（免費(fèi)下載）YB/T 4244-2011 防靜電地板用冷軋鋼帶
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了防靜電地板用冷軋鋼帶的尺寸外形、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度為0.35mm～2.50mm，寬度為500mm～750mm的防靜電地板用冷軋鋼帶。
2 規(guī)范性引用文件
2 規(guī)范性引用文件
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GB／T 222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差
GB／T 223.5 鋼鐵 酸溶硅和全硅含量的測(cè)定 還原型硅鉬酸鹽分光光度法
GB／T 223.9 鋼鐵及合金 鋁含量的測(cè)定 鉻天青S分光光度法
GB／T 223.59 鋼鐵及合金 磷含量的測(cè)定 鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法
GB／T 223.63 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 高碘酸鈉(鉀)光度法測(cè)定錳量
GB／T 223.68 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測(cè)定硫含量
GB／T 223.69 鋼鐵及合金 碳含量的測(cè)定 管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法
GB／T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法
GB／T 230.1 金屬材料 洛氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺)
GB／T 232 金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法
GB／T 247 鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定
GB／T 700-2006 碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB／T 2975 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備
GB／T 4156 金屬材料 薄板和薄帶 埃里克森杯突試驗(yàn)
GB／T 4335 低碳鋼冷軋薄板鐵素體晶粒度測(cè)定法
GB／T 4336 碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)
GB／T 5027 金屬材料 薄板和薄帶 塑性應(yīng)變比(r值)的測(cè)定
GB／T 5028 金屬材料 薄板和薄帶 拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)的測(cè)定
GB／T 13298 金屬顯微組織檢驗(yàn)方法
GB／T 13299 鋼的顯微組織評(píng)定方法
GB／T 20066 鋼和鐵 化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法
3 分類(lèi)與代號(hào)
3.1 按邊緣狀態(tài)分
切邊鋼帶 EC
不切邊鋼帶 EM
3.2 按邊緣狀態(tài)分
普通厚度精度 PT.A
較高厚度精度 PT.B
3.3 按交貨狀態(tài)分
冷硬狀態(tài) H
半冷硬狀態(tài) H 1／2
熱處理平整狀態(tài) T
3.4 按表面狀態(tài)分
光面 B
麻面 D
3.5 按用途分
上面板
沖壓板
4 訂貨內(nèi)容
4.1 訂貨合同應(yīng)包括以下內(nèi)容：
a) 產(chǎn)品名稱(chēng)；
b) 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；
c) 牌號(hào)；
d) 尺寸規(guī)格；
e) 重量；
f) 交貨狀態(tài)；
g) 邊緣狀態(tài)(EC或EM)；
h) 厚度精度(PT.A或PT.B)；
i) 用途(上面板或沖壓板)；
j) 包裝方式；
k) 涂油量；
l) 表面狀態(tài)。
4.2 若訂貨合同未指明邊緣狀態(tài)、厚度精度、包裝方式、涂油量等信息，則按不切邊、普通厚度精度及供方提供的包裝方式及涂油量供貨。
5 尺寸、外形、重量及允許偏差
5.3 鐮刀彎
不切邊鋼帶鐮刀彎在任意2000mm長(zhǎng)度上應(yīng)不大于6mm，切邊及縱剪鋼帶鐮刀彎在任意2m長(zhǎng)度上應(yīng)不大于2mm，以板塊狀交貨的鋼帶長(zhǎng)度小于2m時(shí)，其鐮刀彎不大于鋼板實(shí)際長(zhǎng)度的0.1％。
5.4 切斜
用于上面板的鋼帶以板塊狀交貨時(shí)，切斜應(yīng)不大于邊長(zhǎng)的0.3％。
5.5 塔形
鋼帶應(yīng)牢固地成卷，鋼帶卷一側(cè)塔形高度不得大于40mm。
5.7 浪形
鋼帶浪形應(yīng)符合規(guī)定。
5.8 重量
鋼帶按實(shí)際重量交貨，以板狀交貨的鋼帶也可按理論重量交貨。
5.9 交貨狀態(tài)
用于制作沖壓板的鋼帶以熱處理后平整狀態(tài)交貨，用于制作上面板的鋼帶以冷硬狀態(tài)或半冷硬狀態(tài)交貨。
6 技術(shù)要求
6.1 牌號(hào)和化學(xué)成分
制作上面板鋼帶牌號(hào)采用Q195，制作沖壓板鋼帶牌號(hào)由“防靜電地板”關(guān)鍵字的漢語(yǔ)拼音第一個(gè)字母"FJB"表示，數(shù)字代表沖壓級(jí)別。
Q195冷軋鋼帶成分(熔煉分析)符合GB／T 700有關(guān)規(guī)定，其余鋼帶牌號(hào)及其化學(xué)成分(熔煉分析)符合表6規(guī)定，成品化學(xué)成分允許偏差符合GB／T 222有關(guān)規(guī)定。
6.3 冷彎試驗(yàn)
用于制作上面板的半冷硬鋼帶應(yīng)做180°冷彎試驗(yàn)，試驗(yàn)取橫向試樣，彎心直徑d=a，試樣寬度b＝20mm，彎曲面的外面和側(cè)面不得有目視可見(jiàn)的裂紋、斷裂或分層。
6.4 n值、r值
根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，供方可提供制作沖壓板鋼帶的n值、r值實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果，其數(shù)值可參考表8，但不作為判定合格的依據(jù)。
6.5 杯突試驗(yàn)
根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，供方可提供制作沖壓板鋼帶的杯突試驗(yàn)實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果，其數(shù)值可參考表9，但不作為判定合格的依據(jù)。
6.6 硬度
用于制作上面板的Q195半冷硬鋼帶硬度為HRB 50～62，根據(jù)需方要求，供方可提供冷硬狀態(tài)鋼帶硬度實(shí)際檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，僅供參考。
7 試驗(yàn)方法與檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 每批鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表10的規(guī)定。
7.2 鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一熱處理制度的鋼帶組成。
7.3 鋼帶的厚度、寬度檢查部位距鋼帶兩端的距離：不小于3m，以保證測(cè)量的精確性為準(zhǔn)。
7.4 測(cè)量鋼帶厚度時(shí)，切邊鋼帶測(cè)量點(diǎn)在距離剪切邊不小于25mm處，不切邊鋼帶測(cè)量點(diǎn)在距離軋制邊不小于40mm處，以保證測(cè)量的精確性為準(zhǔn)。
8 包裝、標(biāo)志、質(zhì)量證明書(shū)、運(yùn)輸及貯存
鋼帶包裝、標(biāo)志、質(zhì)量證明書(shū)、運(yùn)輸及貯存符合GB／T 247有關(guān)規(guī)定。
