側(cè)或兩側(cè)。
2.0.13 尾礦管(槽) tailings pipe(tank)
輸送選礦廠排出尾礦漿的管材(槽)。
2.0.14 管道組成件 piping components
用于連接或裝配管道的元件。包括管材、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門，以及伸縮接頭和柔性接頭等。
2.0.15 土工合成材料 geosynthetics
工程建設(shè)中應(yīng)用的土工織物、土工膜、土工復(fù)合材料和土工特種材料的總稱。
3 尾 礦 壩
4 排水井及排水斜槽
5 排 水 管
6 排水隧洞
7 溢 洪 道
8 尾礦管(槽)與回水管(槽)
9 尾礦泵站與回水泵站
10 濃 縮 池
10.0.1 本章適用于濃縮尾礦用的周邊傳動和中心傳動式濃縮池及設(shè)備的施工及驗收。
10.0.2 濃縮池的施工應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，完工后交付安裝前應(yīng)按表10.0.2的要求進(jìn)行中間驗收。
表10.0.2 濃縮池質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)
10.0.3 濃縮機(jī)的安裝應(yīng)按設(shè)備安裝說明書的要求進(jìn)行，管路、閥的連接應(yīng)牢固緊密、無滲漏。
10.0.4 濃縮機(jī)安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)按表10.0.4進(jìn)行質(zhì)量檢查。
表10.0.4 濃縮機(jī)安裝質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)
10.0.5 活動式溢流堰整周堰板的上沿應(yīng)調(diào)整至同一高程，固定式溢流堰的上沿應(yīng)用水泥砂漿找平。堰頂高程的允許偏差應(yīng)為±1mm。
10.0.6 濃縮機(jī)的儀表、過載保護(hù)信號和報警裝置應(yīng)按設(shè)計要求安裝齊全。儀表應(yīng)裝在便于觀察的位置。
10.0.7 濃縮機(jī)安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計要求涂防腐漆。
10.0.8 濃縮池交工前，應(yīng)將其中的土、石、雜物清除干凈。交工驗收應(yīng)進(jìn)行設(shè)備的單體無負(fù)荷試車。
11 庫區(qū)環(huán)保防滲設(shè)施
12 質(zhì)量驗收
12.0.1 尾礦設(shè)施施工質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，按檢驗批、分項工程、分部(子分部)工程、單位(子單位)工程進(jìn)行。具體劃分應(yīng)按表12.0.1填列。
表12.0.1 尾礦設(shè)施單位(子單位)工程、分部(子分部)工程、分項工程劃分
12.0.2 檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項目進(jìn)行驗收。本規(guī)范中未明確主控項目和一般項目及檢驗項目的抽檢數(shù)量時，應(yīng)由建設(shè)單位和監(jiān)理單位根據(jù)工程規(guī)模及有關(guān)規(guī)定確定。檢驗批合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 主控項目和一般項目應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 50300中有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；
2 質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整。
12.0.3 分項工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 分項工程所含的各檢驗批均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 50300中有關(guān)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；
2 分項工程所含的各檢驗批質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。
12.0.4 分部(子分部)工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 分部(子分部)工程所含分項工程均應(yīng)驗收合格；
2 質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；
3 地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝等分部工程的有關(guān)安全及功能的檢驗和抽樣檢測結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50202的要求；
4 觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合設(shè)計要求。
12.0.5 單位(子單位)工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 單位(子單位)工程所含分部(子分部)工程均應(yīng)驗收合格；
2 質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；
3 單位(子單位)工程所含分部(子分部)工程有關(guān)安全和功能的檢測資料應(yīng)完整；
4 主要功能項目的抽查結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
5 觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合設(shè)計要求。
12.0.6 尾礦設(shè)施質(zhì)量驗收記錄應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 檢驗批質(zhì)量驗收可按本規(guī)范表D.0.1進(jìn)行；
2 分項工程質(zhì)量驗收可按本規(guī)范表D.0.2進(jìn)行；
3 分部(子分部)工程質(zhì)量驗收可按本規(guī)范表D.0.3進(jìn)行；
4 單位(子單位)工程質(zhì)量驗收可按本規(guī)范表D.0.4進(jìn)行。
12.0.7 當(dāng)尾礦設(shè)施質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 50300的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
12.0.8 通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位(子單位)工程，不得驗收。
12.0.9 尾礦設(shè)施質(zhì)量驗收程序和組織應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 50300的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
12.0.10 單位工程質(zhì)量驗收應(yīng)分為交工驗收階段和竣工驗收階段，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 交工驗收階段應(yīng)以查驗工程實體質(zhì)量為主，驗收合格后應(yīng)交由建設(shè)單位投入試運行。
2 項目試運行合格后應(yīng)由建設(shè)單位組織竣工驗收，質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)對竣工驗收實施監(jiān)督?？⒐を炇諔?yīng)分為實地查驗工程實體質(zhì)量情況、檢查施工單位提交的竣工驗收檔案資料、對建(構(gòu))筑物的使用功能進(jìn)行抽查或試驗等三個部分分別驗收。工程技術(shù)檔案資料應(yīng)包括下列內(nèi)容：
1)開工報告、竣工報告，項目經(jīng)理、技術(shù)人員聘任文件，施工組織設(shè)計，圖紙會審記錄，技術(shù)交底記錄，設(shè)計變更通知，地質(zhì)勘察報告，定位測量記錄，基礎(chǔ)處理記錄，隱蔽工程驗收記錄，沉降觀測記錄，混凝土施工記錄，新材料、新工藝施工記錄，施工日志及質(zhì)量事故處理記錄，建設(shè)工程施工合同、補(bǔ)充協(xié)議，工程質(zhì)量保修書等工程施工技術(shù)資料及施工記錄；
2)材料、構(gòu)配件、器具及設(shè)備等的質(zhì)量證明和進(jìn)場材料試驗報告等工程質(zhì)量保證資料；
3)質(zhì)量管理體系檢查記錄，分項工程質(zhì)量驗收記錄，混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計、評定記錄，分部工程質(zhì)量驗收記錄，觀感質(zhì)量綜合檢查記錄，單位工程竣工質(zhì)量驗收記錄，質(zhì)量控制資料檢查記錄等工程質(zhì)量驗收資料。
4)竣工圖及聲像資料。
3 驗收合格后，建設(shè)單位應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)將工程竣工驗收報告和有關(guān)文件報建設(shè)行政管理部門備案。
附錄A 巖石分級
附錄A 巖石分級
表A 巖石類別分級
附錄B 圍巖工程地質(zhì)分類
B.0.1 隧洞圍巖可以巖石強(qiáng)度、巖體完整程度、結(jié)構(gòu)面狀態(tài)、地下水和主要結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀等五項因素之和的總評分為基本依據(jù)，以圍巖強(qiáng)度應(yīng)力比為參考依據(jù)，按表B.0.1的規(guī)定進(jìn)行工程地質(zhì)分類。
表B.0.1 圍巖工程地質(zhì)分類
注：Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類圍巖，當(dāng)其強(qiáng)度應(yīng)力比小于本表規(guī)定時，圍巖類別宜相應(yīng)降低一級。
B.0.2 圍巖強(qiáng)度應(yīng)力比可按下式求得：
S＝KvRb／σm (B.0.2)
式中：Rb——巖石飽和單軸極限抗壓強(qiáng)度(MPa)；
Kv——巖體完整性系數(shù)；
σm——圍巖最大主應(yīng)力(MPa)。
B.0.3 圍巖工程地質(zhì)分類中五項因素的評分可按下列規(guī)定進(jìn)行：
1 巖石強(qiáng)度評分應(yīng)符合表B.0.3-1的規(guī)定。
表B.0.3-1 巖石強(qiáng)度評分
注：1 當(dāng)巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度大于100MPa時，巖石強(qiáng)度的評分為30；2 當(dāng)巖體完整程度與結(jié)構(gòu)面狀態(tài)評分之和小于5，且?guī)r石強(qiáng)度評分大于20時，按20評分。
2 巖體完整程度評分應(yīng)符合表B.0.3-2的規(guī)定。
表B.0.3-2 巖體完整程度評分
注：1 當(dāng)60MPa≥Rb＞30MPa，巖體完整性程度與結(jié)構(gòu)面狀態(tài)評分之和大于65時，按65評分；2 當(dāng)30MPa≥Rb＞15MPa，巖體完整性程度與結(jié)構(gòu)面狀態(tài)評分之和大于55時，按55評分；3 當(dāng)15MPa≥Rb＞5MPa，巖體完整性程度與結(jié)構(gòu)面狀態(tài)評分之和大于40時，按40評分；4 當(dāng)Rb≤5MPa，屬特軟巖，巖體完整性程度與結(jié)構(gòu)面狀態(tài)不參與評分。
3 結(jié)構(gòu)面狀態(tài)評分應(yīng)符合表B.0.3-3的規(guī)定。
表B.0.3-3 結(jié)構(gòu)面狀態(tài)評分
注：1 結(jié)構(gòu)面的延伸長度小于3m時，硬質(zhì)巖、較軟巖的結(jié)構(gòu)面狀態(tài)評分另加3分，軟巖加2分；結(jié)構(gòu)面延伸長度大于10m時，硬質(zhì)巖、較軟巖減3分，軟巖減2分；2 當(dāng)結(jié)構(gòu)面張開度大于10mm無充填時，結(jié)構(gòu)面狀態(tài)評分為0。
4 地下水狀態(tài)評分應(yīng)符合表B.0.3-4的規(guī)定。
表B.0.3-4 地下水狀態(tài)評分
5 主要結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀評分應(yīng)符合表B.0.3-5的規(guī)定。
表B.0.3-5 主要結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀評分
注：按巖體完整程度分級為完整性差且較破碎和破碎的圍巖，不進(jìn)行主要結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀評分的修正。
B.0.4 大跨度和重要地下洞室圍巖還應(yīng)根據(jù)圍巖等級劃分再進(jìn)行綜合評定。
B.0.5 本規(guī)范第B.0.1條～第B.0.4條不宜用于埋深小于2倍洞徑或跨度的地下洞室和特殊土、喀斯特洞穴發(fā)育地段的地下洞室圍巖分類。
附錄C 光面爆破和預(yù)裂爆破參數(shù)
C.0.1 光面爆破采取的參數(shù)宜符合表C.0.1的規(guī)定。
表C.0.1 光面爆破參數(shù)
| 巖石類別 | 周邊孔間距（m） | 周邊孔抵抗線（m） | 線裝藥密度（g/m） |
| 硬巖 | 0.55～0.65 | 0.60～0.80 | 300～500 |
| 中硬巖 | 0.45～0.60 |
0.60～0.75 | 200～300 |
| 軟巖 | 0.35～0.45 | 0.45～0.55 | 70～120 |
注：1 炮孔直徑40mm～50mm，藥卷直徑20mm～25mm
2 本表采用2號巖石硝銨炸藥，當(dāng)采用其他炸藥時，應(yīng)進(jìn)行換算。
C.0.2 孔深小于5m的淺孔預(yù)裂爆破采取的參數(shù)應(yīng)符合表C.0.2的規(guī)定。
表C.0.2 孔深小于5m的淺孔預(yù)裂爆破參數(shù)
| 巖石類別 | 周邊孔間距（m） | 周邊孔抵抗線（m） | 線裝藥密度（g/m） |
| 硬巖 | 0.40～0.50 | 0.40 | 350～400 |
| 中硬巖 | 0.40～0.45 | 0.40 |
200～250 |
| 軟巖 | 0.35～0.40 | 0.35 | 70～120 |
注：1 炮孔直徑40mm～50mm，藥卷直徑20mm～25mm；
2 本表采用2號巖石硝銨炸藥，當(dāng)采用其他炸藥時，應(yīng)進(jìn)行換算。
C.0.3 孔深不小于5m的深孔預(yù)裂爆破參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 炮孔直徑不宜大于80mm。
2 孔距宜為炮孔直徑的8倍～12倍，巖體完整段及炮孔直徑較小時應(yīng)取大值，巖體完整段及炮孔直徑較大時應(yīng)取小值。
3 不耦合系數(shù)可取2～4。
4 線裝藥密度可用工程類比法試選或用下列公式估算：
1)巖體較堅硬，其極限抗壓強(qiáng)度R為20MPa～200MPa時：
△g＝0.042R0.5a0.6(C.0.3-1)
式中：△g——線裝藥密度(kg／m)；
R——巖石極限抗壓強(qiáng)度(MPa)；
a——預(yù)裂孔孔距(m)。
2)巖石極限抗壓強(qiáng)度R為10MPa～150MPa時：
△g＝9.32R0.53r0.38(C.0.3-2)
式中：△g——線裝藥密度(kg／m)；
R——巖石極限抗壓強(qiáng)度(MPa)；
r——預(yù)裂孔半徑(m)。
C.0.4 爆破質(zhì)點振動安全允許速度值可按表C.0.4-1選取。質(zhì)點振動速度傳播規(guī)律可按下式計算：
式中：v——質(zhì)點運動速度(cm／s)；
W——爆破裝藥量，齊發(fā)爆破時取總裝藥量，分段延時爆破時視具體條件取有關(guān)段的或最大一段的裝藥量(kg)；
D——爆破區(qū)藥量分布的幾何中心至觀測點或建筑物、防護(hù)目標(biāo)的距離(m)；
K，a——與場地地質(zhì)條件、巖性特性、爆破條件以及爆破區(qū)與觀測點或建筑物、防護(hù)目標(biāo)相對位置等有關(guān)的常數(shù)，由爆破試驗確定。初選時，可按表C.0.4-2中的數(shù)值選取。
表C.0.4-1 爆破質(zhì)點振動安全允許速度值
注：1 表中所列頻率為主振頻率，系指最大振幅所對應(yīng)的頻率；
2 頻率范圍可根據(jù)類似工程或現(xiàn)場實測波形選取。選取頻率時，洞室爆破小于20Hz，深孔爆破為10Hz～60Hz；淺孔爆破為40Hz～100Hz；
3 選取建筑物安全允許振動速度值時，應(yīng)根據(jù)建筑物的重要性、建筑質(zhì)量、新舊程度、自振頻率、地基條件等因素；選取隧道、巷道安全允許振動速度值時，應(yīng)根據(jù)建筑物的重要性、圍巖狀況、斷面大小、埋深、爆破方向、地震振動頻率等因素；非擋水的新澆筑的大體積混凝土的安全允許振動速度值，可按本表給出的上限值選取；省級以上(含省級)重點保護(hù)古建筑與古跡的安全允許振動速度值應(yīng)經(jīng)專家論證選取，并報相應(yīng)文物管理部門批準(zhǔn)。
表C.0.4-2 爆破區(qū)不同巖性的K、a參考值
| 巖性 | K | a |
| 堅硬巖石 | 50～150 | 1.3～1.5 |
| 中硬巖石 | 150～250 | 1.5～1.8 |
| 軟巖石 | 250～350 | 1.8～2.0 |
附錄D 尾礦設(shè)施質(zhì)量驗收記錄表
D.0.1 尾礦設(shè)施檢驗批質(zhì)量驗收應(yīng)符合表D.0.1的規(guī)定。
表D.0.1 檢驗批質(zhì)量驗收記錄
D.0.2 尾礦設(shè)施分項工程質(zhì)量驗收應(yīng)符合表D.0.2的規(guī)定。
表D.0.2 分項工程質(zhì)量驗收記錄
D.0.3 尾礦設(shè)施分部(子分部)質(zhì)量驗收應(yīng)符合表D.0.3的規(guī)定。
表D.0.3 分部(子分部)工程質(zhì)量驗收記錄
D.0.4 單位(子單位)工程質(zhì)量驗收應(yīng)符合表D.0.4的規(guī)定。
表D.0.4 單位(子單位)工程質(zhì)量驗收記錄
附錄E 高密度聚乙烯(HDPE)土工膜焊縫檢測記錄
E.0.1 高密度聚乙烯(HDPE)土工膜熱熔焊縫檢測應(yīng)符合表E.0.1的規(guī)定。
表E.0.1 高密度聚乙烯(HDPE)土工膜熱熔焊縫檢測記錄
E.0.2 高密度聚乙烯(HDPE)擠壓焊縫檢測應(yīng)符合表E.0.2的規(guī)定。
表E.0.2 高密度聚乙烯(HDPE)土工膜擠壓焊縫檢測記錄
E.0.3 高密度聚乙烯(HDPE)土工膜焊縫強(qiáng)度檢測應(yīng)符合表E.0.3的規(guī)定。
表E.0.3 高密度聚乙烯(HDPE)土工膜焊縫強(qiáng)度檢測記錄
附錄F 氣壓、電火花測試方法和強(qiáng)度檢測
F.0.1 高密度聚乙烯土工膜熱熔焊接的氣壓檢測應(yīng)采用氣壓檢測設(shè)備檢測焊縫的氣密性。一條焊縫施工完畢后，應(yīng)將焊縫氣腔兩端封堵，應(yīng)用氣壓檢測設(shè)備對焊縫氣腔加壓至250kPa，并應(yīng)維持3min～5min，氣壓不應(yīng)低于240kPa，然后在焊縫的另一端開孔放氣，氣壓表指針能夠快速歸零應(yīng)視為合格。
F.0.2 高密度聚乙烯土工膜擠壓焊接的電火花檢測，擠壓焊接所形成的單軌焊縫應(yīng)采用電火花檢測設(shè)備檢測焊縫的氣密性，應(yīng)預(yù)先在擠壓焊縫中埋設(shè)一條
0.3mm～
0.5mm的細(xì)銅絲，并應(yīng)利用電火花檢測設(shè)備的高壓脈沖電源探頭在距離焊縫10mm～30mm的高度探掃，無火花出現(xiàn)應(yīng)視為合格，出現(xiàn)火花的部位應(yīng)有漏洞。
F.0.3 高密度聚乙烯土工膜焊縫強(qiáng)度的檢測應(yīng)針對設(shè)計規(guī)定的檢測長度取樣進(jìn)行實驗分析，檢測焊縫強(qiáng)度。取樣位置應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。熱熔及擠壓焊縫強(qiáng)度合格的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表F.0.3的規(guī)定。
每個試樣應(yīng)裁取10個25.4mm寬的標(biāo)準(zhǔn)試件，應(yīng)分別做5個剪切實驗和5個剝離實驗。每種實驗5個試樣的測試結(jié)果中應(yīng)有4個符合表F.0.3中的要求，并且強(qiáng)度測試的平均值應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值，最低值不得低于標(biāo)準(zhǔn)值的80％。
如不能通過強(qiáng)度測試，應(yīng)在測試失敗的位置沿焊縫兩端各6m范圍內(nèi)重新取樣測試，直至合格為止。
表F.0.3 熱熔及擠壓焊縫強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值
| 厚度（mm） | 剪切強(qiáng)度 | 剝離強(qiáng)度 | ||
| 熱熔焊縫 （N/mm） |
擠壓焊縫 （N/mm） |
熱熔焊縫 （N/mm） |
擠壓焊縫 （N/mm） |
|
| 1.5 | 21.2 |
21.2 | 15.7 | 13.7 |
| 2.0 | 28.2 | 28.2 | 20.9 | 18.3 |
注：測試條件為25℃，50mm／min。
