（免費(fèi)下載）CJJ/T 245-2016 住宅生活排水系統(tǒng)立管排水能力測試標(biāo)準(zhǔn)
1 總 則
1.0.1 為統(tǒng)一住宅生活排水系統(tǒng)立管排水能力測試方法，做到測試裝置配置合理，測試方法科學(xué)，操作方便且符合實(shí)際工況，測試數(shù)據(jù)可溯源、可比對，制定本標(biāo)準(zhǔn)。
1.0.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用瞬間流量法或定流量法對系統(tǒng)高度120m以下的住宅生活排水系統(tǒng)立管排水能力的測試。
1.0.3 住宅生活排水系統(tǒng)立管排水能力測試應(yīng)采用符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
1.0.4 住宅生活排水系統(tǒng)立管排水能力的測試除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2 術(shù) 語
2.0.1 立管排水能力 capacity of vertical pipe
系統(tǒng)壓力達(dá)到最大壓力判定值時(shí)，經(jīng)實(shí)測得出的住宅生活排水系統(tǒng)立管的排水流量。
2.0.2 排水系統(tǒng)立管內(nèi)壓力 the pressure rate in drainage sys-tem
排水系統(tǒng)立管內(nèi)的空氣壓力。
2.0.3 足尺實(shí)驗(yàn) full scale experiment
按實(shí)際系統(tǒng)1：1搭建實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，直觀模擬實(shí)際系統(tǒng)運(yùn)行工況的實(shí)驗(yàn)過程。
2.0.4 定流量法 constant flow method
住宅生活排水系統(tǒng)立管排水能力的一種測試方法。測試時(shí)，由供水裝置按設(shè)定的流量向排水系統(tǒng)持續(xù)放水。
2.0.5 瞬間流量法 instantaneous flow method
住宅生活排水系統(tǒng)立管排水能力的一種測試方法。測試時(shí)，模擬衛(wèi)生器具的瞬間流排水特性向排水系統(tǒng)放水，排水流量隨時(shí)間變化。
2.0.6 瞬間流發(fā)生器 instantaneous flow generator
模擬衛(wèi)生器具產(chǎn)生瞬間流排水的設(shè)備或裝置。
2.0.7 排水系統(tǒng)測試裝置 drainage system testing device
排水系統(tǒng)進(jìn)行流量、壓力等項(xiàng)目測試的構(gòu)筑物和設(shè)施，由排水實(shí)驗(yàn)塔、測試管道系統(tǒng)、測試儀表、供排水裝置和控制系統(tǒng)等組成。
2.0.8 壓力傳感器 pressure sensor
能感受被測量排水管道中氣體壓力，并按數(shù)學(xué)函數(shù)法則轉(zhuǎn)換成可用信號的器件或裝置，通常由敏感元件和轉(zhuǎn)換元件組成。
2.0.9 測量精度 measurement accuracy
測量結(jié)果與被測量真值之差的絕對值。
2.0.10 測量響應(yīng)時(shí)間 response time
測試量變化一個(gè)步進(jìn)值后，傳感器達(dá)到最終數(shù)值90％所需要的時(shí)間。
2.0.11 可編程自動(dòng)化控制器 programmable automation con-troller(PAC)
結(jié)合可編程控制器(PLC)與工業(yè)電腦(IPC)的多功能工業(yè)用自動(dòng)化控制器。
2.0.12 采集周期 collection period
周期性測量過程中，相鄰兩次實(shí)測之間的時(shí)間間隔。
2.0.13 存儲周期 memory cycle time
存儲器完成一次完整的存或取數(shù)據(jù)工作所需要的時(shí)間間隔。
2.0.14 測量筒 measuring cylinder
采用瞬間流量法測試過程中，具有分離氣水、穩(wěn)定水流的特性，用于測量排水流量的測量設(shè)備。
2.0.15 壓力測試 pressure detection
排水管內(nèi)排放特定的排水流量時(shí)，對排水系統(tǒng)立管的管內(nèi)壓力的檢測過程。
2.0.16 排水系統(tǒng)立管內(nèi)壓力變化曲線 the evolution of the pressure rate in vertical pipe of the drainage system
設(shè)定流量下，測試過程中排水系統(tǒng)立管內(nèi)壓力隨系統(tǒng)高度而變化的曲線。
2.0.17 層間排水時(shí)間間隔 the drainage time interval between the layers
相鄰兩個(gè)樓層之間瞬間流發(fā)生器排水的時(shí)間間隔。
2.0.18 最大壓力判定值 pressure to decision content
保證系統(tǒng)內(nèi)地漏水封損失不大于25mm時(shí)，排水系統(tǒng)內(nèi)全測點(diǎn)中的最大正壓值與最大負(fù)壓值。
2.0.19 匯合流量 confluent flow
各層用水器具的排水在排水立管中匯合所形成的流量。其中，在系統(tǒng)最低排水層的下一層測得的匯合流量定義為系統(tǒng)最大匯合流量qsmax，在系統(tǒng)最底層測得的匯合流量定義為系統(tǒng)最小匯合流量qsmin。
2.0.20 排水系統(tǒng)立管內(nèi)最大壓力 maximum pressure rate in vertical pipe of the drainage system
排水系統(tǒng)立管內(nèi)，壓力測試中全測點(diǎn)的最大值。
2.0.21 排水系統(tǒng)立管內(nèi)最小壓力 minimum pressure rate in vertical pipe of the drainage system
排水系統(tǒng)立管內(nèi)，壓力測試中全測點(diǎn)的最小值。
2.0.22 排水系統(tǒng)內(nèi)流量-壓力變化曲線 change curve graph of flow rate-pressure in drainage system
排水系統(tǒng)立管內(nèi)不同的排水流量與排水系統(tǒng)內(nèi)最大壓力、最小壓力之間的變化曲線。
3 排水測試裝置
4 測試方法
5 判定標(biāo)準(zhǔn)
5.0.1 排水系統(tǒng)內(nèi)最大壓力判定值應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 采用瞬間流量法時(shí)，排水系統(tǒng)內(nèi)最大壓力Psmax不得大于＋300Pa，排水系統(tǒng)內(nèi)最小壓力Psmin不得小于—300Pa；
2 采用定流量法時(shí)，排水系統(tǒng)內(nèi)最大壓力Psmax不得大于＋400Pa，排水系統(tǒng)內(nèi)最小壓力Psmin不得小于—400Pa。
5.0.2 當(dāng)采用定流量法時(shí)，應(yīng)以排水系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到最大壓力判定值時(shí)的流量數(shù)據(jù)作為排水系統(tǒng)的排水能力。
附錄A 測 量 筒
A.0.1 測量筒裝置高度(H)與直徑(D)之比應(yīng)大于2，有效容積不得小于150L。測量筒外側(cè)應(yīng)設(shè)泄水口，泄水口上宜接電磁閥控制排水(圖A.0.1)。
圖A.0.1 測量筒裝置圖
1-排水立管；2-整流圓盤；3-壓力傳感器；4-支撐架；5-玻璃管液位計(jì)；6-推車
A.0.2 壓力傳感器的采集周期宜為20ms，應(yīng)采用平均濾波法對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行處理(圖A.0.2)，并應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：yn——第n次采樣值經(jīng)濾波后的輸出值；
xn-1——第n—i次采樣值；
N——遞推平均的項(xiàng)數(shù)，應(yīng)為60。
圖A.0.2 濾波前后對比圖
A.0.3 匯合流量應(yīng)通過測量筒測試得出的壓力值，并應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：xi——第i個(gè)點(diǎn)所記錄的排水時(shí)間；
yi——第i個(gè)記錄點(diǎn)所測量出的累計(jì)排水量。
附錄B 瞬間流發(fā)生器
B.0.1 瞬間流發(fā)生器(圖B.0.1)應(yīng)包括水箱和排水管，瞬間流發(fā)生器內(nèi)應(yīng)設(shè)電動(dòng)控制自動(dòng)排水的排水閥。
圖B.0.1 瞬間流發(fā)生器裝置圖
B.0.2 瞬間流發(fā)生器特性測試裝置應(yīng)包括瞬間流發(fā)生器和測量筒(圖B.0.2-1)。瞬間流發(fā)生器的排水量應(yīng)為6L，在瞬間流發(fā)生器排水5s時(shí)，排水流量峰值應(yīng)為1.8L／s。測試結(jié)束后，應(yīng)繪制瞬間流發(fā)生器的排水量、排水流量特性圖(圖B.0.2-2)。
圖B.0.2-1 瞬間流發(fā)生器特性測試裝置示意圖
1-瞬間流發(fā)生器；2-進(jìn)水管；3-測量筒；4-推車
圖B.0.2-2 瞬間流發(fā)生器的排水量、排水流量特性圖
附錄C 隔斷水箱
C.0.1 隔斷水箱(圖C.0.1)的外形尺寸應(yīng)為600mm×600mm×700mm，進(jìn)水管和出水管的管徑均應(yīng)為100mm。
圖C.0.1 隔斷水箱構(gòu)造圖
附錄D 氣密性試驗(yàn)
D.0.1 在試驗(yàn)管段密封后，應(yīng)采用法蘭、密封墊片對排出管端頭和伸頂通氣管端頭進(jìn)行密封(圖D.0.1)；墊片應(yīng)采用鋼質(zhì)悶板、橡膠墊圈，不得采用純橡膠的密封墊片。
圖D.0.1 氣密性實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)連接圖示例
D.0.2 氣密性測試時(shí)，應(yīng)以10000Pa±1000Pa氣壓注入系統(tǒng)，5min內(nèi)壓降不大于1000Pa應(yīng)判定為合格。當(dāng)壓降大于1000Pa時(shí)，應(yīng)采用肥皂水或其他滲漏示蹤劑檢查，并應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，直至合格。
D.0.3 氣密性測試合格后，應(yīng)將氣密性測試部件卸下，并應(yīng)采用密封膠帶或法蘭連接密封。
附錄E 檢測報(bào)告
E.0.1 定流量法測試時(shí)，應(yīng)按表E.0.1的格式填寫測試結(jié)果，并應(yīng)繪制排水系統(tǒng)內(nèi)流量-壓力變化曲線圖(圖E.0.1-1)及判定條件下排水系統(tǒng)內(nèi)立管壓力變化曲線(E.0.1-2)。
表E.0.1 定流量法測試結(jié)果記錄表
E.0.2 瞬間流量法測試時(shí)，應(yīng)按表E.0.2的格式填寫測試結(jié)果，并應(yīng)繪制排水系統(tǒng)內(nèi)流量-壓力變化曲線圖(圖E.0.2-1)及判定條件下排水系統(tǒng)立管內(nèi)壓力變化曲線(E.0.2-2)。
表E.0.2 瞬間流量法測試結(jié)果記錄表
