（免費下載）GB 51145-2015 煤礦電氣設備安裝工程施工與驗收規(guī)范
1 總 則
1.0.1 為了保證煤礦電氣設備安裝工程施工質量，促進安裝施工技術的進步，確保設備安全運行，制定本規(guī)范。
1.0.2 本規(guī)范適用于煤礦建設電氣設備安裝工程的施工及驗收。
1.0.3 煤礦電氣設備安裝工程施工中使用的工程技術文件、合同文件對安裝工程施工質量的要求，應符合本規(guī)范的規(guī)定。
1.0.4 煤礦電氣設備安裝工程的施工及驗收，除應符合本規(guī)范外，尚應符合國家現行有關標準的規(guī)定。
2 術 語
2.0.1 放電計數器 discharge counter
一種記錄避雷器動作(放電)次數的裝置。
2.0.2 復合外套 compound shell
由有機合成材料和高分子絕緣材料合成的絕緣套。
2.0.3 箱式變電站 box-type transformer
由高壓開關設備、配電變壓器和低壓配電裝置按一定接線方案組合(裝)成一體的工廠預制戶內、戶外緊湊式配電設備。
2.0.4 密封試驗 sealing test
在變壓器(電抗器)及相關設備全部安裝完畢后，通過內部加壓(正壓或負壓)，檢驗其有無滲漏。
2.0.5 靜置 static resting
在變壓器(電抗器)注滿油的情況下，變壓器(電抗器)不進行任何涉及油路的工作，使絕緣油內的氣體自然上浮或雜質自然沉淀。
2.0.6 自整角機 selsyn
一種利用自整步特性，用來發(fā)送、接收、轉換角位移信息的感應式微型電機。按用途，自整角機分為力矩式和控制式。
2.0.7 電機擴大機 motor expanding
一種能將各控制繞組輸入的信號在其內進行電磁合成，并以一定功率輸出的特殊的直流發(fā)電機。
2.0.8 產品技術文件 product technical documents
指所簽訂合同的技術部分，以及制造廠提供的產品說明書、試驗記錄、產品合格證明文件及安裝圖紙等。
2.0.9 六氟化硫封閉式組合電器 six sulfur hexafluoride enclosed switchgear
全部或部分采用六氟化硫氣體而不采用處于大氣壓下的空氣作絕緣介質的金屬封閉開關設備。國際上稱為氣體絕緣金屬封閉開關設備，簡稱GIS。
2.0.10 防爆電器設備 explosionp-roof
應用于特定的危險場所的電器設備，帶有“EX”標志。
2.0.11 礦用防爆電器設備 the explosion-proof electrical
指按現行國家標準《爆炸性環(huán)境 第1部分：設備 通用要求》GB 3836.1生產的專供煤礦井下使用的防爆電氣設備。
2.0.12 光纖 optical fiber
一種傳輸光能的波導介質，一般由纖芯和包層組成。
2.0.13 光纜 fiber optic cable
一定數量的光纖按一定方式組成纜芯，外包有護套或包覆外護層，用于疏導傳輸光信號。
2.0.14 光(電)纜色譜 light(cable)chromatography
采用全色譜或領示色譜來識別光(電)纜的端別和光(電)纜線序。
2.0.15 光纜成端 cable into the side
指光纜到局端后熔接上尾纖以便與交換機機架等設備相連接。
2.0.16 光纜接續(xù) opptical cable joint
光纜之間的連接，光纖用熔接機熔接在一起。
2.0.17 程式 program
表明各部分的組成、排列、位置及相互關系。
2.0.18 全色譜 all chromatography
指電纜中的任何一對芯線，均可通過各級單位的扎帶顏色以及線對的顏色識別，即給出線號就可以找出線對，給出線對就可以說出線號。
2.0.19 提升裝置 the lifting device
絞車、摩擦輪、天輪、導向輪、鋼絲繩、罐道、提升容器和保險裝置等的總稱。
2.0.20 主要提升裝置 the main lifting device
含有提入絞車及滾筒直徑2m以上的提升物料的絞車的提升裝置。
2.0.21 常用閘 common gate
絞車正常操作控制用的工作閘。
2.0.22 保險閘 the safety brake
在提升系統(tǒng)發(fā)生異常需要緊急停車時，能按預先設定的程序施行緊急制動，或需要相對較長時間停車時，能夠安全制動的裝置。
2.0.23 操作機構 operating device
操作開關設備使之合、分的裝置。
2.0.24 閃絡 flashover
固體介質表面上的擊穿放電。
2.0.25 金屬封閉線 metal-enclosed bus
用金屬外殼將導線連同絕緣體等封閉起來的組合體。
2.0.26 離相封閉母線 isolated-phase bus
每相具有單獨金屬外殼且各相外殼間有空隙隔離的金屬封閉母線。
2.0.27 母線槽 busways
母線在線槽中由絕緣材料支撐或隔離的導電設備。
2.0.28 氣體絕緣金屬封閉母線 gas-insulated metal-enclosed bus
以六氟化硫等氣體為絕緣介質的金屬封閉母線。
2.0.29 礦用隔爆型移動變電站 mining flameproof movable substations
一種煤礦井下用供、變電設備，由礦用隔爆型干式變壓器及高壓負荷開關或高壓真空開關、電纜連接器和低壓饋電開關或低壓保護箱等部分組合而成的移動式成套設備。
2.0.30 接地 grounding
將電力系統(tǒng)或建筑物電氣裝置、設施過電壓保護裝置用接地線與接地體連接。
2.0.31 接地網 earth-electrode network；ground-electrode network
接地配置的組成部分，僅包括接地極及相互連接的部分。
2.0.32 熱劑焊 exothermic welding
利用金屬氧化物與鋁粉的化學反應熱作為熱源，通過化學反應還原出來的高溫熔融金屬，直接或間接加熱工件，達到熔接的目的。也稱為火泥熔接或放熱焊接。
2.0.33 局 bureau
通信信號控制、交換、分配的中心，保障通信功能的實施，即通信機房。
2.0.34 光電纜配盤 optical cable coil
根據安裝路線和地形狀況，合理地選配各盤光電纜的長度，使光電纜接頭較少，位置合適，便于操作和安裝，安裝后信號傳輸衰減小。
2.0.35 可編程序控制器 programmable logic controller
一種數字運算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計。它采用了可編程序的存儲器，用來在其內部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數和算術運算等操作的指令，并通過數字的、模擬的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產過程?？s寫為PLC。
2.0.36 傳感器 transducer
將被測非電量按一定規(guī)律轉換為電信號輸出，且通常具有顯示和聲光報警功能的設備。
2.0.37 執(zhí)行器 autuator
將來自分站等設備的控制信號轉換為被控物理量的設備，包括聲光報警器和斷路器。
2.0.38 傳輸接口 transmission interface
接收分站遠距離發(fā)送的信號送主機處理，接收主機信號并傳送至相應分站的設備。
2.0.39 主機 host
主要用來接收監(jiān)測信號、校正、報警判別、數據統(tǒng)計、磁盤存儲、顯示、聲光報警、輸出控制，且具有人機對話、控制打印輸出、與管理網絡連接等功能的設備。
2.0.40 饋電異常 abnormal feeder
被控設備的饋電狀態(tài)與系統(tǒng)發(fā)出的斷電／復電命令不一致。
2.0.41 聯箱 header
變壓器箱體與散熱器之間的筒形或矩形連接件，具有匯集、混合、分配循環(huán)油的作用。
3 基本規(guī)定
3.0.1 施工現場應具備相應的技術標準、健全的質量管理體系、質量控制與檢驗制度，并應有經審批的施工組織設計、作業(yè)規(guī)程、安全技術交底等技術文件。
3.0.2 施工圖修改應有設計單位的設計變更通知書或技術核定簽證。
3.0.3 設備安裝施工中使用的各種計量和檢測儀器、儀表和設備，不得低于被檢對象的精度等級。各種計量和檢測儀器、儀表和設備，應經檢驗合格，并應在有效期內。
3.0.4 從事煤礦電氣設備安裝工程施工的特種作業(yè)人員，應經過安全培訓并取得合格證書，且作業(yè)項目不應超出證書認可范圍。
3.0.5 煤礦電氣設備安裝應按規(guī)定的程序進行，相關各專業(yè)工種之間應交接檢驗，并應形成記錄；本專業(yè)各工序應按施工技術標準進行質量控制，每道工序完成后，應進行檢查、形成施工原始記錄。下一道工序施工應在上一道工序檢驗合格后進行。
3.0.6 電氣設備的裝卸應按產品及包裝箱的總重量選用起重設備，并應按設備包裝箱上的要求裝卸，不得倒置、碰撞或受劇烈震動。
3.0.7 設備檢查應符合下列規(guī)定：
1 檢查包裝外觀，應無損傷和碰撞變形痕跡。
2 設備外表應完整，并應無銹蝕、機械損傷和滲油現象。
3 設備的零件、附件、備件及專用工具等，應齊全、完整，并應無銹蝕、損傷和變形，含油件密封應良好，并應符合訂貨合同的約定。
4 絕緣件應光滑，并應無變形、受潮、裂紋、缺損和剝落，絕緣應良好。
5 鑄件應無外傷、變形、砂眼和裂紋。
6 支架等金屬構件，應無變形、損壞和銹蝕，鍍鋅層(漆層)應完好、無脫落。
7 制造廠提供的地腳螺栓應滿足設計及產品技術文件的要求。
8 產品技術資料應齊全，并應符合訂貨合同的約定。
3.0.8 設備到達現場后的保管應符合下列規(guī)定：
1 保管設備時，應按包裝箱標注安置，并應將其置于平整、堅硬、無積水、無腐蝕的場地；設備露天存放時，應有防雨、防塵、防爆曬、防碰撞等措施。
2 絕緣部件及絕緣材料，易損、易受潮部件，以及專用材料、工具及備品、備件，應存放在無腐蝕、干燥、通風的室內；瓷件不得倒置、碰撞和擠壓。
3 易銹蝕零部件應室內存放，應采取防銹措施，并應定期檢查，發(fā)現銹蝕時應及時處理。
3.0.9 設備與支架基礎應符合下列規(guī)定：
1 設備安裝前，應對設備基礎進行驗收，驗收內容應包括基礎中心線、標高、主要預留螺栓孔位置尺寸及深度，以及主要預埋件位置、預埋質量及基礎表面質量等。設備基礎應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50204的有關規(guī)定。
2 設備的基礎灌漿及其隱蔽工程，隱蔽前應進行隱蔽工程驗收，并應形成隱蔽工程驗收文件。
3.0.10 電氣安裝工程所用材料，應符合工程設計及其產品標準的規(guī)定，并應有合格證明，安裝前應對材料進行檢查和驗收，并應做好記錄；電氣設備安裝工程采用新材料、新設備，應有鑒定證書或試驗報告，并應制訂專項安全技術措施。
3.0.11 在立井、斜井中運輸電氣設備、材料及進行安裝工作時，應采取防墜物、防跑車等安全技術措施。
3.0.12 電氣安裝工程進行現場電焊、氣焊(割)和噴燈焊接，應符合下列規(guī)定：
1 井口房、井筒和井下進行電焊、氣焊(割)和噴燈焊接作業(yè)，應制訂專項安全技術措施，應經主管部門審批后再作業(yè)，并應指定專人現場檢查、監(jiān)督。
2 井下作業(yè)點的前后兩端各10m的井巷范圍內，應采取防燃措施；電焊、氣焊(割)和噴燈焊接等作業(yè)地點的風流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5％；在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊(割)和噴燈焊接作業(yè)時，應停止突出危險區(qū)內的其他一切工作。
3 高處作業(yè)時，應在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。
3.0.13 電氣設備的交接試驗，應按現行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB 50150的規(guī)定執(zhí)行。
3.0.14 電氣設備交接驗收時，應提交下列技術文件：
1 設計變更的證明文件及竣工圖資料。
2 制造廠提供的產品說明書、裝箱單、檢驗試驗記錄、合格證明文件、安裝圖紙等技術文件。
3 電氣試驗報告。
4 安裝(組裝)技術記錄。
5 中間驗收記錄。
6 不合格處理記錄。
7 檢驗及質量驗收報告等。
3.0.15 安裝工程完工后，應在施工單位自檢合格的基礎上進行工程驗收。
4 高壓電器安裝工程
5 變壓器、電抗器、接地變壓器及箱式變電站安裝工程
6 旋轉電機安裝工程
7 盤、柜安裝工程
8 低壓電器安裝工程
9 母線裝置及電機車架線安裝工程
10 送、配電架空線路安裝工程
11 礦用防爆電器安裝工程
12 電纜安裝工程
13 接地裝置安裝工程
14 通信線路及設備安裝工程
15 控制系統(tǒng)安裝工程
16 監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)安裝工程
附錄A 電氣裝置試驗及技術參數
A.0.1 電氣裝置絕緣的工頻耐壓試驗電壓標準應符合表A.0.1的規(guī)定。
表A.0.1 電氣裝置絕緣的工頻耐壓試驗電壓標準
注：1 根據現行國家標準《電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準》GB 50150摘取。
2 表中電氣設備出廠試驗電壓按現行國家標準《絕緣配合 第1部分：定義、原則和規(guī)則》GB 311.1執(zhí)行。
3 括號內的數據為全絕緣結構電壓互感器的匝間絕緣水平。
4 斜杠上下為不同絕緣水平取值，以出廠(銘牌)值為準。
A.0.2 變壓器、消弧線圈和油浸電抗器的試驗項目和標準應符合表A.0.2的規(guī)定。
表A.0.2 變壓器、消弧線圈和油浸電抗器的試驗項目和標準
注：油浸電抗器、消弧線圈的試驗只進行表中的1、2、3、4、5、8項。
A.0.3 新油驗收及充油電氣設備的絕緣油試驗分類，應符合表A.0.3的規(guī)定。
表A.0.3 電氣設備絕緣油試驗分類
A.0.4 電力變壓器和電抗器交流耐壓試驗電壓標準應符合表A.0.3的規(guī)定。
表A.0.4 電力變壓器和電抗器交流耐壓試驗電壓標準(kV)
注：1 表中變壓器試驗電壓根據現行國家標準《電力變壓器 第3部分：絕緣試驗和外絕緣空氣間隙》GB 1094.3規(guī)定的出廠試驗電壓乘以0.8制定。
2 干式變壓器出廠試驗電壓根據現行國家標準《干式電力變壓器》GB 6450規(guī)定的出廠試驗電壓乘以0.8制定。
A.0.5 高壓油斷路器的檢驗項目和標準應符合表A.0.5的規(guī)定。
表A.0.5 高壓油斷路器的檢驗項目和標準
A.0.6 斷路器的交流耐壓試驗應在分、合閘狀態(tài)下分別進行，試驗電壓應符合表A.0.6的規(guī)定。
表A.0.6 斷路器的交流耐壓試驗標準
注：設備無特殊規(guī)定時，采用最高一級試驗電壓。
A.0.7 斷路器操動機構的試驗，應符合下列規(guī)定：
1 合閘操作應符合下列規(guī)定：
1)當操作電壓、液壓在表A.0.7-1范圍內時，操動機構應可靠動作；
表A.0.7-1 斷路器操動機構合閘操作試驗電壓、液壓范圍
| 電壓 | 液壓 | |
| 直流 | 交流 | |
| 85％Un～110％Un | 85％Un～110％Un | 按產品規(guī)定的最低級最高值 |
注：對電磁機構，當斷路器關合電流峰值小于50kA時，直流操作電壓范圍為80％Un～110％Un。Un為額定電源電壓。
2)彈簧、液壓操動機構的合閘線圈以及電磁操動機構的合閘接觸器的動作要求，均應符合本款第1項的規(guī)定。
2 脫扣操作應符合下列規(guī)定：
1)直流或交流的分閘電磁鐵，在其線圈端鈕處測得的電壓大于額定值的65％時，應可靠地分閘；當此電壓小于額定值的30％時，不應分閘；
2)附裝失壓脫扣器的，其動作特性應符合表A.0.7-2的規(guī)定；
表A.0.7-2 附裝失壓脫扣器的脫扣試驗
| 電源電壓與額定電源電壓的比值 | ＜35％ | ＞65％ | ＞85％ |
| 失壓脫扣器的工作狀態(tài) | 鐵芯應可靠地釋放 | 鐵芯不得釋放 | 鐵芯不得釋放 |
注：當電壓緩慢下降至規(guī)定比值時，鐵芯應可靠釋放。
3)附裝過流脫扣器時，其額定電流規(guī)定不應小于2.5A，脫扣電流的等級范圍及其準確度，應符合表A.0.7-3的規(guī)定。
表A.0.7-3 附裝過流脫扣器的脫扣試驗
注：對于延時動作的過流脫扣器，應按制造廠提供的脫扣電流與動作時延的關系曲線進行核對。另外，還應檢查在預定時延終了前主回路電流降至返回值時，脫扣器不應動作。
3 模擬操動試驗應符合下列規(guī)定：
1)當具有可調電源時，可在不同電壓、液壓條件下，對斷路器進行就地或遠控操作，每次操作斷路器均應正確、可靠動作，其聯鎖及閉鎖裝置回路的動作應符合產品及設計要求；當無可調電源時，可只在額定電壓下進行試驗；
2)直流電磁或彈簧機構的操動試驗，應按表A.0.7-4的規(guī)定進行；液壓機構的操動試驗，應按表A.0.7-5的規(guī)定進行。
表A.0.7-4 直流電磁或彈簧機構的操動試驗
注：括號內數字適用于裝有自動重合閘裝置的斷路器。
表A.0.7-5 液壓機構的操動試驗
注：1 括號內數字適用于裝有自動重合閘裝置的斷路器。
2 模擬操動試驗應在液壓的自動控制回路能準確、可靠動作狀態(tài)下進行。
3 操動時，液壓的壓降允許值應符合產品技術條件的規(guī)定。
3)對于具有雙分閘線圈的回路，應分別進行模擬操動試驗；
4)對于斷路器操動機構本身具有三相位置不一致自動分閘功能時，應根據需要做投入或退出處理。
4 對滅弧室、支柱瓷套等油路相互隔絕的斷路器，應自各部件中分別取油樣試驗。
5 壓力動作閥的動作值，應符合產品技術條件的規(guī)定；壓力表指示值的誤差及其變差，均應在產品相應等級的允許誤差范圍內。
A.0.8 空氣及磁吹斷路器的試驗項目，應包括下列內容：
1 測量絕緣拉桿的絕緣電阻，不應低于本規(guī)范表A.0.5中序號1的規(guī)定。
2 測量每相導電回路的電阻值及測試方法，應符合產品技術條件的規(guī)定。
3 測量支柱瓷套和滅弧室每個斷口的直流泄漏電流的試驗，應按本規(guī)范第A.0.5中序號4的規(guī)定。
4 交流耐壓試驗，應按本規(guī)范第A.0.1條的規(guī)定；其中空氣斷路器應在分閘時各斷口間及合閘狀態(tài)下進行交流耐壓試驗；磁吹斷路器應在分閘狀態(tài)下進行斷口交流耐壓試驗。
5 測量斷路器主、輔觸頭分、合閘的配合時間，應符合產品技術條件的規(guī)定。
6 測量斷路器的分、合閘時間，應在產品額定操作電壓及氣壓下進行，實測數值應符合產品技術條件的規(guī)定。
7 測量斷路器主觸頭分、合閘的同期性，應符合產品技術條件的規(guī)定。
8 測量分、合閘線圈的絕緣電阻值，不應低于10MΩ；直流電阻與產品出廠試驗值相比應無明顯差別。
9 斷路器操動機構的試驗，應按本規(guī)范第A.0.7中的規(guī)定。
10 測量斷路器的并聯電阻值，與產品出廠試驗值相比應無明顯差別。
11 斷路器電容器的試驗。
12 壓力表及壓力動作閥的檢查，應符合產品技術條件的規(guī)定。壓力表指示值的誤差及其變差，均應在產品相應等級的允許誤差范圍內。
A.0.9 真空斷路器的試驗項目，應包括下列內容：
1 測量絕緣電阻，應按制造廠的規(guī)定執(zhí)行；絕緣拉桿的絕緣電阻值，在常溫下不應低于本規(guī)范表A.0.5中序號1的規(guī)定。
2 測量每相導電回路的電阻，宜采用電流不小于100A的直流壓降法。測試結果應符合產品技術條件的規(guī)定。
3 交流耐壓試驗應在斷路器合閘及分閘狀態(tài)下進行試驗。當在合閘狀態(tài)下進行時，試驗電壓應符合本規(guī)范表A.0.5中的規(guī)定。當在分閘狀態(tài)下進行時，真空滅弧室斷口間的試驗電壓應按產品技術條件的規(guī)定，試驗中不應發(fā)生貫穿性放電。
4 測量斷路器主觸頭的分、合閘時間，測量分、合閘的同期性與測量合閘過程中觸頭接觸后的彈跳時間，應符合下列規(guī)定：
1)合閘過程中觸頭接觸后的彈跳時間，40.5kV以下斷路器不應大于2ms；40.5kV及以上斷路器不應大于3ms；
2)測量應在斷路器額定操作電壓及液壓條件下進行；
3)實測數值應符合產品技術條件的規(guī)定。
5 測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻，不應低于10MΩ；直流電阻值與產品出廠試驗值相比應無明顯差別。
6 斷路器操動機構的試驗，應符合本規(guī)范第A.0.7條的規(guī)定。
A.0.10 交流電動機的試驗項目和標準應符合表A.0.10的規(guī)定。
表A.0.10 交流電動機的試驗項目和標準
注：1 容量100kW電壓在1000V以下電動機，只進行1、8、10項試驗。
2 特殊電動機按制造廠規(guī)定。
3 凡廠方有明確要求，試驗數據按廠方說明進行。
A.0.11 直流電動機的試驗項目和標準應符合表A.0.11的規(guī)定。
表A.0.11 直流電動機的試驗項目和標準
注：40kW以下不重要電動機，一般只進行1、2、5、6、7、8、11項。
A.0.12 懸式絕緣子交流耐壓試驗標準應符合表A.0.12的規(guī)定。
表A.0.12 懸式絕緣子的試驗項目和標準
注：表中型號根據目前制造廠實際產品列入，如有遺漏或不同時，可用出廠干閃絡試驗電壓的75％進行試驗。
A.0.13 瓷橫擔絕緣子交流耐壓試驗標準應符合表A.0.13的規(guī)定。
表A.0.13 瓷橫擔絕緣子交流耐壓試驗標準
A.0.14 電力電纜絕緣電阻應符合下列規(guī)定：
1 礦用移動類軟電纜，絕緣電阻參考值應符合表A.0.14-1、表A.0.14-2的規(guī)定。
表A.0.14-1 絕緣電阻參考值
注：1 20℃時的絕緣電阻監(jiān)視線芯與地線芯之間，不應小于5MΩ·km，控制線芯不應小于100MΩ·km。
2 本表適用于下列電纜：
1)礦用額定電壓1.9／3.3kV及以下采煤機軟電纜(MC、MCP)；
2)礦用額定電壓1.9／3.3kV及以下采煤機屏蔽監(jiān)視加強型軟電纜(MCPJB、MCPJR)；
3)礦用額定電壓0.66／1.14kV及以下移動軟電纜(MY、MYP)；
4)括號內尺寸為礦用額定電壓1.9／3.3kV及以下采煤機金屬屏蔽軟電纜(MCPT、MCPTJ)。
表A.0.14-2 絕緣電阻參考值
注：1 20℃時的絕緣電阻監(jiān)視線芯與地線芯之間，不應小于5MΩ·km。
2 本表適用于下列電纜：
1)礦用額定電壓8.7／10kV及以下移動金屬屏蔽監(jiān)視型軟電纜(MYPTJ)；
2)括號內數據為礦用額定電壓6／10kV及以下移動屏蔽軟電纜(MYPT、MYP)。
2 聚氯乙烯絕緣、交聯聚乙烯絕緣電力電纜，聚氯乙烯絕緣電力電纜絕緣電阻參考值應符合表A.0.14-3的規(guī)定，交聯聚乙烯絕緣電力電纜絕緣電阻值參考值應符合表A.0.14-4的規(guī)定：
表A.0.14-3 聚氯乙烯絕緣電力電纜絕緣電阻參考值
| 電纜額定電壓（kV） | 1 | 3 | 6 |
| 絕緣電阻（MΩ） | 40 | 50 | 60 |
表A.0.14-4 交聯聚乙烯絕緣電力電纜絕緣電阻值參考值
注：表中數值為換算到長度1km，溫度為20℃時的絕緣電阻值。
A.0.15 電力電纜耐壓試驗應符合下列規(guī)定：
1 橡塑電纜應采用交流耐壓試驗，當不具備條件時，應允許用直流耐壓試驗及泄漏電流測量代替交流耐壓試驗。
2 礦用移動類軟電纜，出廠有規(guī)定時應符合出廠規(guī)定，無出廠規(guī)定時應符合表A.0.15-1的規(guī)定。
表A.0.15-1 礦用移動類軟電纜的耐壓試驗標準
注：1 礦用移動類軟電纜交直流耐壓試驗，可根據設備情況，任選一項進行。
2 新安裝前熱補和在地面冷補后，應在水中浸不少于1h，再做耐壓試驗。兩段橡套電纜在連接熱補后，應做負荷試驗，電流為額定值的1.3倍，持續(xù)時間為30min，接頭處的溫度不超過電纜正常表面溫度的3％為合格。
3 聚氯乙烯絕緣、交聯聚乙烯絕緣電力電纜，出廠有規(guī)定時應符合出廠規(guī)定，無出廠規(guī)定時應符合表A.0.15-2的規(guī)定。
表A.0.15-2 聚氯乙烯、交聯聚乙烯絕緣電力電纜工頻耐壓試驗標準
| 額定電壓U0（kV） | 0.6 | 1.8 | 3.6 | 6 | 8.7 |
| 試驗電壓（kV） | 3.5 | 6.5 | 12.5 | 21 | 30.5 |
| 持續(xù)時間（min） | 5min不被擊穿為合格 | ||||
注：1 U0為電纜線芯對地或對金屬屏蔽層間的額定電壓。
2 若用三相變壓器對三芯電纜進行試驗時，相間試驗電壓應為本表規(guī)定值的1.732倍。采用直流電壓試驗時，其數值應為本表額定電壓的2.4倍。
A.0.16 高壓少油斷路器技術數據應符合表A.0.16的規(guī)定。
表A.0.16 高壓少油斷路器技術數據
A.0.17 高壓多油斷路器技術數據應符合表A.0.17的規(guī)定。
表A.0.17 高壓多油斷路器技術數據
A.0.18 電磁操動機構技術數據應符合表A.0.18的規(guī)定。
表A.0.18 電磁操動機構技術數據
A.0.19 電磁操動機構跳閘線圈“TQ”輔助開關接點允許電流值應符合表A.0.19的規(guī)定。
表A.0.19 跳閘線圈“TQ”輔助開關接點允許電流值
