GB/T 32968-2016 鋼筋混凝土用鋅鋁合金鍍層鋼筋 （完整版）
1 范圍
1 范圍
本標準規(guī)定了鋼筋混凝土用連續(xù)熱浸鍍鋅鋁合金鋼筋的術(shù)語和定義、分類型號、訂貨內(nèi)容、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質(zhì)量證明書。
本標準適用于鋼筋混凝土用連續(xù)熱浸鍍鋅鋁合金帶肋鋼筋、光圓鋼筋(以下簡稱鋼筋)。
2 規(guī)范性引用文件
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB／T 470 鋅錠
GB 1499．1 鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋
GB 1499．2 鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋
GB／T 2101 型鋼驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定
GB／T 3082 鎧裝電纜用熱鍍鋅或熱鍍鋅-5％鋁-混合稀土合金鍍層低碳鋼絲
GB／T 4956 磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測量 磁性法
GB／T 6462 金屬和氧化物覆蓋層 厚度測量 顯微鏡法
GB／T 9793 熱噴涂 金屬和其他無機覆蓋層 鋅、鋁及其合金
GB／T 13825 金屬覆蓋層 黑色金屬材料熱鍍鋅層 單位面積質(zhì)量稱量法
GB 50152 混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標準
YB／T 081 冶金技術(shù)標準的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定
YS／T 310 熱鍍用鋅合金錠
HG／T 3668 富鋅底漆
3 術(shù)語和定義
3.1
鋅鋁合金鍍層 hot dip zinc aluminum alloy coating
將經(jīng)過前處理的鋼筋浸入熔融鋅鋁合金浴中，在其表面形成鋅-鋁和(或)鋅-鋁-鐵合金鍍層。
3.2
鍍層質(zhì)量 coating mass
鋼筋單位面積鋅鋁合金鍍層的質(zhì)量，以g／m2表示。
3.3
鍍層厚度 coating thickness
按7.2.2所測得的鍍層厚度測量值的算術(shù)平均值或用稱量法進行一次測量所測得的鍍層質(zhì)量的厚度換算值，以μm表示。
3.4
漏鍍面 uncoated areas
鋼筋表面未與熔融鋅鋁合金液發(fā)生反應的區(qū)域。
4 分類型號
4.2 型號和示例
鋼筋的型號由HDZAR、鋼筋牌號、鋼筋直徑和鍍層級別組成，并按下列順序排列：
示例1：
用公稱直徑為20mm、牌號為HRB400熱軋帶肋鋼筋制作的鍍層級別C級的鋅鋁合金鍍層鋼筋，其產(chǎn)品型號為“HDZAR·HRB400-20C”。
5 訂貨內(nèi)容
5 訂貨內(nèi)容
按本標準訂貨的合同應包括以下主要內(nèi)容：
a)產(chǎn)品名稱；
b)本標準號；
c)鍍層級別；
d)鍍層鋁含量；
e)是否鈍化處理；
f)公稱直徑；
g)重量；
h)長度；
i)特殊要求。
6 技術(shù)要求
6.5 現(xiàn)場施工技術(shù)指南
鋼筋現(xiàn)場施工技術(shù)指南見附錄A。
7 試驗方法
7.2 外觀檢驗
采用校正視力在正常的照明環(huán)境下目查。
7.4 鍍層可彎性試驗
鍍層可彎性應采用彎曲試驗機進行試驗。試驗的溫度應為23℃±5℃。彎曲機的芯軸應套以專用尼龍?zhí)坠埽桨灞砻鎽佉圆細謮|層。試驗應以均勻且不低于8r／min的速率彎曲。帶肋鋼筋應將試樣的縱肋置于與彎曲試驗機的芯軸相垂直的平面內(nèi)。芯軸直徑和彎曲角度應符合表2規(guī)定。
表2 鍍層鋼筋附著性試驗
7.5 鋁含量檢驗
鋼筋鍍層中鋁含量的應按GB／T 3082要求進行檢驗。
7.6 數(shù)值修約
檢驗和檢測結(jié)果的數(shù)值修約應符合YB／T 081的規(guī)定。
8 檢驗規(guī)則
8.1 檢驗與驗收
鋼筋的檢查和驗收由供方質(zhì)量監(jiān)督部門進行。
8.2 組批規(guī)則
鋼筋應按批進行檢查和驗收，每批應由同一牌號、同一爐號、同一鋁含量范圍、同一鍍層級別、同一規(guī)格的鋼筋組成。每批不超過60t。
8.3 檢驗項目和取樣數(shù)量
鋼筋的檢驗項目和取樣數(shù)量應符合表3的規(guī)定。
8.4 復驗與判定
鋼筋的復驗與判定應符合GB／T 2101的規(guī)定。
9 包裝、標志和質(zhì)量證明書
9 包裝、標志和質(zhì)量證明書
鋼筋的包裝、標志和質(zhì)量證明書應符合GB／T 2101的有關(guān)規(guī)定。
附錄A 現(xiàn)場施工技術(shù)指南
A.1 搬運鍍層鋼筋時須小心，避免各捆鋼筋間或各根鋼筋之間發(fā)生磨損。
A.2 機械搬動時，與鍍層鋼筋接觸部位應作保護措施。
A.3 鍍層鋼筋應卸放在最接近鋪設(shè)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物的位置或靠近起重機的地方，以便于吊入鋪設(shè)的位置。
A.4 鍍層鋼筋在堆放時，鋼筋與地面之間、鋼筋捆之間應用木制分隔板。支撐點必須足夠多，以避免鋼筋下垂彎曲。
A.5 鍍層鋼筋與普通鋼筋應分開存放。
A.6 任1m長鍍層鋼筋的破損面積超過其表面積的0.5％時，該根鋼筋應剔除。
A.7 任1m長鍍層鋼筋的破損面積小于其表面積的0.5％時，應按照6.4.2的規(guī)定進行修補。
A.8 鋪設(shè)好的鍍層鋼筋在澆注混凝土前，應進行檢查，如果有破損，應按照6.4.2的規(guī)定進行修補。
A.9 修補材料要嚴格按照生產(chǎn)廠家的說明書使用。修補前，必須用適當?shù)姆椒ò咽軗p部位的鐵銹清除干凈。鍍層鋼筋在澆注混凝土之前，修補材料應固化完全。
A.10 鍍層鋼筋鋪設(shè)時，所有的鍍層鋼筋的支架、墊板以及捆綁材料應進行鍍鋅處理或涂覆絕緣材料。
A.11 鍍層鋼筋鋪設(shè)好后，應盡量減少在上面走動。施工設(shè)備在移動過程中應避免損害鍍層鋼筋。
A.12 采用插入式混凝土振搗器振搗混凝土時，應在金屬振搗棒外面套上橡膠套或采用非金屬振搗棒，并盡量避免振搗棒與鋼筋的直接碰撞。
