GB/T 12772-2008 排水用柔性接口鑄鐵管、管件及附件 (完整版)
1 范圍
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了排水用柔性接口鑄鐵直管及管件(以下簡稱鑄鐵管)的分類、尺寸、形狀、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、質(zhì)量證明書、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑物排放廢水、污水、雨水及通氣用鑄鐵排水管道。
2 規(guī)范性引用文件
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 223.3 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 二安替比林甲烷磷鉬酸重量法測定磷量
GB/T 223.61 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 磷鉬酸銨容量法測定磷量
GB/T 223.68 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量
GB/T 223.72鐵及合金化學(xué)分析方法 氧化鋁色層分離一硫酸鋇重量法測定硫量
GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法
GB/T 528 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定
GB/T 1690 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐液體試驗(yàn)方法
GB/T 3512 硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)
GB/T 6031 硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測定
GB/T 7759 硫化橡膠、熱塑性橡膠 常溫、高溫、低溫下壓縮永久變形測定
GB/T7762 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗(yàn)
GB/T 14203 鋼鐵及合金光電發(fā)射光譜分析法通則
ISO 185 灰鑄鐵的分類
3 術(shù)語及定義
3.1
直管 pipe
內(nèi)孔均勻、軸線成直線的鑄件,通常端部平齊或承接。
3.2
管件 fitting
連接管道的鑄件,能使管線偏轉(zhuǎn)、改變方向或口徑。
3.3
附件 accessory
在管線中除管或管件外的所有配件。如法蘭壓蓋、卡箍、橡膠密封件、螺栓、螺母等。
3.4
柔性接口排水鑄鐵管 flexible joint cast iron pipe for drainage
以柔性接口相連接的灰口鑄鐵管及配套管件、附件的統(tǒng)稱,其連接可分為卡箍式和機(jī)械式兩種。
3.5
卡箍 coupling
用于平口鑄鐵管(件)的接口連接,由不銹鋼加工成型的圓環(huán)狀連接件,內(nèi)置橡膠密封套。操作卡箍上的螺栓可進(jìn)行緊固或拆卸。
3.6
橡膠密封套 rubber sealing gasket
用于連接和密封的橡膠套筒,置于卡箍內(nèi),套在兩根需要連接的平口鑄鐵管(或件)的相鄰管端上。
3.7
卡箍式柔性接口 coupling flexible joint
直管和管件端口均為平口。連接時,將兩相鄰管端外壁安裝上內(nèi)置橡膠密封套的不銹鋼卡箍,用緊固卡箍上的螺栓來箍緊兩管端,同時擠壓橡膠密封套以達(dá)到連接和密封的要求。
3.8
法蘭壓蓋 flange gland
密封圈的專用組件,按管徑大小不同,法蘭壓蓋有二耳、三耳、四耳、六耳、八耳。
3.9
橡膠密封圈 rubber sealing circle
安裝在法蘭機(jī)械式柔性接口上起連接和止水密封作用的橡膠囤。
3.10
機(jī)械式柔性接口 mechanism flexible joint
將直管(管件)的插口置入與之相連接的帶法蘭盤的承口內(nèi),用螺栓緊固承口法蘭和安裝在插口處的法蘭壓蓋,擠壓安裝在兩者中間的橡膠密封圈,以達(dá)到連接和密封的要求。
3.11
直管的彎曲度 degree of curvature of pipe
直管每米長度內(nèi)管軸線的最大偏移量,以mm/m計(jì)。
4 分類
4.1 按接口型式分類
鑄鐵管按接口型式分為機(jī)械式接口(如A型圖1,B型圖3)和卡箍式接口(如W型、W1型圖2)兩大類。



4.2 按直管的結(jié)構(gòu)型式分類
鑄鐵管按直管的結(jié)構(gòu)型式分為承插口直管(如A型圖4)和無承口直管(如W型、W1型圖5)兩種。

4.3 按管件的結(jié)構(gòu)型式分類
按管件的結(jié)構(gòu)型式分為承插口管件(如A型圖9~圖24)、無承口管件(如W型圖25~圖36,W1型圖37~圖63)和全承口管件(如B型圖64~圖81)三種。
注:B型管件一般與W型直管配套使用。由供需雙方協(xié)商后,可選用W1型直管配套。









































































5 尺寸、形狀、重量及允許偏差
6 技術(shù)要求
6.1 鑄鐵質(zhì)量要求
直管及管件的鑄鐵牌號不得低于ISO 185標(biāo)準(zhǔn)中的150號鑄鐵,且磷含量應(yīng)不大于0.6%,硫含量應(yīng)不大于0.1%。
6.3 工藝性能
直管應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),其試驗(yàn)壓力為0.3 MPa,穩(wěn)壓時間不低于5 s。管件的水壓試驗(yàn),由供需雙方協(xié)商確定。
6.4 組織
直管或管件應(yīng)為灰口鑄鐵,組織應(yīng)致密,能切削、鉆孔。
7 試驗(yàn)和試驗(yàn)方法
8 檢驗(yàn)規(guī)則
8.1 檢驗(yàn)和驗(yàn)收
直管及管件的檢驗(yàn)和驗(yàn)收,由供方技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行。
8.2 組批規(guī)則
直管應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批應(yīng)由同一直徑,同一管壁厚度等級,同一定尺長度,同一次化學(xué)分析結(jié)果和同一工藝生產(chǎn)的直管組成。管件應(yīng)由同一爐鐵水和同一工藝生產(chǎn)的管件組成。
8.4 復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則
當(dāng)化學(xué)成分、拉伸試驗(yàn)中任一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格時,應(yīng)從該批直管或管件中另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn),若復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍不合格,則該批直管或管件應(yīng)予判廢。這時供方可逐根提交檢驗(yàn),合格者交貨。
9 標(biāo)志、質(zhì)量證明書
9.1 直管及管件應(yīng)鑄出或印上制造廠名或商標(biāo)及公稱直徑,直管還應(yīng)標(biāo)明制造日期。
9.2 每批直管及管件出廠時應(yīng)附質(zhì)量證明書,內(nèi)容包括:
a) 本標(biāo)準(zhǔn)編號;
b) 供方名稱;
c) 產(chǎn)品名稱、規(guī)格;
d) 試水壓力;
e) 每批數(shù)量;
f) 本標(biāo)準(zhǔn)要求的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果。
10 包裝、運(yùn)輸和儲存
10.1 車船聯(lián)運(yùn)或長途運(yùn)輸,裝卸次數(shù)多時,在插口端應(yīng)用橡膠圈、草繩子等捆扎方式保護(hù)。就地使用的管材,可簡化包裝。
10.2 直管及管件在搬運(yùn)過程中,應(yīng)避免碰傷摔壞。
10.3 儲存直管的倉庫、場地,地面應(yīng)松軟、平坦。硬地面應(yīng)墊木塊,并嚴(yán)防管子滾動。
10.4 管件應(yīng)以同一品種,同一規(guī)格碼放成垛,排列整齊。
10.5 直管按其接口型式和不同壁厚,以同一品種,同一規(guī)格碼放成垛。
附錄A (資料性附錄)本標(biāo)準(zhǔn)章條編號與ISO 6594:2006章條編號對照
A.1 本標(biāo)準(zhǔn)章條編號與IS()6594:2006章條編號對照見表A.1
表A.1 本標(biāo)準(zhǔn)章條編號與ISO 6594:2006章條編號對照

附錄B (資料性附錄)本標(biāo)準(zhǔn)與ISO 6594:2006技術(shù)性差異及其原因
B.1 本標(biāo)準(zhǔn)與ISO 6594:2006技術(shù)性差異及其原因見表B.1
表B.1 本標(biāo)準(zhǔn)與ISO 6594:2006技術(shù)性差異及其原因

附錄C (規(guī)范性附錄)法蘭壓蓋
C.1 范圍
本附錄適用于排水用柔性接口鑄鐵管及管件配套使用的法蘭壓蓋(以下簡稱壓蓋)。
C.5 檢驗(yàn)方法
壓蓋的尺寸、形狀、材質(zhì)、性能的檢驗(yàn),采用直管及管件的有關(guān)檢驗(yàn)方法。
附錄D (規(guī)范性附錄)卡 箍
D.1 范圍
本附錄適用于W、W1型直管及管件配套使用的卡箍。
D.6 檢驗(yàn)規(guī)則
卡箍由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢驗(yàn)查收,需方有權(quán)對產(chǎn)品進(jìn)行檢查。
附錄E (規(guī)范性附錄)橡膠密封圈(套)
E.1 范圍
本附錄規(guī)定W型、W1型、A型、B型柔性接口鑄鐵管及管件配套使用的橡膠密封圈(套)。
E.2 W型、w1型橡膠密封套型式、規(guī)格及尺寸允許偏差
W型、W1型橡膠密封套的型式、規(guī)格及尺寸應(yīng)分別符合圖E.1、圖E.2、圖E.3和表E.1、表E.2、表E.3的規(guī)定,橡膠密封套各部尺寸偏差均不大于1 mm。

表E.1 W型橡膠密封套尺寸


表E.2 W1型橡膠密封套尺寸 單位為毫米


表E.3 W加強(qiáng)型橡膠密封套尺寸 單位為毫米

E.3 A型、B型接口橡膠密封圈型式、規(guī)格及尺寸允許偏差
各型橡膠密封圈的型式、規(guī)格應(yīng)符合圖E.4和表E.4的規(guī)定,橡膠密封圈各部尺寸偏差均不大于1 mm。

表E.4 A型B型橡膠密封圈 單位為毫米

E.4 橡膠密封圈(套)材質(zhì)物理性能符合表E.5的要求。
表E.5 橡膠密封圈(套)材質(zhì)物理性能

E.4.1 依據(jù)污水中主要成分選用橡膠品種,用于制造橡膠密封圈(套)的材料是天然橡膠、三元乙丙橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠。
E.4.2 制造橡膠密封圈(套)所用材料中,不得含有任何有害于橡膠密封圈(套)和管材的雜質(zhì)。
E.4.3 橡膠質(zhì)地均勻,不得有蜂窩、氣孔、皺折、缺膠、開裂、飛邊及外傷切口等缺陷。

