CJJ/T 147-2010 城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿婪情_(kāi)挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程 （完整版）
公告
中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部
公告
第701號(hào)
關(guān)于發(fā)布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿?非開(kāi)挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》的公告
現(xiàn)批準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿婪情_(kāi)挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為CJJ/T147-2010，自2011年1月1日起實(shí)施。
本規(guī)程由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版發(fā)行。
中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部
2010年7月23日
前言
前言
根據(jù)原建設(shè)部《關(guān)于印發(fā) 〈2005 年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計(jì)劃（第一批）>的通知》（建標(biāo)函 [2005]84 號(hào)）要求，規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見(jiàn)的基礎(chǔ)上，制定了本規(guī)程。
本規(guī)程主要技術(shù)內(nèi)容是：1.總則；2.術(shù)語(yǔ)；3.設(shè)計(jì)；4.插入法；5.工廠預(yù)制成型折疊管內(nèi)襯法；6.現(xiàn)場(chǎng)成型折疊管內(nèi)襯法；7.縮徑內(nèi)襯法；8.靜壓裂管法；9.翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法；10.試驗(yàn)與驗(yàn)收； 11 .修復(fù)更新后的管道接支管和搶修。
本規(guī)程由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理，由北京市燃?xì)饧瘓F(tuán)有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過(guò)程中如有意見(jiàn)或建議，請(qǐng)寄送北京市燃?xì)饧瘓F(tuán)有限責(zé)任公司（地址：北京市西城區(qū)西直門南小街 22 號(hào)；郵編： 100035 )。
本規(guī)程主編單位： 北京市燃?xì)饧瘓F(tuán)有限責(zé)任公司
本規(guī)程參編單位： 上海燃?xì)饧瘓F(tuán)有限公司
香港中華煤氣有限公司
沈陽(yáng)市煤氣總公司
北京市煤氣熱力工程設(shè)計(jì)院有限公司
北京天環(huán)燃?xì)庥邢薰?span style="display:none">CJJ/T 147-2010 城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿婪情_(kāi)挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程 （完整版）
北京派普瑞非開(kāi)挖工程技術(shù)有限公司
上海華焰燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)發(fā)展有限公司
中國(guó)威文佛山協(xié)和安固管件有限公司
其士管道科技有限公司
亞大塑料制品有限公司
北京市煤氣工程有限公司
本規(guī)程主要起草人員：叢萬(wàn)軍 李美竹 張海梁 孔慶芳
李伯珍 馮偉章 陳敏 孫明燁
董久樟 曹國(guó)權(quán) 王欣 楊鵬
王銘歧 米琪 王駿 王可仁
吳燕 張 立 王志偉 洛月
曾立軍 王毅
本規(guī)程主要審查人員：高立新 楊建 魏若奇 朱文鑒
應(yīng)援農(nóng) 牛卓韜 卞淞霖 徐杰
王杏芳 馬保松 樊金光
1 總則
1.0.1為使城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿婪情_(kāi)挖修復(fù)更新工程做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠、保證工程質(zhì)量和保護(hù)環(huán)境，制定本規(guī)程。
1.0.2本規(guī)程適用于采用插入法、折疊管內(nèi)襯法、縮徑內(nèi)襯法、靜壓裂管法和翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法對(duì)工作壓力不大于0.4MPa的在役燃?xì)夤艿肋M(jìn)行沿線修復(fù)更新的工程設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。
本規(guī)程不適用于新建的埋地城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿赖姆情_(kāi)挖施工、局部修復(fù)和架空燃?xì)夤艿赖男迯?fù)更新。
1.0.3城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿婪情_(kāi)挖修復(fù)更新工程的設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)；工程項(xiàng)目必須在取得相關(guān)部門的核準(zhǔn)后方可開(kāi)工。
1.0.4從事城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿婪情_(kāi)挖修復(fù)更新工程的施工人員應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，合格后方可上崗。
1.0.5城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿婪情_(kāi)挖修復(fù)更新工程施工前，應(yīng)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)相鄰管線情況，對(duì)圖紙進(jìn)行復(fù)核。
1.0.6城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿婪情_(kāi)挖修復(fù)更新工程使用的材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1.0.7城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿婪情_(kāi)挖修復(fù)更新工程的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2 術(shù)語(yǔ)
2.0.1插入法slip lining
直接將聚乙烯管采用機(jī)械的方法，拉入或推入在役管道內(nèi)的修復(fù)更新工藝。也稱內(nèi)插法。
2.0.2折疊管內(nèi)襯法“fold-and-form”lining
將折疊成“U”形或“C”形的聚乙烯管拉入在役管道內(nèi)后，利用材料的記憶功能，通過(guò)加熱與加壓使折疊管恢復(fù)原有形狀和大小的修復(fù)更新工藝。也稱變形內(nèi)襯法。
2.0.3縮徑內(nèi)襯法deformed and reformed
采用模壓或輥筒使聚乙烯內(nèi)襯管外徑縮小后置入在役管道內(nèi)，再通過(guò)加壓或自然復(fù)原的方法，使聚乙烯內(nèi)襯管恢復(fù)原來(lái)直徑的修復(fù)更新工藝。
2.0.4靜壓裂管法s t a t ic pipe burs t ing
以待更換的在役管道為導(dǎo)向，用裂管器將在役管道切開(kāi)或脹裂，使其脹擴(kuò)，同時(shí)將聚乙烯管拉入在役管道的修復(fù)更新工藝。
2.0.5翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法cured-in-place pipe
用壓縮空氣或水為動(dòng)力將復(fù)合筒狀襯材浸漬膠粘劑后，翻轉(zhuǎn)推入在役管道，經(jīng)固化后形成內(nèi)襯層的管道內(nèi)修復(fù)工藝。
2.0.6復(fù)合筒狀襯材compound ubularma erial
氣密性內(nèi)襯層與編織物牢固粘結(jié)在一起，形成與在役管道內(nèi)徑一致的筒狀材料。
2.0.7管道非開(kāi)挖修復(fù)更新no-dig rehabili t a t ion and replacemen t
采用非開(kāi)挖施工技術(shù)在在役管道原位對(duì)管道進(jìn)行沿線缺陷修復(fù)，或者原位更換在役管道以改善其性能。本規(guī)程中管道修復(fù)包括插入法、折疊管內(nèi)襯法、縮徑內(nèi)襯法和翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法。靜壓裂管法為管道更新。
3 設(shè)計(jì)
4 插入法
5 工廠預(yù)制成型折疊管內(nèi)襯法
6 現(xiàn)場(chǎng)成型折疊管內(nèi)襯法
7 縮徑內(nèi)襯法
8 靜壓裂管法
9 翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法
10 試驗(yàn)與驗(yàn)收
11 修復(fù)更新后的管道接支管和搶修
11.0.1修復(fù)更新后的燃?xì)夤艿酪嗽谠O(shè)計(jì)預(yù)留的位置接支管。當(dāng)預(yù)留位置不能滿足要求時(shí)，開(kāi)孔接支管應(yīng)采用機(jī)械斷管方式割除修復(fù)管道外的舊管，不得使用氣割或加熱方法。11.0.2割除舊管后，可在聚乙烯管上接出支管。接出支管應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ63的有關(guān)規(guī)定。
11.0.3當(dāng)管道受損泄漏時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程第11.0.1條的要求先割除部分舊管后，實(shí)施搶修。搶修宜在停氣后進(jìn)行，應(yīng)切除破損聚乙烯管，并電熔連接相同材料級(jí)別的聚乙烯管。連接應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ63的有關(guān)規(guī)定。
11.0.4 當(dāng)在采用翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法修復(fù)的燃?xì)夤艿郎辖又Ч軙r(shí)，應(yīng)選擇在連接短管處開(kāi)孔，嚴(yán)禁在其他部位開(kāi)孔接支管。
11.0.5 當(dāng)采用翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法修復(fù)的燃?xì)夤艿朗軗p泄漏時(shí)，應(yīng)停氣斷管，實(shí)施搶修。斷管后應(yīng)將受熱影響的內(nèi)襯材料割除并按本規(guī)程第9.4.8條的要求進(jìn)行端口處理后，再進(jìn)行施工。
附錄A預(yù)制折疊管記憶能力的測(cè)試
A.0.1預(yù)制折疊管管材試樣長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm。
A.0.2預(yù)制折疊管記憶能力測(cè)試前應(yīng)將測(cè)試用恒溫箱預(yù)熱到120 ℃± 2 ℃ ，然后可將試樣放入烤箱的任意位置，測(cè)試參數(shù)應(yīng)符合表A.0.2的要求。
A.0.3達(dá)到加熱時(shí)間后應(yīng)將試樣取出，并自然冷卻至常溫，然后測(cè)量預(yù)制折疊管記憶恢復(fù)值H(圖A.0.3)，并應(yīng)符合表A.0.3的要求。
附錄B常溫下環(huán)向拉伸應(yīng)力的測(cè)定
B.0.1 常溫下環(huán)向拉伸應(yīng)力測(cè)定用試樣的制備應(yīng)符合下列要求： 1應(yīng)按沿試樣圓周方向截取3個(gè)試樣（圖B.0.1-1)，尺寸應(yīng)符合表B.0.1-1的要求。
2試樣應(yīng)放置在恒溫箱中加熱，恒溫箱溫度的設(shè)置應(yīng)符合表B.0.1-2的要求。
3加熱后取出試樣，并應(yīng)及時(shí)使用兩塊不銹鋼板夾穩(wěn)、壓平，應(yīng)保持壓力直至試樣溫度自然冷卻至常溫。 4壓平的試樣（圖B.0.1-2)尺寸應(yīng)符合表B.0.1-3的要求。
B.0.2常溫下環(huán)向拉伸應(yīng)力測(cè)定應(yīng)具備下列設(shè)備、儀器： 1空氣恒溫箱； 2兩塊不銹鋼板和加壓裝置； 3夾緊裝置； 4負(fù)載系統(tǒng)應(yīng)在Is 5s之間對(duì)測(cè)試片施加平穩(wěn)、可重復(fù)的負(fù)載力，偏差不應(yīng)超過(guò)規(guī)定負(fù)載力的±1%; 5水槽或熱空氣箱； 6計(jì)時(shí)器。
B.0.3常溫下環(huán)向拉伸應(yīng)力測(cè)定前，試樣應(yīng)按表B.0.3的要求進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。
B.0.4常溫下環(huán)向拉伸應(yīng)力測(cè)定應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：
1狀態(tài)調(diào)節(jié)后應(yīng)測(cè)量試樣的尺寸；
2根據(jù)表B.0.4中所規(guī)定材料應(yīng)力，負(fù)載力應(yīng)按下式計(jì)算：
3應(yīng)采用夾具將試樣夾緊，放入溫度為80°C±2°C的水槽或熱空氣箱中；
4應(yīng)逐步、平穩(wěn)地在試樣上施加負(fù)荷，不得有振動(dòng)，并在 1 s 5s內(nèi)達(dá)到所要求的負(fù)載力；
5 達(dá)到測(cè)試負(fù)載力時(shí)應(yīng)立即開(kāi)始計(jì)時(shí)； 6達(dá)到165h或試樣發(fā)生失效時(shí)應(yīng)停止試驗(yàn)。
B.0.5 測(cè)試時(shí)間達(dá)到165h，試樣未破壞應(yīng)判為合格。
B.0.6 若試樣被破壞，應(yīng)確定是韌性破壞或脆性破壞。當(dāng)試樣在165h前發(fā)生韌性破壞，應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E)管道系統(tǒng)第1部分：管材》GB15558.1-2003第7章的規(guī)定選擇較低的測(cè)試應(yīng)力，再進(jìn)行測(cè)試。
B.0.7 常溫下環(huán)向拉伸應(yīng)力測(cè)定報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：
1參考文檔和測(cè)試方法；
2完整的試樣信息；
3 材料類型；
4 管材的公稱尺寸和生產(chǎn)時(shí)間；
5 取樣時(shí)間；
6試樣壓平前的溫度和加熱時(shí)間；
7試樣的實(shí)際測(cè)量長(zhǎng)度（表B.0.1-3中定義的長(zhǎng)度F、寬度D和厚度 e） ；
8應(yīng)用的應(yīng)力；
9 計(jì)算測(cè)試所用的負(fù)載力和精確度；
10試樣的溫度和時(shí)間條件；
11測(cè)量環(huán)境；
12測(cè)試時(shí)間；
13如發(fā)生斷裂應(yīng)注明斷裂類型;
14任何會(huì)影響測(cè)試結(jié)果的因素;
15測(cè)試日期。
附錄C現(xiàn)場(chǎng)折疊內(nèi)襯法施工工藝評(píng)定方法
C.0.1現(xiàn)場(chǎng)折疊內(nèi)襯法的施工工藝評(píng)定應(yīng)滿足下列要求：
1施工工藝評(píng)定的條件與環(huán)境應(yīng)真實(shí)模擬現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)的最不利情況；
2進(jìn)行施工工藝評(píng)定的試件應(yīng)由施工單位制備并送檢；
3試件制備的全過(guò)程應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位參加并確認(rèn)；
4施工工藝評(píng)定的試件應(yīng)由取得國(guó)家認(rèn)證的檢驗(yàn)單位進(jìn)行;
5施工工藝評(píng)定應(yīng)僅對(duì)實(shí)際采用的工藝管材材質(zhì)有效；
6施工工藝評(píng)定的有效期為1年。
C.0.2現(xiàn)場(chǎng)折疊內(nèi)襯法的施工工藝評(píng)定的試件制備應(yīng)符合下列要求：
1管材的尺寸分組應(yīng)符合表C.0.2的要求。
2管材的標(biāo)準(zhǔn)尺寸比應(yīng)為SD R 26。
3制備試件的環(huán)境溫度應(yīng)為5 ℃ 。當(dāng)制備溫度高于5 ℃ 時(shí)，評(píng)定結(jié)果應(yīng)只適用于高于制備溫度，且低于40 ℃ 環(huán)境溫度下的施工。
4制備過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按本規(guī)程第6.4節(jié)的規(guī)定進(jìn)行。
5復(fù)原應(yīng)在與試驗(yàn)管外徑相適應(yīng)的鋼管內(nèi)進(jìn)行。
C.0.3管道復(fù)原后的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：
1應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E)管道系統(tǒng)第1部分：管材》GB15558.1的規(guī)定進(jìn)行外觀檢査；
2應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E)管道系統(tǒng)第1部分：管材》GB15558.1-2003中第7章的規(guī)定進(jìn)行下列力學(xué)性能檢驗(yàn)：
1)應(yīng)截取含有1個(gè)熱熔焊口的管段進(jìn)行靜液壓試驗(yàn)；
2)應(yīng)截取含有另1個(gè)熱熔焊口的管段進(jìn)行耐快速裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)；
3)應(yīng)截取試樣進(jìn)行耐慢速裂紋增長(zhǎng)試驗(yàn)；
4)應(yīng)沿管道軸向和徑向分別取兩組試樣進(jìn)行斷裂伸長(zhǎng)率試驗(yàn)，取樣點(diǎn)應(yīng)在折疊彎曲半徑最小處（圖 C.0.3）。
C.0.4 現(xiàn)場(chǎng)折疊內(nèi)襯法的施工工藝評(píng)定的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足下列要求：
1 管材折疊后的斷裂伸長(zhǎng)軸試驗(yàn)值不應(yīng)小于350%，且與管材出廠的斷裂伸長(zhǎng)率伸長(zhǎng)率的差值不應(yīng)超過(guò) ± 20%;
2 靜液壓強(qiáng)度、耐快速裂擴(kuò)展和 耐慢速裂紋增長(zhǎng)性能試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E)管道系統(tǒng)第1部分：管材》GB15558.1的規(guī)定。
C.0.5現(xiàn)場(chǎng)折疊內(nèi)襯法的施工工藝評(píng)定報(bào)告應(yīng)完整、準(zhǔn)確地反映工藝評(píng)定的過(guò)程及結(jié)果，并應(yīng)包括下列內(nèi)容：
1管材，焊接機(jī)具及焊接參數(shù)、壓制設(shè)備型號(hào)、壓制操作參數(shù)、環(huán)境溫度、復(fù)原環(huán)境及參數(shù)等試件制備的記錄；
2封樣及送檢情況說(shuō)明；
3取得國(guó)家認(rèn)證的檢驗(yàn)單位的檢驗(yàn)報(bào)告。
