（免費下載）GB 51145-2015 煤礦電氣設(shè)備安裝工程施工與驗收規(guī)范
1 總 則
1.0.1 為了保證煤礦電氣設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量，促進(jìn)安裝施工技術(shù)的進(jìn)步，確保設(shè)備安全運行，制定本規(guī)范。
1.0.2 本規(guī)范適用于煤礦建設(shè)電氣設(shè)備安裝工程的施工及驗收。
1.0.3 煤礦電氣設(shè)備安裝工程施工中使用的工程技術(shù)文件、合同文件對安裝工程施工質(zhì)量的要求，應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。
1.0.4 煤礦電氣設(shè)備安裝工程的施工及驗收，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2 術(shù) 語
2.0.1 放電計數(shù)器 discharge counter
一種記錄避雷器動作(放電)次數(shù)的裝置。
2.0.2 復(fù)合外套 compound shell
由有機(jī)合成材料和高分子絕緣材料合成的絕緣套。
2.0.3 箱式變電站 box-type transformer
由高壓開關(guān)設(shè)備、配電變壓器和低壓配電裝置按一定接線方案組合(裝)成一體的工廠預(yù)制戶內(nèi)、戶外緊湊式配電設(shè)備。
2.0.4 密封試驗 sealing test
在變壓器(電抗器)及相關(guān)設(shè)備全部安裝完畢后，通過內(nèi)部加壓(正壓或負(fù)壓)，檢驗其有無滲漏。
2.0.5 靜置 static resting
在變壓器(電抗器)注滿油的情況下，變壓器(電抗器)不進(jìn)行任何涉及油路的工作，使絕緣油內(nèi)的氣體自然上浮或雜質(zhì)自然沉淀。
2.0.6 自整角機(jī) selsyn
一種利用自整步特性，用來發(fā)送、接收、轉(zhuǎn)換角位移信息的感應(yīng)式微型電機(jī)。按用途，自整角機(jī)分為力矩式和控制式。
2.0.7 電機(jī)擴(kuò)大機(jī) motor expanding
一種能將各控制繞組輸入的信號在其內(nèi)進(jìn)行電磁合成，并以一定功率輸出的特殊的直流發(fā)電機(jī)。
2.0.8 產(chǎn)品技術(shù)文件 product technical documents
指所簽訂合同的技術(shù)部分，以及制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、產(chǎn)品合格證明文件及安裝圖紙等。
2.0.9 六氟化硫封閉式組合電器 six sulfur hexafluoride enclosed switchgear
全部或部分采用六氟化硫氣體而不采用處于大氣壓下的空氣作絕緣介質(zhì)的金屬封閉開關(guān)設(shè)備。國際上稱為氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備，簡稱GIS。
2.0.10 防爆電器設(shè)備 explosionp-roof
應(yīng)用于特定的危險場所的電器設(shè)備，帶有“EX”標(biāo)志。
2.0.11 礦用防爆電器設(shè)備 the explosion-proof electrical
指按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求》GB 3836.1生產(chǎn)的專供煤礦井下使用的防爆電氣設(shè)備。
2.0.12 光纖 optical fiber
一種傳輸光能的波導(dǎo)介質(zhì)，一般由纖芯和包層組成。
2.0.13 光纜 fiber optic cable
一定數(shù)量的光纖按一定方式組成纜芯，外包有護(hù)套或包覆外護(hù)層，用于疏導(dǎo)傳輸光信號。
2.0.14 光(電)纜色譜 light(cable)chromatography
采用全色譜或領(lǐng)示色譜來識別光(電)纜的端別和光(電)纜線序。
2.0.15 光纜成端 cable into the side
指光纜到局端后熔接上尾纖以便與交換機(jī)機(jī)架等設(shè)備相連接。
2.0.16 光纜接續(xù) opptical cable joint
光纜之間的連接，光纖用熔接機(jī)熔接在一起。
2.0.17 程式 program
表明各部分的組成、排列、位置及相互關(guān)系。
2.0.18 全色譜 all chromatography
指電纜中的任何一對芯線，均可通過各級單位的扎帶顏色以及線對的顏色識別，即給出線號就可以找出線對，給出線對就可以說出線號。
2.0.19 提升裝置 the lifting device
絞車、摩擦輪、天輪、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、罐道、提升容器和保險裝置等的總稱。
2.0.20 主要提升裝置 the main lifting device
含有提入絞車及滾筒直徑2m以上的提升物料的絞車的提升裝置。
2.0.21 常用閘 common gate
絞車正常操作控制用的工作閘。
2.0.22 保險閘 the safety brake
在提升系統(tǒng)發(fā)生異常需要緊急停車時，能按預(yù)先設(shè)定的程序施行緊急制動，或需要相對較長時間停車時，能夠安全制動的裝置。
2.0.23 操作機(jī)構(gòu) operating device
操作開關(guān)設(shè)備使之合、分的裝置。
2.0.24 閃絡(luò) flashover
固體介質(zhì)表面上的擊穿放電。
2.0.25 金屬封閉線 metal-enclosed bus
用金屬外殼將導(dǎo)線連同絕緣體等封閉起來的組合體。
2.0.26 離相封閉母線 isolated-phase bus
每相具有單獨金屬外殼且各相外殼間有空隙隔離的金屬封閉母線。
2.0.27 母線槽 busways
母線在線槽中由絕緣材料支撐或隔離的導(dǎo)電設(shè)備。
2.0.28 氣體絕緣金屬封閉母線 gas-insulated metal-enclosed bus
以六氟化硫等氣體為絕緣介質(zhì)的金屬封閉母線。
2.0.29 礦用隔爆型移動變電站 mining flameproof movable substations
一種煤礦井下用供、變電設(shè)備，由礦用隔爆型干式變壓器及高壓負(fù)荷開關(guān)或高壓真空開關(guān)、電纜連接器和低壓饋電開關(guān)或低壓保護(hù)箱等部分組合而成的移動式成套設(shè)備。
2.0.30 接地 grounding
將電力系統(tǒng)或建筑物電氣裝置、設(shè)施過電壓保護(hù)裝置用接地線與接地體連接。
2.0.31 接地網(wǎng) earth-electrode network；ground-electrode network
接地配置的組成部分，僅包括接地極及相互連接的部分。
2.0.32 熱劑焊 exothermic welding
利用金屬氧化物與鋁粉的化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源，通過化學(xué)反應(yīng)還原出來的高溫熔融金屬，直接或間接加熱工件，達(dá)到熔接的目的。也稱為火泥熔接或放熱焊接。
2.0.33 局 bureau
通信信號控制、交換、分配的中心，保障通信功能的實施，即通信機(jī)房。
2.0.34 光電纜配盤 optical cable coil
根據(jù)安裝路線和地形狀況，合理地選配各盤光電纜的長度，使光電纜接頭較少，位置合適，便于操作和安裝，安裝后信號傳輸衰減小。
2.0.35 可編程序控制器 programmable logic controller
一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計。它采用了可編程序的存儲器，用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)和算術(shù)運算等操作的指令，并通過數(shù)字的、模擬的輸入和輸出，控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程?？s寫為PLC。
2.0.36 傳感器 transducer
將被測非電量按一定規(guī)律轉(zhuǎn)換為電信號輸出，且通常具有顯示和聲光報警功能的設(shè)備。
2.0.37 執(zhí)行器 autuator
將來自分站等設(shè)備的控制信號轉(zhuǎn)換為被控物理量的設(shè)備，包括聲光報警器和斷路器。
2.0.38 傳輸接口 transmission interface
接收分站遠(yuǎn)距離發(fā)送的信號送主機(jī)處理，接收主機(jī)信號并傳送至相應(yīng)分站的設(shè)備。
2.0.39 主機(jī) host
主要用來接收監(jiān)測信號、校正、報警判別、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、磁盤存儲、顯示、聲光報警、輸出控制，且具有人機(jī)對話、控制打印輸出、與管理網(wǎng)絡(luò)連接等功能的設(shè)備。
2.0.40 饋電異常 abnormal feeder
被控設(shè)備的饋電狀態(tài)與系統(tǒng)發(fā)出的斷電／復(fù)電命令不一致。
2.0.41 聯(lián)箱 header
變壓器箱體與散熱器之間的筒形或矩形連接件，具有匯集、混合、分配循環(huán)油的作用。
3 基本規(guī)定
3.0.1 施工現(xiàn)場應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制與檢驗制度，并應(yīng)有經(jīng)審批的施工組織設(shè)計、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)交底等技術(shù)文件。
3.0.2 施工圖修改應(yīng)有設(shè)計單位的設(shè)計變更通知書或技術(shù)核定簽證。
3.0.3 設(shè)備安裝施工中使用的各種計量和檢測儀器、儀表和設(shè)備，不得低于被檢對象的精度等級。各種計量和檢測儀器、儀表和設(shè)備，應(yīng)經(jīng)檢驗合格，并應(yīng)在有效期內(nèi)。
3.0.4 從事煤礦電氣設(shè)備安裝工程施工的特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)過安全培訓(xùn)并取得合格證書，且作業(yè)項目不應(yīng)超出證書認(rèn)可范圍。
3.0.5 煤礦電氣設(shè)備安裝應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，相關(guān)各專業(yè)工種之間應(yīng)交接檢驗，并應(yīng)形成記錄；本專業(yè)各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查、形成施工原始記錄。下一道工序施工應(yīng)在上一道工序檢驗合格后進(jìn)行。
3.0.6 電氣設(shè)備的裝卸應(yīng)按產(chǎn)品及包裝箱的總重量選用起重設(shè)備，并應(yīng)按設(shè)備包裝箱上的要求裝卸，不得倒置、碰撞或受劇烈震動。
3.0.7 設(shè)備檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 檢查包裝外觀，應(yīng)無損傷和碰撞變形痕跡。
2 設(shè)備外表應(yīng)完整，并應(yīng)無銹蝕、機(jī)械損傷和滲油現(xiàn)象。
3 設(shè)備的零件、附件、備件及專用工具等，應(yīng)齊全、完整，并應(yīng)無銹蝕、損傷和變形，含油件密封應(yīng)良好，并應(yīng)符合訂貨合同的約定。
4 絕緣件應(yīng)光滑，并應(yīng)無變形、受潮、裂紋、缺損和剝落，絕緣應(yīng)良好。
5 鑄件應(yīng)無外傷、變形、砂眼和裂紋。
6 支架等金屬構(gòu)件，應(yīng)無變形、損壞和銹蝕，鍍鋅層(漆層)應(yīng)完好、無脫落。
7 制造廠提供的地腳螺栓應(yīng)滿足設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。
8 產(chǎn)品技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合訂貨合同的約定。
3.0.8 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后的保管應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 保管設(shè)備時，應(yīng)按包裝箱標(biāo)注安置，并應(yīng)將其置于平整、堅硬、無積水、無腐蝕的場地；設(shè)備露天存放時，應(yīng)有防雨、防塵、防爆曬、防碰撞等措施。
2 絕緣部件及絕緣材料，易損、易受潮部件，以及專用材料、工具及備品、備件，應(yīng)存放在無腐蝕、干燥、通風(fēng)的室內(nèi)；瓷件不得倒置、碰撞和擠壓。
3 易銹蝕零部件應(yīng)室內(nèi)存放，應(yīng)采取防銹措施，并應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)銹蝕時應(yīng)及時處理。
3.0.9 設(shè)備與支架基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 設(shè)備安裝前，應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，驗收內(nèi)容應(yīng)包括基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高、主要預(yù)留螺栓孔位置尺寸及深度，以及主要預(yù)埋件位置、預(yù)埋質(zhì)量及基礎(chǔ)表面質(zhì)量等。設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204的有關(guān)規(guī)定。
2 設(shè)備的基礎(chǔ)灌漿及其隱蔽工程，隱蔽前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收，并應(yīng)形成隱蔽工程驗收文件。
3.0.10 電氣安裝工程所用材料，應(yīng)符合工程設(shè)計及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證明，安裝前應(yīng)對材料進(jìn)行檢查和驗收，并應(yīng)做好記錄；電氣設(shè)備安裝工程采用新材料、新設(shè)備，應(yīng)有鑒定證書或試驗報告，并應(yīng)制訂專項安全技術(shù)措施。
3.0.11 在立井、斜井中運輸電氣設(shè)備、材料及進(jìn)行安裝工作時，應(yīng)采取防墜物、防跑車等安全技術(shù)措施。
3.0.12 電氣安裝工程進(jìn)行現(xiàn)場電焊、氣焊(割)和噴燈焊接，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 井口房、井筒和井下進(jìn)行電焊、氣焊(割)和噴燈焊接作業(yè)，應(yīng)制訂專項安全技術(shù)措施，應(yīng)經(jīng)主管部門審批后再作業(yè)，并應(yīng)指定專人現(xiàn)場檢查、監(jiān)督。
2 井下作業(yè)點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)采取防燃措施；電焊、氣焊(割)和噴燈焊接等作業(yè)地點的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5％；在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊(割)和噴燈焊接作業(yè)時，應(yīng)停止突出危險區(qū)內(nèi)的其他一切工作。
3 高處作業(yè)時，應(yīng)在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。
3.0.13 電氣設(shè)備的交接試驗，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB 50150的規(guī)定執(zhí)行。
3.0.14 電氣設(shè)備交接驗收時，應(yīng)提交下列技術(shù)文件：
1 設(shè)計變更的證明文件及竣工圖資料。
2 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、裝箱單、檢驗試驗記錄、合格證明文件、安裝圖紙等技術(shù)文件。
3 電氣試驗報告。
4 安裝(組裝)技術(shù)記錄。
5 中間驗收記錄。
6 不合格處理記錄。
7 檢驗及質(zhì)量驗收報告等。
3.0.15 安裝工程完工后，應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行工程驗收。
4 高壓電器安裝工程
5 變壓器、電抗器、接地變壓器及箱式變電站安裝工程
6 旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝工程
7 盤、柜安裝工程
8 低壓電器安裝工程
9 母線裝置及電機(jī)車架線安裝工程
10 送、配電架空線路安裝工程
11 礦用防爆電器安裝工程
12 電纜安裝工程
13 接地裝置安裝工程
14 通信線路及設(shè)備安裝工程
15 控制系統(tǒng)安裝工程
16 監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)安裝工程
附錄A 電氣裝置試驗及技術(shù)參數(shù)
A.0.1 電氣裝置絕緣的工頻耐壓試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表A.0.1的規(guī)定。
表A.0.1 電氣裝置絕緣的工頻耐壓試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)
注：1 根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB 50150摘取。
2 表中電氣設(shè)備出廠試驗電壓按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《絕緣配合 第1部分：定義、原則和規(guī)則》GB 311.1執(zhí)行。
3 括號內(nèi)的數(shù)據(jù)為全絕緣結(jié)構(gòu)電壓互感器的匝間絕緣水平。
4 斜杠上下為不同絕緣水平取值，以出廠(銘牌)值為準(zhǔn)。
A.0.2 變壓器、消弧線圈和油浸電抗器的試驗項目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表A.0.2的規(guī)定。
表A.0.2 變壓器、消弧線圈和油浸電抗器的試驗項目和標(biāo)準(zhǔn)
注：油浸電抗器、消弧線圈的試驗只進(jìn)行表中的1、2、3、4、5、8項。
A.0.3 新油驗收及充油電氣設(shè)備的絕緣油試驗分類，應(yīng)符合表A.0.3的規(guī)定。
表A.0.3 電氣設(shè)備絕緣油試驗分類
A.0.4 電力變壓器和電抗器交流耐壓試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表A.0.3的規(guī)定。
表A.0.4 電力變壓器和電抗器交流耐壓試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)(kV)
注：1 表中變壓器試驗電壓根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電力變壓器 第3部分：絕緣試驗和外絕緣空氣間隙》GB 1094.3規(guī)定的出廠試驗電壓乘以0.8制定。
2 干式變壓器出廠試驗電壓根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《干式電力變壓器》GB 6450規(guī)定的出廠試驗電壓乘以0.8制定。
A.0.5 高壓油斷路器的檢驗項目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表A.0.5的規(guī)定。
表A.0.5 高壓油斷路器的檢驗項目和標(biāo)準(zhǔn)
A.0.6 斷路器的交流耐壓試驗應(yīng)在分、合閘狀態(tài)下分別進(jìn)行，試驗電壓應(yīng)符合表A.0.6的規(guī)定。
表A.0.6 斷路器的交流耐壓試驗標(biāo)準(zhǔn)
注：設(shè)備無特殊規(guī)定時，采用最高一級試驗電壓。
A.0.7 斷路器操動機(jī)構(gòu)的試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 合閘操作應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)當(dāng)操作電壓、液壓在表A.0.7-1范圍內(nèi)時，操動機(jī)構(gòu)應(yīng)可靠動作；
表A.0.7-1 斷路器操動機(jī)構(gòu)合閘操作試驗電壓、液壓范圍
| 電壓 | 液壓 | |
| 直流 | 交流 | |
| 85％Un～110％Un | 85％Un～110％Un | 按產(chǎn)品規(guī)定的最低級最高值 |
注：對電磁機(jī)構(gòu)，當(dāng)斷路器關(guān)合電流峰值小于50kA時，直流操作電壓范圍為80％Un～110％Un。Un為額定電源電壓。
2)彈簧、液壓操動機(jī)構(gòu)的合閘線圈以及電磁操動機(jī)構(gòu)的合閘接觸器的動作要求，均應(yīng)符合本款第1項的規(guī)定。
2 脫扣操作應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)直流或交流的分閘電磁鐵，在其線圈端鈕處測得的電壓大于額定值的65％時，應(yīng)可靠地分閘；當(dāng)此電壓小于額定值的30％時，不應(yīng)分閘；
2)附裝失壓脫扣器的，其動作特性應(yīng)符合表A.0.7-2的規(guī)定；
表A.0.7-2 附裝失壓脫扣器的脫扣試驗
| 電源電壓與額定電源電壓的比值 | ＜35％ | ＞65％ | ＞85％ |
| 失壓脫扣器的工作狀態(tài) | 鐵芯應(yīng)可靠地釋放 | 鐵芯不得釋放 | 鐵芯不得釋放 |
注：當(dāng)電壓緩慢下降至規(guī)定比值時，鐵芯應(yīng)可靠釋放。
3)附裝過流脫扣器時，其額定電流規(guī)定不應(yīng)小于2.5A，脫扣電流的等級范圍及其準(zhǔn)確度，應(yīng)符合表A.0.7-3的規(guī)定。
表A.0.7-3 附裝過流脫扣器的脫扣試驗
注：對于延時動作的過流脫扣器，應(yīng)按制造廠提供的脫扣電流與動作時延的關(guān)系曲線進(jìn)行核對。另外，還應(yīng)檢查在預(yù)定時延終了前主回路電流降至返回值時，脫扣器不應(yīng)動作。
3 模擬操動試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)當(dāng)具有可調(diào)電源時，可在不同電壓、液壓條件下，對斷路器進(jìn)行就地或遠(yuǎn)控操作，每次操作斷路器均應(yīng)正確、可靠動作，其聯(lián)鎖及閉鎖裝置回路的動作應(yīng)符合產(chǎn)品及設(shè)計要求；當(dāng)無可調(diào)電源時，可只在額定電壓下進(jìn)行試驗；
2)直流電磁或彈簧機(jī)構(gòu)的操動試驗，應(yīng)按表A.0.7-4的規(guī)定進(jìn)行；液壓機(jī)構(gòu)的操動試驗，應(yīng)按表A.0.7-5的規(guī)定進(jìn)行。
表A.0.7-4 直流電磁或彈簧機(jī)構(gòu)的操動試驗
注：括號內(nèi)數(shù)字適用于裝有自動重合閘裝置的斷路器。
表A.0.7-5 液壓機(jī)構(gòu)的操動試驗
注：1 括號內(nèi)數(shù)字適用于裝有自動重合閘裝置的斷路器。
2 模擬操動試驗應(yīng)在液壓的自動控制回路能準(zhǔn)確、可靠動作狀態(tài)下進(jìn)行。
3 操動時，液壓的壓降允許值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。
3)對于具有雙分閘線圈的回路，應(yīng)分別進(jìn)行模擬操動試驗；
4)對于斷路器操動機(jī)構(gòu)本身具有三相位置不一致自動分閘功能時，應(yīng)根據(jù)需要做投入或退出處理。
4 對滅弧室、支柱瓷套等油路相互隔絕的斷路器，應(yīng)自各部件中分別取油樣試驗。
5 壓力動作閥的動作值，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定；壓力表指示值的誤差及其變差，均應(yīng)在產(chǎn)品相應(yīng)等級的允許誤差范圍內(nèi)。
A.0.8 空氣及磁吹斷路器的試驗項目，應(yīng)包括下列內(nèi)容：
1 測量絕緣拉桿的絕緣電阻，不應(yīng)低于本規(guī)范表A.0.5中序號1的規(guī)定。
2 測量每相導(dǎo)電回路的電阻值及測試方法，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。
3 測量支柱瓷套和滅弧室每個斷口的直流泄漏電流的試驗，應(yīng)按本規(guī)范第A.0.5中序號4的規(guī)定。
4 交流耐壓試驗，應(yīng)按本規(guī)范第A.0.1條的規(guī)定；其中空氣斷路器應(yīng)在分閘時各斷口間及合閘狀態(tài)下進(jìn)行交流耐壓試驗；磁吹斷路器應(yīng)在分閘狀態(tài)下進(jìn)行斷口交流耐壓試驗。
5 測量斷路器主、輔觸頭分、合閘的配合時間，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。
6 測量斷路器的分、合閘時間，應(yīng)在產(chǎn)品額定操作電壓及氣壓下進(jìn)行，實測數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。
7 測量斷路器主觸頭分、合閘的同期性，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。
8 測量分、合閘線圈的絕緣電阻值，不應(yīng)低于10MΩ；直流電阻與產(chǎn)品出廠試驗值相比應(yīng)無明顯差別。
9 斷路器操動機(jī)構(gòu)的試驗，應(yīng)按本規(guī)范第A.0.7中的規(guī)定。
10 測量斷路器的并聯(lián)電阻值，與產(chǎn)品出廠試驗值相比應(yīng)無明顯差別。
11 斷路器電容器的試驗。
12 壓力表及壓力動作閥的檢查，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。壓力表指示值的誤差及其變差，均應(yīng)在產(chǎn)品相應(yīng)等級的允許誤差范圍內(nèi)。
A.0.9 真空斷路器的試驗項目，應(yīng)包括下列內(nèi)容：
1 測量絕緣電阻，應(yīng)按制造廠的規(guī)定執(zhí)行；絕緣拉桿的絕緣電阻值，在常溫下不應(yīng)低于本規(guī)范表A.0.5中序號1的規(guī)定。
2 測量每相導(dǎo)電回路的電阻，宜采用電流不小于100A的直流壓降法。測試結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。
3 交流耐壓試驗應(yīng)在斷路器合閘及分閘狀態(tài)下進(jìn)行試驗。當(dāng)在合閘狀態(tài)下進(jìn)行時，試驗電壓應(yīng)符合本規(guī)范表A.0.5中的規(guī)定。當(dāng)在分閘狀態(tài)下進(jìn)行時，真空滅弧室斷口間的試驗電壓應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，試驗中不應(yīng)發(fā)生貫穿性放電。
4 測量斷路器主觸頭的分、合閘時間，測量分、合閘的同期性與測量合閘過程中觸頭接觸后的彈跳時間，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)合閘過程中觸頭接觸后的彈跳時間，40.5kV以下斷路器不應(yīng)大于2ms；40.5kV及以上斷路器不應(yīng)大于3ms；
2)測量應(yīng)在斷路器額定操作電壓及液壓條件下進(jìn)行；
3)實測數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。
5 測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻，不應(yīng)低于10MΩ；直流電阻值與產(chǎn)品出廠試驗值相比應(yīng)無明顯差別。
6 斷路器操動機(jī)構(gòu)的試驗，應(yīng)符合本規(guī)范第A.0.7條的規(guī)定。
A.0.10 交流電動機(jī)的試驗項目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表A.0.10的規(guī)定。
表A.0.10 交流電動機(jī)的試驗項目和標(biāo)準(zhǔn)
注：1 容量100kW電壓在1000V以下電動機(jī)，只進(jìn)行1、8、10項試驗。
2 特殊電動機(jī)按制造廠規(guī)定。
3 凡廠方有明確要求，試驗數(shù)據(jù)按廠方說明進(jìn)行。
A.0.11 直流電動機(jī)的試驗項目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表A.0.11的規(guī)定。
表A.0.11 直流電動機(jī)的試驗項目和標(biāo)準(zhǔn)
注：40kW以下不重要電動機(jī)，一般只進(jìn)行1、2、5、6、7、8、11項。
A.0.12 懸式絕緣子交流耐壓試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表A.0.12的規(guī)定。
表A.0.12 懸式絕緣子的試驗項目和標(biāo)準(zhǔn)
注：表中型號根據(jù)目前制造廠實際產(chǎn)品列入，如有遺漏或不同時，可用出廠干閃絡(luò)試驗電壓的75％進(jìn)行試驗。
A.0.13 瓷橫擔(dān)絕緣子交流耐壓試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表A.0.13的規(guī)定。
表A.0.13 瓷橫擔(dān)絕緣子交流耐壓試驗標(biāo)準(zhǔn)
A.0.14 電力電纜絕緣電阻應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 礦用移動類軟電纜，絕緣電阻參考值應(yīng)符合表A.0.14-1、表A.0.14-2的規(guī)定。
表A.0.14-1 絕緣電阻參考值
注：1 20℃時的絕緣電阻監(jiān)視線芯與地線芯之間，不應(yīng)小于5MΩ·km，控制線芯不應(yīng)小于100MΩ·km。
2 本表適用于下列電纜：
1)礦用額定電壓1.9／3.3kV及以下采煤機(jī)軟電纜(MC、MCP)；
2)礦用額定電壓1.9／3.3kV及以下采煤機(jī)屏蔽監(jiān)視加強(qiáng)型軟電纜(MCPJB、MCPJR)；
3)礦用額定電壓0.66／1.14kV及以下移動軟電纜(MY、MYP)；
4)括號內(nèi)尺寸為礦用額定電壓1.9／3.3kV及以下采煤機(jī)金屬屏蔽軟電纜(MCPT、MCPTJ)。
表A.0.14-2 絕緣電阻參考值
注：1 20℃時的絕緣電阻監(jiān)視線芯與地線芯之間，不應(yīng)小于5MΩ·km。
2 本表適用于下列電纜：
1)礦用額定電壓8.7／10kV及以下移動金屬屏蔽監(jiān)視型軟電纜(MYPTJ)；
2)括號內(nèi)數(shù)據(jù)為礦用額定電壓6／10kV及以下移動屏蔽軟電纜(MYPT、MYP)。
2 聚氯乙烯絕緣、交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，聚氯乙烯絕緣電力電纜絕緣電阻參考值應(yīng)符合表A.0.14-3的規(guī)定，交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜絕緣電阻值參考值應(yīng)符合表A.0.14-4的規(guī)定：
表A.0.14-3 聚氯乙烯絕緣電力電纜絕緣電阻參考值
| 電纜額定電壓（kV） | 1 | 3 | 6 |
| 絕緣電阻（MΩ） | 40 | 50 | 60 |
表A.0.14-4 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜絕緣電阻值參考值
注：表中數(shù)值為換算到長度1km，溫度為20℃時的絕緣電阻值。
A.0.15 電力電纜耐壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 橡塑電纜應(yīng)采用交流耐壓試驗，當(dāng)不具備條件時，應(yīng)允許用直流耐壓試驗及泄漏電流測量代替交流耐壓試驗。
2 礦用移動類軟電纜，出廠有規(guī)定時應(yīng)符合出廠規(guī)定，無出廠規(guī)定時應(yīng)符合表A.0.15-1的規(guī)定。
表A.0.15-1 礦用移動類軟電纜的耐壓試驗標(biāo)準(zhǔn)
注：1 礦用移動類軟電纜交直流耐壓試驗，可根據(jù)設(shè)備情況，任選一項進(jìn)行。
2 新安裝前熱補和在地面冷補后，應(yīng)在水中浸不少于1h，再做耐壓試驗。兩段橡套電纜在連接熱補后，應(yīng)做負(fù)荷試驗，電流為額定值的1.3倍，持續(xù)時間為30min，接頭處的溫度不超過電纜正常表面溫度的3％為合格。
3 聚氯乙烯絕緣、交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，出廠有規(guī)定時應(yīng)符合出廠規(guī)定，無出廠規(guī)定時應(yīng)符合表A.0.15-2的規(guī)定。
表A.0.15-2 聚氯乙烯、交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜工頻耐壓試驗標(biāo)準(zhǔn)
| 額定電壓U0（kV） | 0.6 | 1.8 | 3.6 | 6 | 8.7 |
| 試驗電壓（kV） | 3.5 | 6.5 | 12.5 | 21 | 30.5 |
| 持續(xù)時間（min） | 5min不被擊穿為合格 | ||||
注：1 U0為電纜線芯對地或?qū)饘倨帘螌娱g的額定電壓。
2 若用三相變壓器對三芯電纜進(jìn)行試驗時，相間試驗電壓應(yīng)為本表規(guī)定值的1.732倍。采用直流電壓試驗時，其數(shù)值應(yīng)為本表額定電壓的2.4倍。
A.0.16 高壓少油斷路器技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合表A.0.16的規(guī)定。
表A.0.16 高壓少油斷路器技術(shù)數(shù)據(jù)
A.0.17 高壓多油斷路器技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合表A.0.17的規(guī)定。
表A.0.17 高壓多油斷路器技術(shù)數(shù)據(jù)
A.0.18 電磁操動機(jī)構(gòu)技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合表A.0.18的規(guī)定。
表A.0.18 電磁操動機(jī)構(gòu)技術(shù)數(shù)據(jù)
A.0.19 電磁操動機(jī)構(gòu)跳閘線圈“TQ”輔助開關(guān)接點允許電流值應(yīng)符合表A.0.19的規(guī)定。
表A.0.19 跳閘線圈“TQ”輔助開關(guān)接點允許電流值
