（免費下載）CJJ/T 210-2014 城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復更新工程技術規(guī)程
1 總則
1.0.1 為使城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復更新工程做到技術先進、安全可靠、經濟合理、確保質量和保護環(huán)境，制定本規(guī)程。
1.0.2 本規(guī)程適用于城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復更新工程的設計、施工及驗收。
1.0.3 城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復更新工程的設計、施工及驗收，除應符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應符合國家現行有關標準的規(guī)定。
2 術語和符號
3 基本規(guī)定
3.0.1 敷設于交通繁忙、新建道路、環(huán)境敏感等地區(qū)的排水管道的修復更新應優(yōu)先選用非開挖修復更新技術。
3.0.2 非開挖修復更新工程應根據管道安全檢測評估鑒定報告進行設計，并確定修復或更新方法。
3.0.3 管道結構性修復更新后的使用期限不得低于50年；利用原有管道結構進行半結構性修復的管道，其設計使用年限應按原有管道結構的剩余設計使用期限確定，對于混凝土管道，半結構性修復后的最長設計使用年限不宜超過30年。
3.0.4 非開挖修復更新工程所用的管材、管件、構(配)件等材料應符合國家現行標準，并應具有質量合格證書、性能檢測報告和使用說明書。
3.0.5 非開挖修復更新工程施工時應采取安全措施，并應符合現行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)排水管道維護安全技術規(guī)程》CJJ 6的有關規(guī)定。
3.0.6 當施工需進行局部開挖時，開挖前應取得相關部門的批準。
3.0.7 管道修復更新完成后，應對內襯管與檢查井的接口處進行處理。
3.0.8 非開挖修復更新工程所產生的污物、噪聲及振動應符合國家有關環(huán)境保護的規(guī)定。
3.0.9 非開挖修復工程應在驗收合格后投入使用。
4 材料
4.0.1 當非開挖修復更新工程選用PE管材時，應選擇PE80或PE100管材，PE管材性能應滿足表4.0.1的要求。
表4.0.1 PE管材性能
性能 |
MDPE PE80 |
HDPE PE80 |
HDPE PE100 |
試驗方法 |
屈服強度（MPa） |
＞18 |
＞20 |
＞22 |
《塑料 拉伸性能的測定 第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗條件》GB/T 1040.2 |
斷裂伸長率（％） |
＞350 |
＞350 |
＞350 |
《塑料 拉伸性能的測定 第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗條件》GB/T 1040.2 |
彎曲模量（MPa） |
600 |
800 |
900 |
《塑料 彎曲性能的測定》GB/T 9341 |
4.0.2 原位固化法使用的軟管應符合下列規(guī)定：
1 軟管可由單層或多層聚酯纖維氈或同等性能的材料組成，并應與所用樹脂兼容，且應能承受施工的拉力、壓力和固化溫度；
2 軟管的外表面應包覆一層與所采用的樹脂兼容的非滲透性塑料膜；
3 多層軟管各層的接縫應錯開，接縫連接應牢固；
4 軟管的橫向與縱向抗拉強度不得低于5MPa；
5 玻璃纖維增強的纖維軟管應至少包含兩層夾層，軟管的內表面應為聚酯氈層加苯乙烯內膜組成，外表面應為單層或多層抗苯乙烯或不透光的薄膜；
6 軟管的長度應大于待修復管道的長度，軟管直徑的大小應保證在固化后能與原有管道的內壁緊貼在一起；
7 應提供軟管固化后的初始結構性能檢測報告，并應符合本規(guī)程第7.1.10條的規(guī)定。
4.0.3 機械制螺旋纏繞法所用型材應為帶狀型材，可由PVC-U或加鋼片的復合材料制成，帶狀型材的性能應滿足設計要求。
4.0.4 管片內襯法所用片狀型材可由不銹鋼或PVC-U制成，型材表面應光滑，并應具有耐久性及抗腐蝕性。
4.0.5 當采用折疊內襯法、縮徑內襯法時，所用PE管材進行折疊、縮徑后應進行復原試驗及性能檢測。螺旋纏繞帶狀型材以及管片內襯所用片狀型材應進行抽樣檢測，試驗要求和抽樣檢測應符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定，剛度系數和接口嚴密性測試應按本規(guī)程附錄B中所規(guī)定的方法進行。
4.0.6 在同一個修復更新管段內應使用相同型號、同一生產廠家的管材或型材，管材或型材不得存在可見的裂縫、孔洞、劃傷、夾雜物、氣泡、變形等缺陷。
4.0.7 非開挖修復更新工程所用成品管道或型材應有清晰的標注，折疊管的標注間距不應大于3m。帶狀型材的標注間距不應大于5m，片狀型材應每片進行標注。
4.0.8 內襯管或型材的運輸和儲存應符合下列規(guī)定：
1 工廠預制折疊管應采用非金屬纏繞帶進行捆扎并纏繞在卷筒上進行運輸，纏繞帶的層數和間距應根據管道的直徑、壁厚、材料等級、環(huán)境溫度等因素確定。
2 機械制螺旋纏繞法使用PVC-U帶狀型材應連續(xù)地纏繞在卷筒上儲存和運輸。
3 內襯管或型材的儲存和運輸應符合現行行業(yè)標準《埋地塑料排水管道工程技術規(guī)范》CJJ 143的有關規(guī)定。
4.0.9 不銹鋼套筒法所采用的材料應符合下列規(guī)定：
1 所用材料應無毒、無刺激性氣味、不溶于水、對環(huán)境無污染。
2 止水材料應符合下列規(guī)定：
1) 止水材料可由海綿、發(fā)泡膠或橡膠材料組成；
2) 發(fā)泡膠應采用雙組分，在作業(yè)現場混合使用；
3) 發(fā)泡膠固化時間應可控，固化時間宜在30min～120min；
4) 橡膠材料應做成筒狀，附在不銹鋼套筒的外側，橡膠筒的兩端應設置止水圈。
3 不銹鋼套筒應符合下列規(guī)定：
1) 不銹鋼套筒應采用T304及以上材質；
2) 不銹鋼套筒的厚度應根據選用的材質和管徑來確定；
3) 不銹鋼套筒的兩端應加工成喇叭狀或鋸齒形邊口等，邊口寬度宜為20mm；
4) 止回扣應能保證卡住后不發(fā)生回彈，且不應對修復氣囊造成破壞。
5 議計
6 施工
7 工程驗收
附錄A 折疊管、縮徑管復原試驗及型材抽樣檢測
附錄B 帶狀型材測試方法
附錄C 閉氣法試驗方法
C.0.1 采用低壓空氣測試塑料排水管道的嚴密性應采用本辦法。
C.0.2 閉氣法試驗應包括試壓和主壓兩個步驟。
C.0.3 試壓應按下列步驟進行：
1 向內襯管內充氣，直到管內壓力達到27.5kPa，關閉氣閥，觀察管內氣壓變化；
2 當壓力下降至24kPa時，向管內補氣，使壓力保持在24kPa～27.5kPa之間并且持續(xù)時間不小于2min。
C.0.4 試壓步驟結束后，應進入主壓步驟。主壓應按下列步驟進行：
1 緩慢增加壓力直到27.5kPa，關閉氣閥停止供氣；
2 觀察管內壓力變化，當壓力下降至24kPa時，開始計時；
3 記錄壓力表壓力從24kPa下降至17kPa所用的時間。
C.0.5 閉氣試驗結果應按下列方法判定：
1 比較實際時間與規(guī)定允許的時間，如果實際時間大于規(guī)定的時間，則管道閉氣試驗合格，反之為不合格；
2 如果所用時間超過規(guī)定允許時間，而氣壓下降量為零或小于7kPa，則也應判定管道閉氣試驗合格。
C.0.6 測試允許最短時間應按下列公式計算：
式中：T——壓力下降7kPa允許最短時間(s)，應按表C.0.6取值；
D——管道平均內徑(mm)；
Kt——系數，不應小于1.0；
Ve——滲漏速率，取0.45694×10-3[滲漏量/(時間×管道內表面面積)，m3/(min·m2)]；
L——測試段長度(m)。
表C.0.6 氣壓下降7kPa所用時間允許的最小值
注 1 表中對于管道長度值司以采取插值法獲取其他長度的最小允許時間；對于管道直徑不可采取插值法。
2 表中包括規(guī)定的壓力從24kPa下降到17kPa允許的最小時間，采用的允許滲漏速率為0.45694×10-3m3/(min·m2)。最大滲漏量不應超過635Ve。
C.0.7 如果測試不合格，應檢查滲漏點并進行修復。修復之后，應再次進行閉氣試驗，并應達到試驗的要求。
C.0.8 對于長距離大直徑的管道，宜采用壓力下降3.5kPa的方法。氣壓下降3.5kPa所用時間允許的最小值應滿足表C.0.8的要求。
表C.0.8 氣壓下降3.5kPa所用時間允許的最小值
注：表中對于管道長度值可以采取插值法獲取其他長度的最小允許時間；對于管道直徑不可以采取插值法。
