GB 50255-2014 電氣裝置安裝工程 電力變流設(shè)備施工及驗收規(guī)范 （完整版）
1 總 則
1.0.1 為保證電力變流設(shè)備安裝工程的施工質(zhì)量，促進施工技術(shù)水平的提高，確保變流設(shè)備安全穩(wěn)定運行，制定本規(guī)范。
1.0.2 本規(guī)范適用于除電力系統(tǒng)高壓直流輸電和柔性交流輸電以外的電力變流設(shè)備的施工、調(diào)試及驗收。
1.0.3 電力變流設(shè)備的施工、調(diào)試及驗收除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。
2 術(shù) 語
2.0.1 電力變流設(shè)備 power conversion equipment
包括電力電子變流器和變流器自身運行必要的輔助裝置，以及不能進行物理拆分的其他專用的應(yīng)用部件的設(shè)備。
2.0.2 柔性交流輸電 flexible AC transmission
基于電力電子設(shè)備或其他靜止控制設(shè)備來增強系統(tǒng)的可控性和功率傳輸能力的交流輸電方式。
2.0.3 電力半導體器件 power semiconductor device
在電力變流設(shè)備中使用的半導體器件，它包括各種整流二極管、晶閘管、晶體管、半導體模塊和組件等。
2.0.4 快速熔斷器 rapid fuse
在規(guī)定的條件下，能快速切斷故障電流，主要用于保護電力半導體器件過載及短路的有填料熔斷器。
3 基本規(guī)定
3.0.1 電力變流設(shè)備的安裝工程應(yīng)按已批準的設(shè)計文件進行施工。
3.0.2 電力變流設(shè)備在搬運和安裝時，應(yīng)采取防振、防潮、防止框架變形和漆面受損等保護措施。當產(chǎn)品有特殊要求時，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。
3.0.3 電力變流設(shè)備保管宜存放在室內(nèi)。對有特殊保管要求的設(shè)備和元件，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件的要求保管。
3.0.4 采用的設(shè)備和器材應(yīng)符合合同技術(shù)協(xié)議要求，設(shè)備及關(guān)鍵器件應(yīng)有銘牌及合格證件。
3.0.5 電力變流設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后，對設(shè)備和器材的檢查應(yīng)符合下列要求：
1 包裝應(yīng)完好。
2 開箱檢查時，核對型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；設(shè)備外觀檢查應(yīng)無損傷、無腐蝕、無受潮；附件、備件及專用工具應(yīng)齊全。
3 產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。
3.0.6 電力變流設(shè)備的施工應(yīng)制定安全技術(shù)措施。
3.0.7 與電力變流設(shè)備安裝工程有關(guān)的建筑工程的施工，應(yīng)符合下列要求：
1 建(構(gòu))筑物的工程質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工與質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB 50300的有關(guān)規(guī)定。當設(shè)計有特殊要求時，尚應(yīng)滿足其要求。
2 設(shè)備安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：
1)屋頂、樓板應(yīng)施工完畢，不得滲漏；
2)室內(nèi)地面、門窗、墻壁等應(yīng)施工完畢，并應(yīng)符合設(shè)計要求，但對有特殊要求的設(shè)備，所有裝飾工作應(yīng)全部結(jié)束；
3)設(shè)備基礎(chǔ)、溝道、預埋件、預埋管、預留孔(洞)應(yīng)施工完畢，并應(yīng)符合設(shè)計要求，溝道內(nèi)應(yīng)無積水、雜物；
4)對設(shè)備安裝有影響的采暖通風、照明、給排水等應(yīng)施工完畢，并應(yīng)符合設(shè)計要求。
3 設(shè)備安裝完畢，調(diào)試運行前，建筑工程應(yīng)符合下列要求：
1)構(gòu)架上的污垢應(yīng)清除，充填(補)孔洞及裝飾工程應(yīng)結(jié)束；
2)保護性欄桿、網(wǎng)門及其聯(lián)鎖限位開關(guān)等安全設(shè)施應(yīng)齊全；
3)受電后無法進行或影響運行安全的工作應(yīng)施工完畢。
3.0.8 設(shè)備安裝使用的緊固件應(yīng)采用熱浸鍍鋅制品，當設(shè)計或產(chǎn)品技術(shù)文件對緊固件的材質(zhì)、強度等有特殊要求時，采用的緊固件應(yīng)滿足其要求。地腳螺栓宜采用熱浸鍍鋅制品。
4 電力變流設(shè)備的安裝
4.0.1 電力變流設(shè)備的變流柜和控制柜的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程 盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB 50171的有關(guān)規(guī)定。
4.0.2 變流柜和控制柜與基礎(chǔ)的連接及柜上的設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固，連接方式、防振措施應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品技術(shù)文件要求，控制柜宜采用螺栓連接固定。
4.0.3 變流柜和控制柜當設(shè)計采用絕緣安裝時，對柜體及其周圍的絕緣處理應(yīng)符合設(shè)計要求。
4.0.4 變流柜和控制柜除設(shè)計采用絕緣安裝外，其外露金屬部分必須可靠接地，接地方式、接地線應(yīng)符合設(shè)計要求，接地標識應(yīng)明顯。轉(zhuǎn)動式門板與已接地的框架之間應(yīng)有可靠的電氣連接。
4.0.5 變流柜及控制柜安裝完畢，應(yīng)進行下列檢查：
1 柜內(nèi)母線、電力半導體器件、散熱器、快速熔斷器、開關(guān)器件、電抗器，以及指示儀表、絕緣件等輔助元器件的型號、規(guī)格、數(shù)量均應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，各元器件應(yīng)完好無損、安裝牢固、標識正確清晰。
2 插接件的插頭及插座的接觸簧片應(yīng)有彈性，且鍍層應(yīng)完好；插拔應(yīng)靈活，插接時應(yīng)接觸良好可靠。
3 插件板的名稱與標志應(yīng)無錯位，插件板內(nèi)的線路應(yīng)清晰、潔凈、平滑、無腐蝕、無毛刺，線條應(yīng)無斷裂、無條間粘連；各焊點之間應(yīng)明顯斷開。
4 螺栓連接的導線應(yīng)無松動，接線端子壓接應(yīng)牢固無開裂。焊接連接的導線應(yīng)無脫焊、虛焊、碰殼及短路。
5 元器件出廠時調(diào)整的定位標志不應(yīng)錯位。
6 半導體器件、散熱器、快速熔斷器及母線之間應(yīng)接觸緊密、無松動。
7 對有防靜電要求的半導體器件和印刷電路板，檢查時應(yīng)采取相應(yīng)防靜電措施。
4.0.6 抽屜式結(jié)構(gòu)的變流柜及控制柜的安裝尚應(yīng)符合下列要求：
1 盤、柜的框架應(yīng)無變形。抽屜在推、拉操作時應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，并應(yīng)在各種所需位置上固定牢固。抽屜后部接線應(yīng)留有足夠裕度。
2 接插式抽屜的動、靜觸頭應(yīng)接觸良好。抽屜的機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作正確可靠。抽屜的框架與盤、柜體應(yīng)接觸良好。
3 同規(guī)格的抽屜或插件應(yīng)具有互換性。
4.0.7 用于更換的快速熔斷器的規(guī)格應(yīng)與原產(chǎn)品相同。
4.0.8 電力半導體器件的更換，宜選用與原器件型號、規(guī)格相同的產(chǎn)品。當需代用時，新更換的器件應(yīng)符合下列要求：
1 新更換器件的外形安裝尺寸宜與被更換的器件相同。
2 新更換器件的額定值、特性參數(shù)和工作條件應(yīng)能滿足所在電路的要求。
4.0.9 電力半導體器件的拆裝應(yīng)符合下列要求：
1 器件的拆裝應(yīng)使用專用工具進行；對平板型器件，宜連同散熱器一起拆裝；有防靜電要求的器件，應(yīng)采取相應(yīng)措施。
2 裝配時，應(yīng)先檢查器件、散熱器的表面質(zhì)量，其安裝方法、緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
3 裝配后，檢查帶電部件之間和帶電部件與地(外殼)之間的最小電氣間隙，其間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
4 器件的更換和拆裝工作宜在制造廠技術(shù)人員指導下進行。當自行更換時，應(yīng)由熟知設(shè)備性能、器件性能及拆裝工藝要求的人員進行。
4.0.10 電力變流設(shè)備母線的型號、規(guī)格及并聯(lián)各支路的長度應(yīng)符合設(shè)計要求；母線的制作與安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗收規(guī)范》GB 50149的有關(guān)規(guī)定。
4.0.11 電力變流設(shè)備的電纜敷設(shè)與配線應(yīng)符合下列要求：
1 電纜的型號、規(guī)格及主電路電纜的長度應(yīng)符合設(shè)計要求，電纜的敷設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB 50168的有關(guān)規(guī)定。
2 電力半導體器件的觸發(fā)或驅(qū)動電路的脈沖連線以及控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)線，應(yīng)采用屏蔽雙絞線、同軸電纜或光纖。當采用屏蔽雙絞線或同軸電纜時，連線宜單獨敷設(shè)，避免與大電流導線或母線靠近平行走向，并應(yīng)遠離開關(guān)器件等強干擾源，其屏蔽層的接地應(yīng)符合設(shè)計要求。光纖的敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求，其彎曲半徑、終接與接續(xù)及性能測試應(yīng)符合工藝要求。
3 二次回路應(yīng)按圖施工、接線正確，配線應(yīng)整齊美觀，接線端子應(yīng)牢固可靠，回路編號應(yīng)正確、清晰；二次回路的抗干擾措施應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求；控制柜的二次回路接地應(yīng)符合設(shè)計要求。
5 冷卻系統(tǒng)的安裝
5.0.1 電力變流設(shè)備油浸冷卻系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列要求：
1 貯油箱、閥門及管路系統(tǒng)應(yīng)連接正確、密封良好，進行密封試驗時應(yīng)無滲漏和油箱變形現(xiàn)象。正常工作時，設(shè)備及其油箱各處溫度應(yīng)正常。
2 補充或更換的絕緣油應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗標準》GB 50150的有關(guān)規(guī)定。
3 貯油箱油面高度應(yīng)與標定的刻度指示線一致。
4 密封用材料應(yīng)具有耐油性能。
5.0.2 電力變流設(shè)備水冷卻系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列要求：
1 冷卻系統(tǒng)的管路、閥門、管件及密封材料的選用應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，管路的連接方式和敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求。
2 管路、閥門及管件在安裝前應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)做好防塵、防異物措施；管路系統(tǒng)裝配后應(yīng)循環(huán)沖洗合格。
3 冷卻系統(tǒng)與變流設(shè)備的帶電部位以及不同電位的帶電部位之間，應(yīng)采用絕緣管路連接。絕緣管路的長度應(yīng)根據(jù)電位確定，當制造廠無具體規(guī)定時，不同電位點之間的絕緣管路長度不宜小于1.0m，變流設(shè)備和冷卻系統(tǒng)之間的絕緣管路長度不宜小于1.5m。
4 金屬管路安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50184的有關(guān)規(guī)定；非金屬管路安裝宜按產(chǎn)品技術(shù)文件要求執(zhí)行。管路組件安裝應(yīng)平直、牢固，管道應(yīng)無凹凸、側(cè)偏，使用軟管連接時應(yīng)無扭折和裂紋。
5 管路連接應(yīng)正確可靠，并應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進行水壓試驗，管路應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。在額定工況下，進出口的水壓、流量和水溫應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
6 冷卻系統(tǒng)的水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《半導體變流器 基本要求的規(guī)定》GB／T 3859.1的有關(guān)規(guī)定。
7 冷卻設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。
8 冷卻系統(tǒng)的接地應(yīng)符合設(shè)計要求。
5.0.3 電力變流設(shè)備風冷卻系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列要求：
1 冷卻風機、風道及空氣過濾器的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。風機應(yīng)安裝牢固、轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻現(xiàn)象。
2 檢查風道應(yīng)暢通、空氣過濾器應(yīng)無堵塞現(xiàn)象；在額定工況下，風壓、風量及溫度應(yīng)符合設(shè)計要求。
5.0.4 冷卻系統(tǒng)的供電電源應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查冷卻系統(tǒng)的風機、水泵、油泵及其備用的風機、水泵、油泵應(yīng)投切正常。
6 電力變流設(shè)備的試驗
7 工程交接驗收
7.0.1 電力變流設(shè)備安裝工程交接驗收時，應(yīng)按下列要求進行檢查：
1 設(shè)備安裝及接地應(yīng)符合設(shè)計要求，柜體漆層應(yīng)完好、清潔整齊，柜內(nèi)防潮、防凝露設(shè)施應(yīng)完好，柜體底部及電纜管口應(yīng)封堵嚴密。
2 柜內(nèi)所裝電器元件應(yīng)齊全完好、安裝牢固、標識規(guī)范。
3 電力半導體器件、快速熔斷器、散熱器等元件安裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
4 二次同路應(yīng)接線正確、連接可靠、標志齊全清晰。
5 冷卻系統(tǒng)安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，液冷系統(tǒng)應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，風冷系統(tǒng)風道應(yīng)暢通，空氣過濾器應(yīng)無堵塞。
6 設(shè)備操作及聯(lián)動應(yīng)試驗正確，并應(yīng)符合設(shè)計要求。
7 設(shè)備試驗工況及需測試的參數(shù)，應(yīng)符合合同技術(shù)協(xié)議或產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。
8 備品備件、專用工具及輔料等應(yīng)移交齊全。
7.0.2 交接驗收時，應(yīng)提供下列資料和文件：
1 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗大綱、試驗報告、合格證件及圖紙等技術(shù)文件；
2 施工圖紙及設(shè)計變更說明文件；
3 安裝記錄、質(zhì)量驗收記錄；
4 調(diào)整試驗記錄；
5 根據(jù)合同提供的備品備件、專用工具及輔料等清單。
