JGJ/T 141-2017 通風管道技術(shù)規(guī)程 （免費下載）
1 總 則
1.0.1 為了規(guī)范通風管道的制作、安裝和檢驗，做到安全適用、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、節(jié)能環(huán)保、方便施工及確保質(zhì)量，制定本規(guī)程。
1.0.2 本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑金屬、非金屬及復(fù)合材料通風管道(簡稱風管)的制作、安裝與檢驗。
1.0.3 通風管道的制作、安裝與檢驗除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。
2 基本規(guī)定
2.0.1 風管的制作與安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙、合同約定和相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定執(zhí)行，發(fā)生變更應(yīng)有設(shè)計變更的通知書。
2.0.2 風管施工前應(yīng)按設(shè)計圖紙與建設(shè)單位、監(jiān)理單位及結(jié)構(gòu)施工單位共同核查風管預(yù)留孔洞位置，與相關(guān)專業(yè)單位協(xié)調(diào)管線綜合排布，確定風管的現(xiàn)場安裝位置。
2.0.3 風管按材質(zhì)分類為金屬、非金屬及復(fù)合材料，其構(gòu)成見表2.0.3。風管制作與安裝所用板材、型材以及其他主要成品、半成品材料的規(guī)格、性能，應(yīng)符合設(shè)計及國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定，并且有出廠檢驗合格證明文件，材料進場時應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準進行檢查驗收。
表2.0.3 風管材質(zhì)分類表
2.0.4 非金屬風管、復(fù)合材料風管的燃燒性能不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標準《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB 8624規(guī)定的難燃B1級。
2.0.5 防火風管材質(zhì)應(yīng)由不燃材料構(gòu)成，耐火等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，耐火時限符合設(shè)計要求。
2.0.6 成品風管應(yīng)具有相應(yīng)的合格證明，包括主材的材質(zhì)證明、風管強度及嚴密性檢測報告，非金屬風管、復(fù)合材料風管還需提供消防及衛(wèi)生檢測合格的報告。成品風管的性能試驗方法應(yīng)符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定。
2.0.7 風管制作宜采用節(jié)能、環(huán)保、高效、機械化加工程度高的工廠化制作，風管安裝宜采用裝配化施工。
2.0.8 風管制作與安裝所使用的計量器具及檢測儀器精度應(yīng)滿足要求，處于正常狀態(tài)并在有效檢定期內(nèi)。
2.0.9 隱蔽工程中安裝的風管在隱蔽前應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理單位相關(guān)人員驗收及認可簽證。
2.0.10 風管安裝完畢，應(yīng)按系統(tǒng)類別進行嚴密性試驗，其試驗方法應(yīng)符合本規(guī)程附錄B的規(guī)定。
2.0.11 風管系統(tǒng)類別按其工作壓力范圍可按表2.0.11劃分。
表2.0.11 風管系統(tǒng)類別
2.0.12 金屬風管標注尺寸宜采用外邊長或外徑；非金屬、復(fù)合材料風管宜采用內(nèi)邊長或內(nèi)徑。矩形風管邊長的常用規(guī)格應(yīng)符合表2.0.12-1的規(guī)定；圓形風管規(guī)格應(yīng)符合表2.0.12-2的規(guī)定。
表2.0.12-1 矩形風管常用規(guī)格(mm)
表2.0.12-2 圓形風管規(guī)格(mm)
2.0.13 扁圓形風管的規(guī)格宜采用矩形風管，表示方法宜為b×a、r＝a／2(圖2.0.13)。
圖2.0.13 扁圓形風管表示方法
2.0.14 具有機電工程抗震要求的建筑，通風與空調(diào)工程中采用的風管板材、風管系統(tǒng)的布置與敷設(shè)及抗震支吊架的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑機電工程抗震設(shè)計規(guī)范》GB 50981的規(guī)定。
3 風管制作
4 風管安裝
5 風管檢驗
附錄A 風管耐壓強度及漏風量測試方法
附錄B 風管系統(tǒng)漏風量測試方法
B.0.1 漏風量測試裝置應(yīng)采用經(jīng)檢驗合格的專用測量儀器，或采用符合現(xiàn)行國家標準《用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量》GB 2624規(guī)定的計量元件組成的測量裝置。
B.0.2 正壓或負壓風管系統(tǒng)與設(shè)備的漏風量測試，分正壓試驗和負壓試驗兩類，可采用正壓試驗的測試來檢驗。
B.0.3 風管系統(tǒng)漏風量測試可整體或分段進行。
B.0.4 風管系統(tǒng)漏風量測試應(yīng)按下列步驟進行：
1 測試前，被測風管系統(tǒng)的所有開口處均應(yīng)嚴密封閉，不得漏風。
2 將專用的漏風量測試裝置用軟管與被測風管系統(tǒng)連接。
3 開啟漏風量測試裝置的電源，調(diào)節(jié)變頻器的頻率，使風管系統(tǒng)內(nèi)的靜壓達到設(shè)定值后，測出漏風量測試裝置上流量節(jié)流器的壓差值△P。
4 測出流量節(jié)流器的壓差值△P后，按公式Q＝f(△P)(m3／h)計算出流量值，該流量值Q(m3／h)再除以被測風管系統(tǒng)的展開面積F(m2)，即為被測風管系統(tǒng)在實驗壓力下的漏風量QA [m3／(h·m2)]。
B.0.5 當被測風管系統(tǒng)的漏風量QA [m3／(h·m2)]超過設(shè)計或本規(guī)程的規(guī)定時，應(yīng)查出漏風部位(可用聽、摸、觀察、肥皂水或煙氣檢漏)，做好標記；并在修補后重新測試，直至合格。
B.0.6 風管漏風量測試用測量工具或檢測儀器應(yīng)符合表B.0.6的規(guī)定。
表B.0.6 測試用測量工具或檢測儀器的準確度
附錄C 插入損失測試方法
C.0.1 本測試方法適用于帶消聲措施的靜音型風管的倍頻程消聲量和A聲級消聲量測試。
C.0.2 風速測試采用熱球式風速儀對靜音型風管內(nèi)的風速進行測試，確定測試消聲器性能時的風速，方法應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《公共建筑節(jié)能檢測標準》JGJ／T 177中關(guān)于管道內(nèi)風速測試的方法，測點均勻布置在測試斷面上(圖C.0.2)。
圖C.0.2 測試裝置圖
1-測試點；2-消聲段；3-風機段；4-風速測點；5-阻力測點；6-噪聲測點；7-靜音型風管
C.0.3 消聲性能測試按照現(xiàn)行國家標準《聲學 管道消聲器和風道末端單元的實驗室測量方法 插入損失、氣流噪聲和全壓損失》GB／T 25516采用倍頻程法，在靜音型風管前后分別測出63Hz、125Hz、250Hz、500Hz、1000Hz、2000Hz、4000Hz、8000Hz噪聲的聲壓級，然后對應(yīng)相減得到倍頻程消聲量。也可只采用A計權(quán)，在靜音型風管前后分別測出噪聲的A聲壓級，然后相減得到A聲壓級消聲量。
C.0.4 風管插入損失測試用儀器應(yīng)符合表C.0.4的規(guī)定。
表C.0.4 測量儀器和設(shè)備的準確度
