(免費(fèi)下載)CJ/T 414-2012 城市軌道交通鋼鋁復(fù)合導(dǎo)電軌技術(shù)要求
1 范圍
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了城市軌道交通鋼鋁復(fù)合導(dǎo)電軌的術(shù)語和定義、材料、規(guī)格、要求、檢驗(yàn)規(guī)則和試驗(yàn)方法、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存、質(zhì)量保證與質(zhì)量證明書等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于城市軌道交通牽引供電系統(tǒng)鋼鋁復(fù)合導(dǎo)電軌的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、試驗(yàn)、檢驗(yàn)和驗(yàn)收等。
2 規(guī)范性引用文件
2 規(guī)范性引用文件
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GB/T 93 標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈
GB/T 95 平墊圈C級(jí)
GB/T 97.1 平墊圈A級(jí)(GB/T 97.1-2002,eqv ISO 7089:2000)
GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T 228.1 金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分:室溫試驗(yàn)方法
GB/T 231.1 金屬材料 布氏硬度試驗(yàn) 第1部分:試驗(yàn)方法
GB/T 709 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許公差
GB/T 1220 不銹鋼棒
GB/T 1804 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差
GB/T 2040 銅及銅合金板材
GB/T 2100 一般用途耐蝕鋼鑄件
GB/T 2101 型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定
GB/T 2828.1 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃
GB/T 2829 周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表
GB/T 3098.6 緊固件機(jī)械性能 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱
GB/T 3098.15 緊固件性能 不銹鋼螺母
GB/T 3190 變形鋁及鋁合金的化學(xué)成分
GB/T 4237 不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶
GB/T 5231 加工銅及銅合金化學(xué)成分和產(chǎn)品形狀
GB/T 6414 鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量
GB/T 6892 一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材
GB/T 10125 人造氣霧腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)(GB/T 10125-1997,eqv ISO 9227:1990)
GB/T 10411 城市軌道交通直流牽引供電系統(tǒng)
GB/T 14846 鋁及鋁合金擠壓型材尺寸偏差
GB/T 16474 變形鋁及鋁合金牌號(hào)表示方法
GB/T 16475 變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號(hào)
GB/T 17505 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求(GB/T 17505-1998,eqv ISO 404:1992)
GB/T 19001 質(zhì)量管理體系要求(GB/T 19001-2008,ISO 9001:2008,IDT)
GB/T 21562 軌道交通可靠性、可用性、可維修性和安全性規(guī)范及示例(GB/T 21562-2008,IEC 62278:2002,IDT)
GB 50157 地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范
TB/T 1677 電氣化鐵道牽引供電系統(tǒng)術(shù)語
TB/T 2073 電氣化鐵路接觸網(wǎng)零部件技術(shù)條件
TB/T 2074 電氣化鐵路接觸網(wǎng)零部件試驗(yàn)方法
3 術(shù)語和定義
3.1
鋼鋁復(fù)合導(dǎo)電軌 aluminum-steel conductor rail
鋼鋁復(fù)合導(dǎo)電軌是城市軌道交通牽引網(wǎng)中的供電軌,由鋼鋁復(fù)合軌、普通接頭、膨脹接頭、端部彎頭、電纜連接板、中心錨結(jié)、連接組件等構(gòu)成。
3.2
鋼鋁復(fù)合軌 aluminum-steel rail
用于城市軌道交通的導(dǎo)電裝置,由接觸面的不銹鋼帶與軌本體的鋁合金型材復(fù)合成的一個(gè)整體。
3.3
普通接頭 bolted joint
用于鋼鋁復(fù)合軌的軌與軌之間進(jìn)行連接并傳導(dǎo)電能的裝置。
3.4
膨脹接頭 expansion joints
用于相鄰錨段中間設(shè)立的機(jī)械斷口,使其兩側(cè)的鋼鋁復(fù)合軌可沿著縱向中心線自由熱脹冷縮且保持電流通暢,并能使列車受流器不間斷取電的裝置。
3.5
導(dǎo)電軌夾板 conductor fishplate
用于鋼鋁復(fù)合軌的軌與軌之間起連接作用的夾板。
3.6
端部彎頭 ramp
用于保證車輛受流器可以平滑地過渡到鋼鋁復(fù)合軌水平接觸面的裝置。它的一端與鋼鋁復(fù)合軌平行,另一端則彎曲成一定角度,以利于平滑過渡。按列車運(yùn)行速度,可分為高速端部彎頭和低速端部彎頭。
3.7
電纜連接板 cable terminals board
用于將電纜和鋼鋁復(fù)合軌進(jìn)行連接的導(dǎo)電裝置。
3.8
錨段 contact line section
接觸懸掛機(jī)械上獨(dú)立的線段,段內(nèi)無電氣斷口。
3.9
中心錨結(jié) mid-point anchor
設(shè)在接觸懸掛錨段中部,防止兩端補(bǔ)償器向一側(cè)滑動(dòng)和縮小事故范圍的裝置。
3.10
連接組件 connected components
用于將導(dǎo)電軌夾板、膨脹接頭、端部彎頭與鋼鋁復(fù)合軌進(jìn)行連接的緊固件,包括螺栓、螺母、平墊圈、彈簧墊圈、錐形墊圈等。
3.11
支撐跨距 insulation span
鋼鋁復(fù)合軌在鋪設(shè)中相鄰兩個(gè)絕緣支撐點(diǎn)之間的距離。
3.12
標(biāo)準(zhǔn)定尺長(zhǎng)度 standard length
鋼鋁復(fù)合軌的標(biāo)準(zhǔn)制造長(zhǎng)度。
4 材料
5 規(guī)格
5.2 普通接頭
普通接頭外形結(jié)構(gòu)見圖2。

圖2 普通接頭參考示例圖
5.3 膨脹接頭
膨脹接頭分Ⅰ型和Ⅱ型兩種,外形及主要尺寸見圖3(Ⅰ型膨脹接頭參考示例圖)和圖4(Ⅱ型膨脹接頭參考示例圖)。

圖3 Ⅰ型膨脹接頭參考示例圖
圖4 Ⅱ型膨脹接頭參考示例圖
5.4 端部彎頭
端部彎頭分高速和低速兩種,高速端部彎頭適用于正線,低速端部彎頭適用于車場(chǎng)線,外形及主要尺寸見圖5(高速端部彎頭參考示例圖)和圖6(低速端部彎頭參考示例圖)。

圖5 高速端部彎頭參考示例圖
圖6 低速端部彎頭參考示例圖
5.5 電纜連接板
電纜連接板分Ⅰ型和Ⅱ型兩種,外形及主要尺寸見圖7(Ⅰ型電纜連接板參考示例圖)和圖8(Ⅱ型電纜連接板參考示例圖)。

圖7 Ⅰ型電纜連接板參考示例圖
說明:1——接地掛環(huán);2——鋁板;3——T2銅排
圍8 Ⅱ型電纜連接板參考示例圖
5.6 中心錨結(jié)
中心錨結(jié)分Ⅰ型和Ⅱ型兩種,外形及主要尺寸見圖9(Ⅰ型中心錨結(jié)參考示例圖)和圖10(Ⅱ型中心錨結(jié)參考示例圖)。

圖9 Ⅰ型中心錨結(jié)參考示例圖
圈10 Ⅱ型中心錨結(jié)參考示例圖
5.7 約定原則
鋼鋁復(fù)合軌及零部件的結(jié)構(gòu)型式、外形、尺寸等參數(shù)可由供需雙方約定。本標(biāo)準(zhǔn)以工字型鋼鋁復(fù)合軌為參考示例,而鋼鋁復(fù)合軌及零部件的結(jié)構(gòu)型式、外形、尺寸等參數(shù)不限于圖中所示,但應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
6 要求
7 檢驗(yàn)規(guī)則和試驗(yàn)方法
8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
8.1 鋼鋁復(fù)合軌的標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 2101的規(guī)定,包裝、運(yùn)輸和貯存應(yīng)符合GB/T 191的規(guī)定。
8.3 包裝
a) 產(chǎn)品包裝應(yīng)保證產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中,不致因包裝不良而破損。
b) 產(chǎn)品應(yīng)采用木包裝。
c) 鋼鋁復(fù)合軌在使用之前應(yīng)單根包裝,且軌與軌之間用隔離件隔開。
8.4 運(yùn)輸
產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中,不應(yīng)有劇烈振動(dòng)、撞擊。
8.5 貯存
a) 產(chǎn)品應(yīng)在平整地方存放,堆放不應(yīng)超過五層。
b) 在存放過程中不應(yīng)受外力撞擊。
c) 應(yīng)避免接觸酸、堿等腐蝕性物質(zhì)。
9 質(zhì)量保證與質(zhì)量證明書
9.1 質(zhì)量體系
供方應(yīng)采用經(jīng)國家質(zhì)量認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)證審核,并符合GB/T 19001規(guī)定的質(zhì)量管理體系。
9.3 質(zhì)量證明書
鋼鋁復(fù)合導(dǎo)電軌的驗(yàn)收、質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T 2101的規(guī)定,交貨宜符合GB/T 17505的規(guī)定,并附有供方質(zhì)量檢驗(yàn)部門開具的質(zhì)量證明書,內(nèi)容應(yīng)包括:
a) 制造廠名稱、地址、聯(lián)系方式;
b) 需方名稱、地址、聯(lián)系方式;
c) 軌型;
d) 合同號(hào);
e) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào);
f) 牌號(hào);
g) 數(shù)量、長(zhǎng)度;
h) 軋機(jī)號(hào);
i) 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果;
j) 出廠日期。
附錄 A(規(guī)范性附錄)鋼鋁復(fù)合軌結(jié)構(gòu)型式
A.1 鋼鋁嵌入式結(jié)構(gòu)見圖A.1

說明:1——不銹鋼帶;2——鋁軌本體。
圍A.1 鋼鋁嵌入式結(jié)構(gòu)示例圖
a) 鋁軌本體采用鋁坯擠壓成型,并經(jīng)過淬火、人工時(shí)效、切斷、張力矯直等工序。不銹鋼帶采用滾壓成型。
b) 鋁軌本體與不銹鋼帶采用三向應(yīng)力成型裝置系統(tǒng)機(jī)械復(fù)合成型。
A.2 鋼包鋁式結(jié)構(gòu)見圖A.2

說明:1——不銹鋼帶;2——鋁軌本體。
圖A.2 鋼包鋁式結(jié)構(gòu)示例圖
a) 鋁軌本體采用鋁坯擠壓成型,并經(jīng)過淬火、人工時(shí)效、切斷、張力矯直等工序。
b) 不銹鋼帶采用滾壓成型的方法制成兩個(gè)“J”形。
c) 將兩個(gè)“J”形鋼帶分別鉤在鋁軌本體兩側(cè),對(duì)鋼帶的頂面和側(cè)面同時(shí)加壓,使其與鋁本體密貼,并使兩個(gè)“J”形鋼帶的頂面處于一個(gè)平面內(nèi);在保證以上工裝狀態(tài)條件下,通過專用自動(dòng)焊機(jī)將兩個(gè)“J”形鋼帶的接縫焊合后,銑削焊縫至設(shè)計(jì)尺寸并調(diào)直、時(shí)效處理成型。
A.3 鋼鋁融合式結(jié)構(gòu)見圖A.3

說明:1——不銹鋼帶;2——鋁軌本體。
圖A.3 鋼鋁融合式結(jié)構(gòu)示例圖
a) 鋁軌本體采用鋁坯擠壓成型,并經(jīng)過淬火、人工時(shí)效、切斷、張力矯直等工序。
b) 不銹鋼帶采用滾壓成型。
c) 鋸軌本體與不銹鋼帶共同放到擠壓機(jī)模具的“焊接腔”內(nèi),使不銹鋼帶和鋁質(zhì)孰體在高溫、高壓下生成一種金屬結(jié)合體。

