GB/T 10404-2007 多極和雙通道旋轉變壓器通用技術條件 （免費下載）
1 范圍
1 范圍
本標準規(guī)定了多極和雙通道旋轉變壓器的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則等。
本標準適用于在幅值控制的同步隨動系統(tǒng)和軸角一數字轉換中作為精密角度傳感元件用的多極和雙通道旋轉變壓器。
2 規(guī)范性引用文件
2 規(guī)范性引用文件
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GB／T 2828.1―2003 計數抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃(ISO 2859-1：1999，IDT)
GB／T 7345―1994 控制微電機基本技術要求
GB／T 10405―2001 控制電機型號命名方法
GB 18211―2000 微電機安全通用要求
JB／T 8162―1999 控制微電機 包裝技術條件
3 產品分類
3.1 型號
多極和雙通道旋轉變壓器(以下簡稱電機)的型號按GB／T 10405―2001的規(guī)定由以下四部分組成。
3.2 機座號
機座號與電機外徑的關系見表1。
表1
3.3 產品名稱代號
產品名稱代號由三個大寫漢語拼音字母組成。
多極旋變發(fā)送機為XFD(旋、發(fā)、多)；
多極旋變變壓器為XBD(旋、變、多)；
雙通道旋變發(fā)送機為XFS(旋、發(fā)、雙)；
雙通道旋變變壓器為XBS(旋、變、雙)。
3.4 性能參數代號
性能參數代號由四位阿拉伯數字組成，前兩位數字為極對數代號，第三位數字為頻率代號，第四位數字為電壓代號。
極對數代號與極對數的對應關系見表2。
表2
頻率代號與額定頻率的對應關系見表3。
表3
電壓代號與額定電壓的對應關系見表4。
表4
3.5 派生代號
派生代號用一個大寫漢語拼音字母表示。A～L表示結構派生代號。L以后的字母表示性能或其他結構派生代號。
4 技術要求
4.1 使用環(huán)境條件
電機的使用環(huán)境條件應符合GB／T 7345 1994中4.1的規(guī)定。
4.2 基本參數
電機的基本參數應符合表5規(guī)定。
表5
4.3 技術性能參數
電機的技術性能參數應符合產品專用技術條件的規(guī)定，可參考附錄A。
4.4 旋轉方向
從非出線端視之，轉子逆時針方向旋轉為正方向。
4.5 電氣原理圖及基準電氣零位
靠近粗機基準電氣零位的那個精機電氣零位稱為電機的基準電氣零位。
從非出線端視之，當電機處于基準電氣零位時，定轉子繞組相對位置及其矢量關系如表6規(guī)定。
電機輸出繞組的輸出電壓應滿足表6的電壓方程式。
表6
表6 (續(xù))
4.6 外觀
電機的外觀應符合GB／T 7345一1994中4.3的規(guī)定。
4.9 徑向間隙
組裝式電機徑向間隙和徑向力應符合產品專用技術條件的規(guī)定。
型式檢驗后，徑向間隙應不大于最大值的1.5倍。
4.10 軸向間隙
組裝式電機的軸向間隙和軸向推力應符舍表18的規(guī)定。型式檢驗后，軸向間晾應不大于表18規(guī)定的最大值的1.66倍。
表18
4.11 軸伸徑向圓跳動
電機軸伸徑向圓跳動應不大于0.02 mm。
4.12 安裝配合面的同軸度
電機安裝配合面的同軸度應不大于4.7的規(guī)定。
4.13 安裝配合端面的垂直度
電機安裝配合端面的垂直度應不大于4.7的規(guī)定。
4.14 電捌接觸電阻變化
組裝式電機轉子轉動時，電刷接觸電阻的變化應符合GB／T 7345―1994中4.17的規(guī)定。型式檢驗后，其最大變化值還應符合表19的規(guī)定。
表19
4.15 靜摩擦力矩
電機的靜摩擦力矩應不大于表20的規(guī)定。型式檢驗后，靜摩擦力矩不應大于表20規(guī)定的2倍。
表20
4.16 絕緣介電強度
電機的絕緣介電強度應符合GB／T 7345一1994中4.18的規(guī)定。其中130機座號以下電機的繞組峰值漏電流為1 mA，130機座號以上電機的繞組峰值漏電流為5 mA。
4.17 絕緣電阻
電機的絕緣電阻應符合GB 18211―2000中第7章的規(guī)定。
4.18 消耗功率
電機的消耗功率應不大于產品專用技術條件的規(guī)定。
4.19 最大輸出電壓
電機的最大輸出電壓應符合表5的規(guī)定，其偏差值在規(guī)定值的±10％范圍內。
4.20 接線正確性
電機的定、轉子繞組按4.8規(guī)定接線后應滿足4.5的電壓關系。
4.21 基準電氣零位標記和租、精機電氣零位偏差
當電機處于基準電氣零位時，應在定、轉子或機殼和軸伸的相應的適當位置應有明顯而牢固的“基準電氣零位”標記。
對XFS型和XBS型電機，當極對數p≤8時，粗、精機零位偏差應在±60′(機械角，下同)范圍內；當極對數8<p≤64時，粗、精機零位偏差應在士30′(機械角，下同)范圍內；當p≥64時，粗、精機零位偏差應在±20′范圍內。
4.22 最大輸出電壓相位移
電機的最大輸出電壓相位移應符合產品專用技術條件的規(guī)定。
4.23 電氣誤差
電機的精度按電氣誤差確定分為三級，其值應不大于表21的規(guī)定。
型式檢驗后誤差允許增加。精機0級產品電氣誤差應不大于規(guī)定值的1.5倍，I、II級產品電氣誤差應不大于規(guī)定值的1.25倍；粗機電氣誤差應不大于規(guī)定值的1.25倍。
表21
4.24 零位電壓
電機的零位電壓的總值：
粗機：應不大于最大輸出電壓規(guī)定值的0.5％；
精機：應不大于最大輸出電壓規(guī)定值的0.3％；
零位電壓的基波值應符合產品專用技術條件的規(guī)定。
4.26 電磁干擾
當產品專用技術條件有要求時，電機的電磁干擾應不超過GB／T 7345 1994中4.31的規(guī)定。
4.27 質量
電機質量應符合產品專用技術條件的規(guī)定。
4.28 振動
電機應能承受產品專用技術條件規(guī)定的振動試驗。試驗后電機不應出現(xiàn)零件松動或損壞，并應符合表28的規(guī)定。
4.29 沖擊
電機應能承受GB／T 7345 1994中4.26或產品專用技術條件規(guī)定的沖擊試驗，試驗后電機不應出現(xiàn)零件松動或損壞，并應符合表28的規(guī)定。
4.31 壽命
電機的壽命應不小于2 000 h，并應符合表28的規(guī)定。
4.32 低溫
電機應能承受產品專用技術條件規(guī)定的低溫試驗，并應符合表28的規(guī)定。
4.33 高溫
電機應能承受產品專用技術條件規(guī)定的高溫試驗，并應符合表28的規(guī)定。
4.34 濕熱
電機應能承受產品專用技術條件規(guī)定的濕熱試驗，并應符合表28的規(guī)定。
4.35 非正常工作
電機盡量避免發(fā)生由于不正?；蛘`操作而破壞或消弱其安全性能，從而引起火災、觸電等事故。
4.36 鹽霧
當產品專用技術條件有要求時，電機應能承受GB／T 7345―1994中4.32規(guī)定的鹽霧試驗。
4.37 霉菌
當產品專用技術條件有要求時，電機應能承受產品專用技術條件規(guī)定的霉菌試驗。
5 試驗方法
5.2 試驗規(guī)定
試驗線路中，粗、精機共用一個線路圖，繞組出線標志不帶括號者表示粗機，帶括號者表示精機。
試驗中除指出租、精機同時勵磁外，其余均為單獨勵磁。
5.3 外觀
目檢電機外觀，應符合4.6的要求。
5.4 外形及安裝尺寸
檢查電機的外形及安裝尺寸，應符合4.7的要求。
5.6 徑向間隙
電機徑向間隙按GB／T 7345 1994中5.4的規(guī)定進行檢查，并應符合4.9的要求。
5.7 軸向間隙
電機軸向間隙按GB／T 7345 1994中5.5的規(guī)定進行檢查，并應符合4.10的要求。
5.8 軸伸徑向圓跳動
電機軸伸徑向圓跳動按GB／T 7345-1994中5.6的規(guī)定進行檢查，并應符合4.11的要求。
5.9 安裝配合面的同軸度
電機安裝配合面的同軸度按GB／T 7345―1994中5.7的規(guī)定進行檢查，并應符合4.12的要求。
5.10 安裝配合端面的垂直度
電機安裝配合端面的垂直度按GB／T 7345 1994中5.8的規(guī)定進行檢查，并應符合4.13的要求。
5.11 電刷接觸電阻變化
電刷接觸電阻變化按GB／T 7345－1994中5.16的規(guī)定進行檢查，電阻變化值應符合4.14的要求。
5.12 靜摩擦力矩
電機的靜摩擦力矩按GB／T 7345―1994中5.9的規(guī)定進行檢查，并應符合4.15的要求。
5.13 絕緣介電強度
電機的絕緣介電強度按GB／T 7345―1994中5.17規(guī)定進行試驗，并應符合4.16的要求。
5.14 絕緣電阻
電機的絕緣電阻按GB 18211―2000中第7章表z的規(guī)定選擇對應的兆歐表，測量電機各繞組對機殼及各繞組間的絕緣電阻并應符合4.17的要求。
5.15 消耗功率
按圖9接線，被試電機輸入繞組額定勵磁，輸出繞組開路(對XBD型和XBS型電機輸入繞組一相勵磁，另一相短路)分別測量粗、精機的消耗功率應符合4.18的要求。
允許用能保證精度的其他方法測量。
5.16 最大輸出電壓
被試電機按圖10接線，額定勵磁(磁路組合式粗、精機同時勵磁，輸出端接入高阻抗電壓表或數字電壓表，當轉子緩慢轉動磁，自電壓表讀出最大輸出電壓應符合4.19的幕求。
5.17 接線正確性
電機安裝在角分度裝置上，按圖1la)接線，額定勵磁，先檢查粗機接線正確性，轉動轉子使相敏電壓表讀數最小，對于XFD型和XFS型電機，確認R1、R3；S1、S3；對于XBD型和XBS型電機，確認S2、S4；R1、R3；再按圖11b)接線，額定勵磁，對于XFD型和XFS型電機，當轉子正向旋轉電氣角度90°時，電壓表讀數由大逐漸減小，則接線正確。對于XBD型和XBS型電機當轉子反向旋轉電氣角度90°時，電壓表讀數由大逐漸減小，則接線正確.
用同樣的方法檢查精機接線正確性。
5.18 基準電氣零位標記和租、精機零位偏差
將被試電機安裝在角分度裝置上，先檢查粗機基準電氣零位，按圖11a)接線，額定勵磁，轉動轉子，使相敏電壓表讀數最小，此時轉子位置即為粗機近似的基準電氣零位，然后按圖12線路接線，額定勵磁，微動轉子，使相敏電壓表讀數最小，此時轉子位置即為粗機基準電氣零位，用同樣的方法在其附近檢查精機基準電氣零位。當電機處于精機該基準電氣零位時，應在定轉子或機殼和軸伸的相應適當位置給予明顯而牢固的“基準電氣零位”標記，應符合4.21的要求。粗機基準電氣零位與電機的基準電氣零位之差即為粗精機零位偏差，應符合4.21的要求。
對于XFS型和XBS型電機應共勵磁。
5.19 最大輸出電壓相位移
用相位計測量相位移，被試電機按圖10接線，額定勵磁，輸出端接相位計，轉子從基準電氣零位正向轉到輸出電壓近似等于最大輸出電壓時，從相位計上讀取相位移應符合4.22的要求。
允許用能保證精度的其他方法測量。
5.21 零位電壓
在測量電氣誤差的同時，讀取所有零位下的零位電壓均應符合4.24的要求。
在磁路組合式XFS型，粗、精機同時勵磁；對磁路組合式XBS型，測精機時，粗機按表25順序以0.7倍額定電壓勵磁。
5.22 阻抗
阻抗應按GB／T 7345―1994中5.15和表27的規(guī)定測量，電機額定勵磁，應符合4.25的要求。
表27
5.23 電磁干擾
電機的電磁干擾按GB／T 7345―1994中5.30的規(guī)定進行試驗。輸入繞組額定勵磁而轉子以300 r／min±50 r／min的轉速旋轉，將等于開路輸出阻抗四倍的電阻負載加在輸出繞組兩端，電機的電磁干擾應符合4.26的要求。
5.24 質量
用感量不低于1％的衡器稱取電機的質量。應符合4.27的要求。
5.25 振動
電機輸出繞組開路，輸人繞組額定勵磁(對XBD型和XBS型，兩相輸入繞組串接并以√2倍額定電壓勵磁)，按GB／T 7345―1994中5.24的規(guī)定進行試驗(160機座號電機的機械負載同130機座號電機。分裝式電機定、轉子固定不動)試驗后應符合4.28的要求。
5.26 沖擊
電機按GB／T 7345―1994中5.25的規(guī)定進行試驗，試驗時接線通電方式及轉子所處的狀態(tài)均同5.25，試驗后應符合4.29的要求。
5.28 壽命
電機按GB／T 7345―1994中5.28的規(guī)定進行試驗，輸入繞組額定勵磁，轉子以(1 150±50)r／min的轉速旋轉，每隔24 h改變一次轉向，并應符合4.31的要求。
5.29 低溫
電機按GB／T 7345―1994中5.20的規(guī)定進行試驗，應符合4.32的要求。
5.30 高溫
電機按GB／T 7345一1994中5.21的規(guī)定進行試驗，應符合4.33的要求。
5.31 濕熱
電機按GB／T 7345一1994中5.27的規(guī)定進行試驗，應符合4.34的要求。
5.32 非正常工作
非正常工作按GB 18211―2000中17.2規(guī)定的方法試驗，應符合4.35的要求。
5.33 鹽霧
電機按GB／T 7345―1994中5.31的規(guī)定進行試驗，應符合4.36的要求。
5.34 霉菌
電機按GR／T 7345―1994中5.32的規(guī)定進行試驗，應符合4.37的要求。
6 檢驗規(guī)則
6.1 檢驗分類
電機的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗.
6.2 出廠檢驗項目及規(guī)則
出廠檢驗項目及基本順序按表28進行。
出廠檢驗可以抽樣或逐臺進行，抽樣按GB／T 2828.1一2003中正常檢驗一次抽樣方案進行，檢驗水平Ⅱ，接收質量限(AQL值)，由使用方和制造方協(xié)商選定.
出廠檢驗中，電機若有一項或一項以上不合格，則該電機為不合格。
若批出廠檢驗合格，刪除抽驗中的不合格品外，使用方應整批接收；若批出廠檢驗不合格，則整批拒收，由制造廠消除缺陷并刪除不合格品后，再次提交驗收。
7 質量保證期
7 質量保證期
質量保證期為產品從出廠之日算起的存放期(包括運輸期)與保用期之和或由使用方與制造方協(xié)商。
存放期分為一年、三年和五年三種，由制造廠規(guī)定。
保用期從電機包裝啟封開始計算，保用期為兩年半。
在正確存放和使用電機的情況下，制造廠應保證電機在保用期內正常工作(不超過壽命時間)，如在保用期內電機因制造質量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時，則制造廠應負責。
8 標志、包裝、運輸和儲存
8.1 標志
標志內容至少應包括：
a) 產品型號；
b) 產品編號；
c) 制造廠名稱或標記；
d) 使用環(huán)境等級。
8.2 包裝
電機包裝按JB／T 8162―1999的規(guī)定進行。
8.3 運輸
電機包裝箱或包裝盒在運輸過程中應小心輕放，避免碰撞和敲擊。嚴禁與酸堿等腐蝕性物品放在一起。
8.4 儲存
電機應存放在環(huán)境溫度為一6℃～30℃，相對濕度不大于75％，清潔、通風良好的庫房內，空氣中不得含有腐蝕性氣體。
附錄A (資料性附錄)多極和雙通道旋轉變壓器技術性能參數表
附錄A (資料性附錄)多極和雙通道旋轉變壓器技術性能參數表
表 A.1
表 A.1 (續(xù))
表 A.1 (續(xù))
