(免費(fèi)下載)GB 50694-2011 酒廠設(shè)計(jì)防火規(guī)范
1 總則
1.0.1 為了防范酒廠火災(zāi),減少火災(zāi)危害,保護(hù)人身和財(cái)產(chǎn)安全,制定本規(guī)范。
1.0.2 本規(guī)范適用于白酒、葡萄酒、白蘭地、黃酒、啤酒等酒廠和食用酒精廠的新建、改建和擴(kuò)建工程的防火設(shè)計(jì),不適用于酒廠自然洞酒庫的防火設(shè)計(jì)。
1.0.3 酒廠的防火設(shè)計(jì)應(yīng)遵循國家的有關(guān)方針政策,做到安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理。
1.0.4 酒廠的防火設(shè)計(jì)除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2 術(shù)語
2.0.1 酒廠 alcoholic beverages factory
生產(chǎn)飲料酒的工廠。包括生產(chǎn)白酒、葡萄酒、白蘭地酒、黃酒和啤酒等各類飲料酒的工廠,主要有原料庫、原料粉碎車間、釀酒車間、酒庫、勾兌車間、灌裝包裝車間、成品庫等生產(chǎn)、儲存設(shè)施。
2.0.2 酒精度 alcohol percentage
乙醇在飲料酒中的體積百分比。
2.0.3 酒庫 alcoholic beverages warehouse
采用陶壇、橡木桶或金屬儲罐等容器存放飲料酒的室內(nèi)場所。
2.0.4 人工洞白酒庫 man-made cave Chinese spirits depot
在人工開挖洞內(nèi)采用陶壇等陶制容器儲存白酒的場所。
2.0.5 半敞開式酒庫 semi-enclosed alcoholic beverages warehouse
設(shè)有屋頂,外圍護(hù)封閉式墻體面積不超過該建筑外圍護(hù)墻體外表面面積1/2的酒庫。
2.0.6 儲罐區(qū) tank farm
由一個或多個儲罐組成的露天儲存場所。
2.0.7 常儲量 steady reserves
酒廠保持相對穩(wěn)定的儲酒量,一般為酒庫、儲罐區(qū)和成品庫的儲存容量之和。
3 火災(zāi)危險性分類、耐火等級和防火分區(qū)
3.0.1 酒廠生產(chǎn)、儲存的火災(zāi)危險性分類及建(構(gòu))筑物的最低耐火等級應(yīng)符合表3.0.1的規(guī)定。本規(guī)范未作規(guī)定者,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016的有關(guān)規(guī)定。


3.0.2 同一座廠房、倉庫或廠房、倉庫的任一防火分區(qū)內(nèi)有不同火災(zāi)危險性生產(chǎn)、物品儲存時,其生產(chǎn)、儲存的火災(zāi)危險性分類應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.0.3 除本規(guī)范另有規(guī)定者外,廠房、倉庫的耐火等級、允許層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016的有關(guān)規(guī)定。
3.0.4 白酒、白蘭地生產(chǎn)聯(lián)合廠房內(nèi)的勾兌、灌裝、包裝、成品暫存等生產(chǎn)用房應(yīng)采取防火分隔措施與其他部位進(jìn)行防火分隔,當(dāng)工藝條件許可時,應(yīng)采用防火墻進(jìn)行分隔。當(dāng)生產(chǎn)聯(lián)合廠房內(nèi)設(shè)置有自動滅火系統(tǒng)和火災(zāi)自動報警系統(tǒng)時,其每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016規(guī)定的面積增加至2.5倍。
4 總平面布局和平面布置
5 生產(chǎn)工藝防火防爆
5.0.1 酒廠具有爆炸危險性的甲、乙類生產(chǎn)、儲存場所應(yīng)進(jìn)行防爆設(shè)計(jì)。
5.0.2 泄壓面積的計(jì)算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016的有關(guān)規(guī)定。爆炸危險物質(zhì)為乙醇時,其泄壓比C值不應(yīng)小于0.110m2/m3;爆炸危險物質(zhì)為氨以及K塵<10MPa·m·s-1的糧食粉塵時,其泄壓比C值不應(yīng)小于0.030m2/m3。
5.0.3 廠房、倉庫內(nèi)不應(yīng)使用敞開式糧食溜管(槽)等設(shè)備。具有粉塵爆炸危險性的機(jī)械設(shè)備,宜設(shè)置在單層建筑靠近外墻或多層建筑頂層靠近外墻部位。
5.0.4 輸送具有粉塵爆炸危險性的原料時,其機(jī)械輸送設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等輸送設(shè)備,應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置磁選裝置及其他清理裝置,應(yīng)在輸送設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)入筒倉前的適當(dāng)位置設(shè)置防火、防爆閥門。
2 斗式提升機(jī)應(yīng)設(shè)置在單獨(dú)的工作塔內(nèi)或筒倉外。提升機(jī)入口處應(yīng)單獨(dú)設(shè)置負(fù)壓抽風(fēng)除塵系統(tǒng)。提升機(jī)的外殼、機(jī)頭、機(jī)座和連接溜管應(yīng)具有良好的密封性能,機(jī)殼的垂直段上應(yīng)設(shè)置泄爆口,機(jī)座處應(yīng)設(shè)置清料口,機(jī)頭處應(yīng)設(shè)置檢查口。提升機(jī)應(yīng)設(shè)置速度監(jiān)控、故障報警停機(jī)等裝置。
3 螺旋輸送機(jī)全部機(jī)體應(yīng)由金屬材料包封,并應(yīng)具有良好的密封性能。卸料口應(yīng)采取措施防止堵塞,并應(yīng)設(shè)置堵塞停機(jī)裝置。
4 帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置拉線保護(hù)、輸送帶打滑檢測和防跑偏裝置,必須采用阻燃輸送帶且不得采用金屬扣連接,設(shè)備的進(jìn)料口和卸料口處應(yīng)設(shè)置吸風(fēng)口。
5 輸送棧橋應(yīng)采用不燃材料制作。
5.0.5 輸送具有粉塵爆炸危險性的原料時,其氣流輸送設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 從多個不同的進(jìn)料點(diǎn)向一個卸料點(diǎn)輸送原料時,應(yīng)采用真空輸送系統(tǒng),卸料器應(yīng)具有良好的密封性能。
2 從一個進(jìn)料點(diǎn)向多個不同的卸料點(diǎn)輸送原料時,可采用壓力輸送系統(tǒng),加料器應(yīng)具有良好的密封性能。
3 多個氣流輸送系統(tǒng)并聯(lián)時,每個系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置截止閥。各糧倉間的氣流輸送系統(tǒng)不應(yīng)相互連通,如確需連通時,應(yīng)設(shè)置截止閥。
5.0.6 原料清選、粉碎和制曲設(shè)備應(yīng)具有良好的密封性能,內(nèi)部構(gòu)件應(yīng)連接牢固。原料粉碎設(shè)備應(yīng)設(shè)置便于操作的檢修孔、清理孔。原料粉碎車間不宜設(shè)置非生產(chǎn)性電氣設(shè)備。
5.0.7 原料蒸煮設(shè)備宜采用不燃燒材料制作,蒸煮宜采用蒸汽加熱。采用木質(zhì)甑桶時,不宜采用明火加熱。
5.0.8 蒸餾應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 蒸餾設(shè)備宜采用不燃材料制作。
2 蒸餾宜采用蒸汽加熱,采用明火加熱時應(yīng)有安全防護(hù)措施。采用地鍋蒸酒的車間,地鍋火門及儲煤場地必須設(shè)于車間外。
3 蒸餾設(shè)備及其管道、附件等應(yīng)具有良好的密封性能。
4 采用塔式蒸餾設(shè)備生產(chǎn)酒精,各塔的排醛系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置酒精捕集器,并應(yīng)有足夠的容積。排醛管出口宜接至室外,且不宜安裝閥門。
5 釀酒車間的中轉(zhuǎn)儲罐容量不得超過車間日產(chǎn)量的2倍且儲存時間不宜超過24h。
5.0.9 白酒儲罐、食用酒精儲罐、白蘭地陳釀儲罐應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 進(jìn)、出輸酒管道必須固定并應(yīng)采用柔性連接。輸酒管入口距儲罐底部的高度不宜大于0.15m;確有困難時,輸酒管出口標(biāo)高應(yīng)大于入口標(biāo)高,高差不應(yīng)小于0.1m。
2 每根輸酒管道至少應(yīng)設(shè)置兩個閥門,閥門應(yīng)采用密封性良好的快開閥,快速接口處應(yīng)設(shè)置防漏裝置。
3 儲罐應(yīng)設(shè)置液位計(jì)和高液位報警裝置,必要時可設(shè)自動聯(lián)鎖啟閉進(jìn)液裝置或遠(yuǎn)距離遙控啟閉裝置。儲罐不宜采用玻璃管(板)等易碎材料液位計(jì)。
4 應(yīng)急儲罐的容量不應(yīng)小于庫內(nèi)單個最大儲罐容量。
5 酒取樣器、罐蓋及現(xiàn)場工具等嚴(yán)禁使用碰撞易產(chǎn)生火花的材料制作。
5.0.10 白酒、白蘭地的加漿、勾兌、灌裝生產(chǎn)過程應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 加漿、勾兌作業(yè)時,嚴(yán)禁采用純氧攪拌工藝,可采用壓縮空氣作攪拌介質(zhì),但加漿、勾兌作業(yè)場所應(yīng)有良好的通風(fēng),必要時宜采用負(fù)壓抽風(fēng)系統(tǒng)。
2 真空灌裝機(jī)灌裝口排出的酒蒸氣應(yīng)采用負(fù)壓抽風(fēng)系統(tǒng)回收,并應(yīng)直接排至室外。
3 封蓋機(jī)應(yīng)采用緩沖柔性封蓋機(jī)構(gòu)。
5.0.11 甲、乙類生產(chǎn)、儲存場所應(yīng)采用不發(fā)火花地面。采用絕緣材料作整體面層時,應(yīng)采取防靜電措施。糧食倉庫、原料粉碎車間的內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑,并易于清掃。
5.0.12 采用糟燒白酒、高粱酒等代替釀造用水發(fā)酵時,發(fā)酵罐的輸酒管入口距罐內(nèi)搭窩原料底部的高度不應(yīng)大于0.15m。黃酒煎酒設(shè)備采用薄板式熱交換器時,灌酒桶上方的酒蒸氣應(yīng)回流入薄板式熱交換器預(yù)熱段,酒汗出口應(yīng)設(shè)置回收裝置,其管道應(yīng)具有良好的密封性能。
5.0.13 氨制冷系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安全保護(hù)裝置,且應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 氨壓縮機(jī)應(yīng)在機(jī)組控制臺上設(shè)事故緊急停機(jī)按鈕。
2 氨泵應(yīng)設(shè)斷液自動停泵裝置,排液管上應(yīng)設(shè)壓力表和止逆閥,排液總管上應(yīng)設(shè)旁通泄壓閥。
3 低壓循環(huán)儲液器、氨液分離器和中間冷卻器應(yīng)設(shè)超高液位報警裝置及正常液位自控裝置;低壓儲液器應(yīng)設(shè)超高液位報警裝置。
4 壓力容器(設(shè)備)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)安全閥;安全閥應(yīng)設(shè)置泄壓管,泄壓管出口應(yīng)高于周圍50m內(nèi)最高建筑物的屋脊5m。
5 應(yīng)設(shè)置緊急泄氨裝置。
6 管道應(yīng)采用無縫鋼管,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用無縫鋼管》GB 8163的要求,應(yīng)根據(jù)管內(nèi)的最低工作溫度選用材質(zhì),設(shè)計(jì)壓力應(yīng)采用2.5MPa(表壓)。
7 應(yīng)采用氨專用閥門和配件,其公稱壓力不應(yīng)小于2.5MPa(表壓),并不得有銅質(zhì)和鍍鋅的零配件。
5.0.14 儲罐、容器和工藝設(shè)備需要保溫隔熱時,其絕熱材料應(yīng)選用不燃材料。低溫保冷可采用阻燃型泡沫,但其保護(hù)層外殼應(yīng)采用不燃材料。
5.0.15 輸酒管道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50316的有關(guān)規(guī)定。輸送白酒、食用酒精、葡萄酒、白蘭地、黃酒的管道設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 輸酒管道宜架空或沿地敷設(shè)。必須采用管溝敷設(shè)時,應(yīng)采取防止酒液在管溝內(nèi)積聚的措施,并應(yīng)在進(jìn)出廠房、倉庫、酒泵房、儲罐區(qū)防火堤處密封隔斷。輸酒管道嚴(yán)禁與熱力管道敷設(shè)在同一管溝內(nèi),不應(yīng)與電力電纜敷設(shè)在同一管溝內(nèi)。
2 輸酒管道不得穿過與其無關(guān)的建筑物。跨越道路的輸酒管道上不應(yīng)設(shè)置閥門及易發(fā)生泄漏的管道附件。輸酒管道穿越道路時,應(yīng)敷設(shè)在管涵或套管內(nèi)。
3 輸酒管道嚴(yán)禁穿過防火墻和不同防火分區(qū)的樓板。
4 輸酒管道除需要采用螺紋、法蘭連接外,均應(yīng)采用焊接連接。
5.0.16 輸酒管道應(yīng)采用食品用不銹鋼管,輸酒軟管宜采用不銹鋼軟管。各種物料管線應(yīng)有明顯區(qū)別標(biāo)識,閥門應(yīng)有明顯啟閉標(biāo)識。處置緊急事故的閥門,應(yīng)設(shè)于安全和方便操作的地方,并應(yīng)有保證其可靠啟閉的措施。
5.0.17 其他管道必須穿過防火墻和樓板時,應(yīng)采用防火封堵材料緊密填實(shí)空隙。受高溫或火焰作用易變形的管道,在其穿越墻體和樓板的兩側(cè)應(yīng)采取阻火措施。嚴(yán)禁在防火墻和不同防火分區(qū)的樓板上留置孔洞。采樣管道不應(yīng)引入化驗(yàn)室。
6 儲存
7 消防給水、滅火設(shè)施和排水
8 采暖、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)和排煙
8.0.1 甲、乙類生產(chǎn)、儲存場所不應(yīng)采用循環(huán)熱風(fēng)采暖,嚴(yán)禁采用明火采暖和電熱散熱器采暖。原料粉碎車間采暖散熱器表面溫度不應(yīng)超過82℃。
8.0.2 甲、乙類生產(chǎn)、儲存場所應(yīng)有良好的自然通風(fēng)或獨(dú)立的負(fù)壓機(jī)械通風(fēng)設(shè)施。機(jī)械通風(fēng)的空氣不應(yīng)循環(huán)使用。
8.0.3 白酒庫、人工洞白酒庫、食用酒精庫、白蘭地陳釀庫、氨壓縮機(jī)房及白酒、白蘭地酒泵房應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)設(shè)施,其事故排風(fēng)量宜根據(jù)計(jì)算確定,但換氣次數(shù)不應(yīng)小于12次/h。人工洞白酒庫事故排風(fēng)量應(yīng)根據(jù)最大一個洞室的凈空間進(jìn)行計(jì)算確定。事故排風(fēng)系統(tǒng)宜與機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)合用,應(yīng)分別在室內(nèi)、外便于操作的地點(diǎn)設(shè)置開關(guān)。
8.0.4 甲、乙類生產(chǎn)、儲存場所的通風(fēng)管道及設(shè)備宜采用氣動執(zhí)行器與調(diào)節(jié)水閥、風(fēng)閥配套使用。
8.0.5 甲、乙類生產(chǎn)、儲存場所的通風(fēng)管道及設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 排風(fēng)管道嚴(yán)禁穿越防火墻和有爆炸危險場所的隔墻。
2 排風(fēng)管道應(yīng)采用金屬管道,并應(yīng)直接通往室外或洞外的安全處,不應(yīng)暗設(shè)。
3 通風(fēng)管道及設(shè)備均應(yīng)采取防靜電接地措施。
4 送風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī)應(yīng)選用防爆型。
5 送風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī)不應(yīng)布置在地下、半地下,且不應(yīng)布置在同一通風(fēng)機(jī)房內(nèi)。
8.0.6 輸送白酒、食用酒精、葡萄酒、白蘭地、黃酒的管道,不應(yīng)穿過通風(fēng)機(jī)房和通風(fēng)管道,且不應(yīng)沿通風(fēng)管道的外壁敷設(shè)。
8.0.7 下列情況之一的通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置防火閥:
1 穿越防火分區(qū)處。
2 穿越通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)機(jī)房的房間隔墻和樓板處。
3 穿越防火分隔處的變形縫兩側(cè)。
8.0.8 機(jī)械排煙系統(tǒng)與機(jī)械通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)宜分開設(shè)置。當(dāng)合用時必須采取可靠的防火措施,并應(yīng)符合機(jī)械排煙系統(tǒng)的有關(guān)要求。
8.0.9 廠房、倉庫采用自然排煙設(shè)施時,排煙口宜設(shè)置在外墻上方或屋面上,并應(yīng)有方便開啟的裝置或火災(zāi)時自動開啟的裝置。
8.0.10 需要排煙的廠房、倉庫不具備自然排煙條件時,應(yīng)設(shè)置機(jī)械排煙設(shè)施。當(dāng)排煙風(fēng)管豎向穿越防火分區(qū)時,垂直排煙風(fēng)管宜設(shè)置在管井內(nèi)。
8.0.11 采暖、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的防火、防爆設(shè)計(jì)和建筑排煙設(shè)計(jì)的其他防火要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50019和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

