GB/T 1346-2011 水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法 （完整版）
1 范圍
1 范圍
本標準規(guī)定了水泥標準稠度用水量、凝結時間和由游離氧化鈣造成的體積安定性檢驗方法的原理、儀器設備、材料、試驗條件和測定方法。
本標準適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥以及指定采用本方法的其他品種水泥。
2 規(guī)范性引用文件
2 規(guī)范性引用文件
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JC／T 727 水泥凈漿標準稠度與凝結時間測定儀
JC／T 729 水泥凈漿攪拌機
JC／T 955 水泥安定性試驗用沸煮箱
3 原理
3.1 水泥標準稠度
水泥標準稠度凈漿對標準試桿(或試錐)的沉入具有一定阻力。通過試驗不同含水量水泥凈漿的穿透性，以確定水泥標準稠度凈漿中所需加入的水量。
3.2 凝結時間
試針沉入水泥標準稠度凈漿至一定深度所需的時間。
4 儀器設備
4.1 水泥凈漿攪拌機
符合JC／T 729的要求。
注：通過減小攪拌翅和攪拌鍋之間間隙，可以制備更加均勻的凈漿。
4.2 標準法維卡儀
圖1測定水泥標準稠度和凝結時間用維卡儀及配件示意圖中包括：
a) 為測定初凝時間時維卡儀和試模示意圖；
b) 為測定終凝時間反轉試模示意圖；
c) 為標準稠度試桿；
d) 為初凝用試針；
e) 為終凝用試針等。
標準稠度試桿由有效長度為50 mm±1 mm，直徑為φ10 mm±0.05 mm的圓柱形耐腐蝕金屬制成。初凝用試針由鋼制成，其有效長度初凝針為50 mm±1 mm、終凝針為30 mm±1 mm，直徑為ε1.13 mm±0.05 mm?；瑒硬糠值目傎|量為300 g±1 g。與試桿、試針聯(lián)結的滑動桿表面應光滑，能靠重力自由下落，不得有緊澀和曠動現(xiàn)象。
盛裝水泥凈漿的試模由耐腐蝕的、有足夠硬度的金屬制成。試模為深40 mm±0.2 mm、頂內徑φ65 mm±0.5 mm、底內徑φ75 mm±0.5 mm的截頂圓錐體。每個試模應配備一個邊長或直徑約100 mm、厚度4 mm～5 mm的平板玻璃底板或金屬底板。
4.3 代用法維卡儀
符合JC／T 727要求。
4.4 雷氏夾
由銅質材料制成，其結構如圖2。當一根指針的根部先懸掛在一根金屬絲或尼龍絲上，另一根指針的根部再掛上300 g質量的砝碼時，兩根指針針尖的距離增加應在17.5 mm±2.5 mm范圍內，即2x＝17.5 mm±2.5 mm(見圖3)，當去掉砝碼后針尖的距離能恢復至掛砝碼前的狀態(tài)。
4.5 沸煮箱
符合JC／T 955的要求。
4.6 雷氏夾膨脹測定儀
如圖4所示，標尺最小刻度為0.5 mm。
4.7 量筒或滴定管
精度±0.5 mL。
4.8 天平
最大稱量不小于1 000 g，分度值不大于1 g。
5 材料
5 材料
試驗用水應是潔凈的飲用水，如有爭議時應以蒸餾水為準。
6 試驗條件
6.1 試驗室溫度為20℃±2℃，相對濕度應不低于50％；水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應與試驗室一致；
6.2 濕氣養(yǎng)護箱的溫度為20℃±1℃，相對濕度不低于90％。
7 標準稠度用水量測定方法(標準法)
7.2 水泥凈漿的拌制
用水泥凈漿攪拌機攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋內，然后在5 s～10 s內小心將稱好的500 g水泥加入水中，防止水和水泥濺出；拌和時，先將鍋放在攪拌機的鍋座上，升至攪拌位置，啟動攪拌機，低速攪拌120 s，停15 s，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120 s停機。
7.3 標準稠度用水量的測定步驟
拌和結束后，立即取適量水泥凈漿一次性將其裝入已置于玻璃底板上的試模中，漿體超過試模上端，用寬約25 mm的直邊刀輕輕拍打超出試模部分的漿體5次以排除漿體中的孔隙，然后在試模上表面約1／3處，略傾斜于試模分別向外輕輕鋸掉多余凈漿，再從試模邊沿輕抹頂部一次，使凈漿表面光滑。在鋸掉多余凈漿和抹平的操作過程中，注意不要壓實凈漿；抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1 s～2 s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30 s時記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈；整個操作應在攪拌后1.5 min內完成。以試桿沉入凈漿并距底板6 mm±1 mm的水泥凈漿為標準稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標準稠度用水量(P)，按水泥質量的百分比計。
8 凝結時間測定方法
8.1 試驗前準備工作
調整凝結時間測定儀的試針接觸玻璃板時指針對準零點。
8.2 試件的制備
以標準稠度用水量按7.2制成標準稠度凈漿，按7.3裝模和刮平后，立即放入濕氣養(yǎng)護箱中。記錄水泥全部加入水中的時間作為凝結時間的起始時間。
8.3 初凝時間的測定
試件在濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30 min時進行第一次測定。測定時，從濕氣養(yǎng)護箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲1 s～2 s后，突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30 s時指針的讀數。臨近初凝時間時每隔5 min(或更短時間)測定一次，當試針沉至距底板4 mm±1 mm時，為水泥達到初凝狀態(tài)；由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時間為水泥的初凝時間，用min來表示。
8.4 終凝時間的測定
為了準確觀測試針沉入的狀況，在終凝針上安裝了一個環(huán)形附件[見圖1e)]。在完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉180°，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護。臨近終凝時間時每隔15 min(或更短時間)測定一次，當試針沉入試體0.5 mm時，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時，為水泥達到終凝狀態(tài)。由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間，用min來表示。
8.5 測定注意事項
測定時應注意，在最初測定的操作時應輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下降，以防試針撞彎，但結果以自由下落為準；在整個測試過程中試針沉入的位置至少要距試模內壁10 mm。臨近初凝時，每隔5 min(或更短時間)測定一次，臨近終凝時每隔15 min(或更短時間)測定一次，到達初凝時應立即重復測一次，當兩次結論相同時才能確定到達初凝狀態(tài)，到達終凝時，需要在試體另外兩個不同點測試，確認結論相同才能確定到達終凝狀態(tài)。每次測定不能讓試針落入原針孔，每次測試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護箱內，整個測試過程要防止試模受振。
注：可以使用能得出與標準中規(guī)定方法相同結果的凝結時間自動測定儀，有矛盾時以標準規(guī)定方法為準。
9 安定性測定方法(標準法)
9.1 試驗前準備工作
每個試樣需成型兩個試件，每個雷氏夾需配備兩個邊長或直徑約80 mm、厚度4 mm～5 mm的玻璃板，凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾內表面都要稍稍涂上一層油。
注：有些油會影響凝結時間，礦物油比較合適。
9.2 雷氏夾試件的成型
將預先準備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立即將已制好的標準稠度凈漿一次裝滿雷氏夾，裝漿時一只手輕輕扶持雷氏夾，另一只手用寬約25 mm的直邊刀在漿體表面輕輕插搗3次，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立即將試件移至濕氣養(yǎng)護箱內養(yǎng)護24 h±2 h。
10 標準稠度用水量測定方法(代用法)
10.2 水泥凈漿的拌制同7.2。
11 安定性測定方法(代用法)
11.1 試驗前準備工作
每個樣品需準備兩塊邊長約100 mm的玻璃板，凡與水泥凈漿接觸的玻璃板都要稍稍涂上一層油。
11.2 試餅的成型方法
將制好的標準稠度凈漿取出一部分分成兩等份，使之成球形，放在預先準備好的玻璃板上，輕輕振動玻璃板并用濕布擦過的小刀由邊緣向中央抹，做成直徑70 mm～80 mm、中心厚約10 mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅，接著將試餅放入濕氣養(yǎng)護箱內養(yǎng)護24 h±2 h。
12 試驗報告
12 試驗報告
試驗報告應包括標準稠度用水量、初凝時間、終凝時間、雷氏夾膨脹值或試餅的裂縫、彎曲形態(tài)等所有的試驗結果。
