GB/T 50818-2013 石油天然氣管道工程全自動(dòng)超聲波檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 （完整版）
1 總 則
1.0.1 為了確保石油天然氣鋼質(zhì)管道環(huán)向?qū)咏宇^工程全自動(dòng)超聲波檢測(cè)質(zhì)量，統(tǒng)一檢測(cè)技術(shù)要求，制定本規(guī)范。
1.0.2 本規(guī)范適用于低碳鋼或低合金鋼、6mm～50mm管道壁厚、大于100mm公稱直徑、環(huán)向?qū)咏宇^的石油天然氣管道工程的全自動(dòng)超聲波現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)與質(zhì)量評(píng)定。
1.0.3 石油天然氣管道工程全自動(dòng)超聲波現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)與質(zhì)量評(píng)定除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2 術(shù) 語(yǔ)
2.0.1 衍射時(shí)差法（TOFD） time of flight diffraction
是采用一發(fā)一收的探頭工作模式，利用缺欠端點(diǎn)的衍射波信號(hào)探測(cè)和測(cè)定缺欠尺寸的一種超聲檢測(cè)方法。
2.0.2 對(duì)比試塊 calibration block
依據(jù)被檢焊接接頭坡口參數(shù)制作的，用于調(diào)整系統(tǒng)基準(zhǔn)靈敏度、校驗(yàn)系統(tǒng)性能的試塊。
2.0.3 直通波 lateral wave
TOFD技術(shù)中特有的一種波型，在材料表面下以最短路徑傳播的縱波信號(hào)。
2.0.4 底面反射波 back wall echo
TOFD技術(shù)中從材料底面反射的縱波信號(hào)。
2.0.5 缺欠 imperfection
在焊接接頭中因焊接產(chǎn)生的金屬不連續(xù)、不致密或連接不良的現(xiàn)象。
2.0.6 缺陷 defect
超過(guò)規(guī)定限制的缺欠。
2.0.7 表面未熔合 incomplete fusion（IF）
指熔焊金屬與母材之間未能完全熔化結(jié)合且延續(xù)到表面的缺欠。
3 基本規(guī)定
3.0.1 現(xiàn)場(chǎng)全自動(dòng)超聲波檢測(cè)程序應(yīng)為：標(biāo)注參考線、焊縫外觀檢查、掃查軌道安裝、檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)置和調(diào)試、焊縫掃查、系統(tǒng)校驗(yàn)、檢測(cè)結(jié)果評(píng)定。
3.0.2 檢測(cè)人員應(yīng)取得相應(yīng)等級(jí)的超聲波無(wú)損檢測(cè)資格證書(shū)，還應(yīng)接受設(shè)備性能、調(diào)試及評(píng)定等培訓(xùn)，并應(yīng)經(jīng)理論和實(shí)際考試合格，方可從事檢測(cè)工作。從事全自動(dòng)超聲波檢測(cè)評(píng)判的人員不應(yīng)有色盲。
3.0.3 檢測(cè)比例應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3.0.4 采用的檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)具備多通道、分區(qū)掃查功能，可以配備聚焦和非聚焦探頭、并具備A掃描、B掃描及衍射時(shí)差法（TOFD）掃描和成像功能。
3.0.5 對(duì)比試塊的設(shè)計(jì)及制作應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣鋼質(zhì)管道對(duì)接環(huán)焊縫全自動(dòng)超聲波檢測(cè)試塊》SY/T 4112的有關(guān)規(guī)定。
3.0.6 檢測(cè)單位應(yīng)編制無(wú)損檢測(cè)工藝規(guī)程，并應(yīng)按工藝規(guī)程檢測(cè)。無(wú)損檢測(cè)工藝規(guī)程應(yīng)包括通用工藝規(guī)程和工藝卡，并應(yīng)符合下列要求：
1 無(wú)損檢測(cè)通用工藝規(guī)程應(yīng)由無(wú)損檢測(cè)高級(jí)（Ⅲ級(jí)）人員根據(jù)相關(guān)法規(guī)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)的技術(shù)文件和本標(biāo)準(zhǔn)的要求編制，應(yīng)由無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師審核，所在單位總工程師批準(zhǔn)。無(wú)損檢測(cè)通用工藝規(guī)程修訂、更改時(shí)也應(yīng)履行上述程序。
2 無(wú)損檢測(cè)工藝卡應(yīng)由無(wú)損檢測(cè)中級(jí)（Ⅱ級(jí)）及以上人員根據(jù)無(wú)損檢測(cè)通用工藝規(guī)程、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)技術(shù)文件和本規(guī)范的要求編制，應(yīng)由無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師審核。無(wú)損檢測(cè)工藝卡修訂、更改時(shí)也應(yīng)履行上述程序。
4 檢測(cè)系統(tǒng)選擇
5 檢測(cè)系統(tǒng)調(diào)試
6 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)
7 質(zhì)量評(píng)定
8 檢測(cè)報(bào)告
8.0.1 報(bào)告內(nèi)容至少應(yīng)包括：工程名稱、焊接接頭編號(hào)、坡口型式、材質(zhì)、管徑、壁厚、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)參數(shù)、檢測(cè)內(nèi)容、檢測(cè)人（級(jí)別）、審核人（級(jí)別）、檢驗(yàn)日期、評(píng)定結(jié)果等。檢測(cè)報(bào)告格式宜符合附錄B的規(guī)定。
8.0.2 掃查記錄和檢測(cè)報(bào)告應(yīng)由相應(yīng)責(zé)任人員簽字確認(rèn)。
8.0.3 檢測(cè)單位應(yīng)保存掃查記錄和檢測(cè)報(bào)告，保存期不應(yīng)少于7年。
附錄A 鋼管中聲速測(cè)定
附錄B 檢測(cè)報(bào)告格式
B.0.1 檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合表B.0.1-1～表B.0.1-2的要求。
表B.0.1-1 全自動(dòng)超聲波檢測(cè)報(bào)告
表B.0.1-2 全自動(dòng)超聲波檢測(cè)報(bào)告（附 頁(yè)）
