GB/T 3094-2012 冷拔異型鋼管 （完整版）
1 范圍
1 范圍
本標準規(guī)定了冷拔異型鋼管的分類、代號、訂貨內(nèi)容、外形、尺寸、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質(zhì)量證明書。
本標準適用于冷拔成形的簡單斷面異型鋼管(簡稱鋼管)。
2 規(guī)范性引用文件
2 規(guī)范性引用文件
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GB/T 222 鋼的成品化學成分允許偏差
GB/T 223.5 鋼鐵 酸溶硅和全硅含量的測定 還原型硅鉬酸鹽分光光度法
GB/T 223.9 鋼鐵及合金 鋁含量的測定 鉻天青S分光光度法
GB/T 223.12 鋼鐵及合金化學分析方法 碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法測定鉻量
GB/T 223.14 鋼鐵及合金化學分析方法 鉭試劑萃取光度法測定釩含量
GB/T 223.17 鋼鐵及合金化學分析方法 二安替比林甲烷光度法測定鈦量
GB/T 223.19 鋼鐵及合金化學分析方法 新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量
GB/T 223.23 鋼鐵及合金 鎳含量的測定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.40 鋼鐵及合金 鈮含量的測定 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.59 鋼鐵及合金 磷含量的測定 鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法
GB/T 223.60 鋼鐵及合金化學分析方法 高氯酸脫水重量法測定硅含量
GB/T 223.62 鋼鐵及合金化學分析方法 乙酸丁酯萃取光度法測定磷量
GB/T 223.63 鋼鐵及合金化學分析方法 高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量
GB/T 223.64 鋼鐵及合金 錳含量的測定 火焰原子吸收光譜法
GB/T 223.68 鋼鐵及合金化學分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量
GB/T 223.69 鋼鐵及合金 碳含量的測定 管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法
GB/T 223.71 鋼鐵及合金化學分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后重量法測定碳含量
GB/T 223.72 鋼鐵及合金 硫含量的測定 重量法
GB/T 228.1 金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法
GB/T 229 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法
GB/T 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T 1591 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼
GB/T 2102 鋼管的驗收、包裝、標志和質(zhì)量證明書
GB/T 2975 鋼及鋼產(chǎn)品 力學性能試驗取樣位置及試樣制備
GB/T 3077 合金結(jié)構(gòu)鋼
GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)
GB/T 20066 鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法
GB/T 20123 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)
GB/T 20125 低合金鋼 多元素的測定 電感耦合等離子體發(fā)射光譜法
3 分類和代號
3 分類和代號
鋼管按截面形狀分類和代號如下：
a) 方形鋼管 D-1；
b) 矩形鋼管 D-2；
c) 橢圓形鋼管 D-3；
d) 平橢圓形鋼管 D-4；
e) 內(nèi)外六角形鋼管 D-5；
f) 直角梯形鋼管 D-6。
4 訂貨內(nèi)容
4 訂貨內(nèi)容
按本標準訂購鋼管的合同或訂單應包括但不限于下列內(nèi)容：
a) 標準編號；
b) 產(chǎn)品名稱：
c) 鋼的牌號及質(zhì)量等級(若適用)；
d) 尺寸規(guī)格；
e) 訂購數(shù)量(總重量或總長度)；
f) 交貨狀態(tài)；
g) 特殊要求。
5 外形、尺寸及重量
5.1 外形和尺寸
鋼管的外形和尺寸應分別符合附錄A中圖A.1～圖A.6和表A.1～表A.6的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商，可供應圖A.1～圖A.6和/或表A.1～表A.6以外形狀和/或規(guī)格的鋼管。
5.2 鋼管的尺寸允許偏差
鋼管的尺寸允許偏差應符合表1的規(guī)定。
當需方未在合同中注明鋼管尺寸允許偏差級別時，鋼管的尺寸允許偏差應符合普通級尺寸精度的規(guī)定。當需方要求高級尺寸精度時，應在合同中注明。
根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可供應表1規(guī)定以外尺寸允許偏差的鋼管。
表1 鋼管的尺寸允許偏差 單位為毫米
5.3 邊凹凸度
鋼管的邊凹凸度應符合表2的規(guī)定。
當需方未在合同中注明鋼管邊凹凸度級別時，鋼管的邊凹凸度應符合普通級精度的規(guī)定。當需方要求邊凹凸度高級精度時，應在合同中注明。
表2 鋼管的邊凹凸度 單位為毫米
| 邊長尺寸 | 邊凹凸度（不大于） | |
| 普通級 | 高級 | |
| ≤30 | 0.20 | 0.10 |
| ＞30～50 | 0.30 | 0.15 |
| ＞50～75 | 0.8％A、0.8％B | 0.5％A、0.5％B |
| ＞75 | 0.9％A、0.9％B | 0.6％A、0.6％B |
5.4 外圓角半徑
鋼管端面的外圓角半徑(R)應符合表3的規(guī)定。
表3 鋼管的外圓角半徑 單位為毫米
| 壁厚（S） | S≤6 | 6＜S≤10 | S＞10 |
| 外圓角半徑（R） | ≤2.0S | ≤2.5S | ≤3.0S |
5.5 彎曲度
鋼管的彎曲度應符合表4的規(guī)定。
當需方未在合同中注明鋼管彎曲度等級時，鋼管的彎曲度應符合普通級精度的規(guī)定。當需方要求高級精度時，應在合同中注明。
表4 鋼管的彎曲度
| 精度等級 | 彎曲度/（mm/m） | 全長（L）彎曲度 |
| 普通級 | ≤3.0 | ≤0.3％L |
| 高級 | ≤2.0 | ≤0.2％L |
5.6 扭轉(zhuǎn)值
鋼管不允許有明顯扭轉(zhuǎn)。方形鋼管、矩形鋼管和直角梯形鋼管的扭轉(zhuǎn)值應符合表5的規(guī)定。
根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可供應表5規(guī)定以外扭轉(zhuǎn)值的鋼管。
表5 鋼管的扭轉(zhuǎn)值
| 鋼管邊長/mm | 允許扭轉(zhuǎn)值/（mm/m） |
| ≤30 | ≤1.5 |
| ＞30～75 | ≤2.0 |
| ＞75 | ≤2.5 |
5.8 端頭外形
鋼管的兩端端面應與鋼管軸線垂直，切口毛刺應予清除。
5.9 重量
鋼管按實際重量交貨。合同中注明，亦可按理論重量交貨，理論重量的計算公式參照附錄A(鋼的密度取7.85kg/dm3)。
6 技術(shù)要求
6.3 交貨狀態(tài)
鋼管應以冷拔狀態(tài)交貨。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，鋼管可以熱處理狀態(tài)交貨。
7 試驗方法
7.1 鋼管的尺寸和外形應采用符合精度要求的量具逐根測量。扭轉(zhuǎn)值的測量方法應符合附錄B的規(guī)定。
邊長、邊凹凸度和扭轉(zhuǎn)值的測量位置應在距鋼管兩端至少為最大邊長(且不小于50mm)的位置；壁厚應在鋼管角部圓弧外的平面位置測量。
7.2 鋼管的內(nèi)外表面應在充分照明條件下逐根目視檢查。
7.3 鋼管其他檢驗項目的取樣方法和試驗方法應符合表8的規(guī)定。
表8 鋼管的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法、試驗方法
| 序號 | 檢驗項目 | 取樣數(shù)量 | 取樣方法 | 試驗方法 |
| 1 | 化學成分 | 每爐取1個試樣 | GB/T 20066 | GB/T 223、GB/T 4336 GB/T 20123、GB/T 20125 |
| 2 | 拉伸試驗 | 每批在兩根鋼管上各取1個試樣 | GB/T 2975 | GB/T 228.1 |
| 3 | 沖擊試驗 | 每批在兩根鋼管上各取1組3個試樣 | GB/T 2975 | GB/T 229 |
8 檢驗規(guī)則
8.1 檢查和驗收
鋼管的檢查和驗收由供方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進行。
8.3 取樣數(shù)量
每批鋼管各項檢驗的取樣數(shù)量應符合表8的規(guī)定。
8.4 復驗與判定規(guī)則
鋼管的復驗與判定規(guī)則應符合GB/T 2102的規(guī)定。
9 包裝、標志和質(zhì)量證明書
9 包裝、標志和質(zhì)量證明書
鋼管的包裝和質(zhì)量證明書應符合GB/T 2102的規(guī)定。冷拔焊接鋼管的標志內(nèi)容應包括焊接標識，鋼管標志的其他要求應符合GB/T 2102的規(guī)定。
附錄A 鋼管的外形和尺寸
A.1 圖A.1～圖A.6和表A.1～表A.6為鋼管的外形和尺寸。表A.1～表A.6中所列鋼管的理論重量和物理參數(shù)供參考。
圖A.1 方形鋼管(D-1)
表A.1 方形鋼管的尺寸、理論重量和物理參數(shù)
圖A.2 矩形鋼管(D-2)
表A.2 矩形鋼管的尺寸、理論重量和物理參數(shù)
圖A.3 橢圓形鋼管(D-3)
表A.3 橢圓形鋼管的尺寸、理論重量和物理參數(shù)
圖A.4 平橢圓形鋼管(D-4)
表A.4 平橢圓形鋼管的尺寸、理論重量和物理參數(shù)
圖A.5 內(nèi)外六角形鋼管(D-5)
表A.5 內(nèi)外六角形鋼管的尺寸、理論重量和物理參數(shù)
圖A.6 直角梯形鋼管(D-6)
表A.6 直角梯形鋼管的尺寸、理論重量和物理參數(shù)
附錄B 異型鋼管扭轉(zhuǎn)值測定方法
B.1 扭轉(zhuǎn)值
由于制造原因鋼管繞其縱軸旋轉(zhuǎn)成螺旋狀時產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)角，其每單位長度所相對應的最大值稱為扭轉(zhuǎn)值，單位為毫米每米(mm/m)。
B.2 測量原理
如果該鋼管出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，在單位長度內(nèi)，其側(cè)面必產(chǎn)生一端點偏離其另三端點所構(gòu)成的平面，此偏離距離為扭轉(zhuǎn)值。
B.3 測定方法
取兩塊邊長大于被測鋼管邊長的鋼板，在標準平板上，使其平行間距為1m并固定，作為測量鋼管扭轉(zhuǎn)值的簡單量具。測量時，將量具覆于被測鋼管表面(量具方向與鋼管方向一致)，使量具一端緊貼鋼管平面，若有扭轉(zhuǎn)，量具另一端必與鋼管平面構(gòu)成一夾角，用塞尺測量此夾角的最大距離H(計算公式見式(B.1))，此值即為該鋼管的扭轉(zhuǎn)值(測定示意圖見圖B.1)。
圖B.1 鋼管扭轉(zhuǎn)值測定示意圖
H＝sinα(A－2R) ...................(B.1)
式中：
H——扭轉(zhuǎn)值，單位為毫米每米(mm/m)；
α——每米扭轉(zhuǎn)角，單位為度(°)；
A——鋼管邊長，單位為毫米(mm)；
R——鋼管角部半徑，單位為毫米(mm)。
