（免費下載）CJ/T 120-2016 給水涂塑復合鋼管
1 范圍
1 范圍
本標準規(guī)定了給水涂塑復合鋼管(以下簡稱涂塑鋼管)的術語和定義、分類和標記、材料、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于公稱尺寸不大于DN2000、輸送介質溫度低于45℃的給水涂塑鋼管的設計、制造和檢驗。對于非螺紋連接的涂塑鋼管管件的涂塑工藝和涂層要求可參照本標準執(zhí)行。
2 規(guī)范性引用文件
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
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3 術語和定義
3 術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3.1
基管 raw steel pipe
涂敷粉末之前的鋼管。
3.2
涂塑鋼管 coating plactic steel pipe
以鋼管為基管，以塑料粉末為涂層材料，通過吸涂、噴涂等涂塑工藝在其內(nèi)表面熔融涂敷塑料層、在其外表面熔融涂敷塑料層或用另外工藝在外表面涂敷上其他材料防腐層的鋼塑復合管材。
4 分類和標記
5 材料
6 要求
7 試驗方法
7.1 外觀
涂塑鋼管的外觀可用目測和手感進行檢驗。
7.3 螺紋
涂塑鋼管螺紋應按GB／T 7306的規(guī)定，采用螺紋環(huán)規(guī)進行檢驗。
7.4 針孔試驗
用電火花檢測儀，對提供試驗管的整個表面進行檢查，檢測有無電火花產(chǎn)生。針孔試驗的電壓值應符合表6的規(guī)定。
表6 針孔試驗所用電壓值
7.9 衛(wèi)生性能
衛(wèi)生性能試驗應按GB／T 17219執(zhí)行。
7.10 熱鍍鋅層性能
熱鍍鋅層性能試驗應按GB／T 3091執(zhí)行。
7.11 外表面塑料涂層性能
外表面塑料涂層性能試驗應按7.4和7.5執(zhí)行。
8 檢驗規(guī)則
9 標志、包裝、運輸和貯存
9.1 標志
檢驗合格的涂塑鋼管，外壁應標注產(chǎn)品標志、生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品執(zhí)行的標準號等。
9.3 運輸
涂塑鋼管運輸裝車時要有防止外涂層劃傷的措施，裝車后捆綁牢固，防止運輸中劇烈撞擊，裝卸時不應拋摔，應使用尼龍帶吊裝。
附錄 A聚乙烯涂層的附著力測定
A.1 本試驗需要的器具
A.1.1 彈簧測力計；最小刻度1N。A.1.1 彈簧測力計；最小刻度1N。
A.1.2 鋼板尺：最小刻度1mm。
A.1.3 通用小刀。
A.2 測試管件的選取
從需要測試的管件上切取100mm長管段，測試內(nèi)涂層附著力時，要將其從軸線方向一分為二。
A.3 試驗步驟
A.3.1 在常溫下按圖A.1所示用鋒利的刀具沿著管軸方向在涂層上以10mm寬度切割兩道深至基管表面的裂縫。
A.3.2 揭起一端，不要損傷涂層，用彈簧測力計將其向180°方向逐漸用力拉下，并觀察涂層發(fā)生剝離時的力，大于30N為合格。如果在拉的過程中涂層發(fā)生斷裂，應視為附著力符合要求。
說明：
1——聚乙烯涂層；
2——基管；
3——測力機。
圖A.1 附著力試驗
附錄 B環(huán)氧樹脂涂層的附著力測定
B.1 本試驗需要的儀器
B.1.1 燒杯：口徑100mm以上。
B.1.2 溫度計：量程100℃。
B.1.3 小刀。
B.2 測試管件的選取
從需要測試的管件上切取100mm長管段，測試內(nèi)涂層附著力時要將其從軸線方向一分為二。
B.3 試驗步驟
B.3.1 將試件放入燒杯內(nèi)，加入足夠的水，使試件充分淹沒，加熱至75℃±3℃至少經(jīng)48h或加熱至95℃±3℃至少經(jīng)24h，然后取出試件。
B.3.2 當試件仍溫熱時，立即用小刀在涂層上劃一個大約15mm×30mm的長方形，刀痕要透過涂層到達基管，然后在空氣中自然冷卻到20℃±3℃。在取出試件后1h內(nèi)從長方形的任一角將刀尖插入涂層下面，以水平方向的力撬剝涂層，連續(xù)推進刀尖直到長方形內(nèi)的涂層全部撬離或涂層表現(xiàn)出明顯的抗撬性能為止。
B.3.3 按下列分級標準評定長方形內(nèi)涂層的附著力等級：
a) 1級——涂層明顯地不能被撬剝下來；
b) 2級——被撬離的涂層小于或等于50％；
c) 3級——被撬離的涂層大于50％，但涂層表現(xiàn)出明顯的抗撬離性能；
d) 4級——涂層很容易被撬剝成條狀或大塊碎片；
e) 5級——涂層成一整片被剝離下來。
附錄 C涂塑鋼管涂層缺陷的修補
C.1 缺陷部位清理
C.1.1 清除缺陷部位松脫的涂層、銹斑及污垢等；
C.1.2 將缺陷部位周圍的涂層打磨成粗糙面；
C.1.3 用干燥的布或刷子將灰塵清除干凈。
C.2 修補操作
C.2.1 對聚乙烯涂層，宜采用聚乙烯粉末生產(chǎn)廠推薦的交聯(lián)聚乙烯修補條，利用電加熱槍將修補條加熱熔化，涂敷到修補部位。
C.2.2 對環(huán)氧樹脂涂層，宜采用環(huán)氧樹脂粉末生產(chǎn)廠推薦的雙組分液體環(huán)氧樹脂涂料，刷涂到修補部位。
C.3 修補后檢驗
C.3.1 修補部位應平整，與原涂層熔合處應圓滑過渡。
C.3.2 修補處涂層的厚度應符合6.2.1的規(guī)定。
