GB/T 7064-2008 隱極同步發(fā)電機(jī)技術(shù)要求 （完整版）
1 范圍
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了隱極同步電機(jī)總要求，并分別規(guī)定了空冷、氫冷或液冷及燃?xì)廨啓C(jī)驅(qū)動的同步電機(jī)的專門要求。
本標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了氫冷發(fā)電機(jī)需注意的事項，包括由同步發(fā)電機(jī)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)勵磁機(jī)，發(fā)電機(jī)運(yùn)行所需的輔助設(shè)備，廠房內(nèi)氫氣可能積累的區(qū)域。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于容量大于10MVA(或MW)三相隱極同步發(fā)電機(jī)，它是對GB 755的補(bǔ)充。凡本標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定的事項均應(yīng)符合GB 755的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)不包括逆變器連續(xù)供電電動機(jī)及進(jìn)口的發(fā)電機(jī)。
本標(biāo)準(zhǔn)為用戶和制造廠簽訂技術(shù)協(xié)議時的重要依據(jù)。對具體產(chǎn)品若有特殊的要求，可由供需雙方另行商定。
2 規(guī)范性引用文件
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB 755 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 定額和性能(GB 755―2008，IEC 60034-1：2004，IDT)
GB/T 1029 三相同步電機(jī)試驗方法
GB/T 7409.3 同步電機(jī)勵磁系統(tǒng) 大、中型同步發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)技術(shù)要求
GB/T 10069.1 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值 第1部分：旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法(GB/T 10069.1―2006，ISO 1608：1999，MOD)
GB 10069.3 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值 第3部分：噪聲限值(GB 10069.3―2006，IEC 60034-9：1997，IDT)
GB/T 11348.1 旋轉(zhuǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)軸徑向振動的測量和評定 第1部分：總則(idt GB/T 11348.11999，ISO 7919-1：1996)
GB/T 11348.2 旋轉(zhuǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)軸徑向振動的測量和評定 第2部分：50MW以上，額定轉(zhuǎn)速1500r/min、1800r/min、3000r/min、3600r/min陸地安裝的汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)組(GB/T 11348.22007，ISO 7919-2：2001，MOD)
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GB/T 20160 旋轉(zhuǎn)電機(jī)絕緣電阻測試
GB/T 20835 發(fā)電機(jī)定子鐵心磁化試驗導(dǎo)則
GB 50150 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)
JB/T 6204 高壓交流電機(jī)定子線圈及繞組絕緣耐電壓試驗規(guī)范
JB/T 6227 氫冷電機(jī)氣密封性檢驗方法及評定
JB/T 6228 汽輪發(fā)電機(jī)繞組內(nèi)部水系統(tǒng)檢驗方法及評定
JB/T 6229 透平發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子氣體內(nèi)冷通風(fēng)道檢驗方法及限值
jB/T 7608 測量高壓交流電機(jī)線圈介質(zhì)損耗角正切試驗方法及限值
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JB/T 8991 發(fā)電機(jī)錫焊接頭檢測方法
JB/T 10392 透平發(fā)電機(jī)定子鐵心、機(jī)座模態(tài)試驗分析和振動測量方法及評定
JB/T 10499 透平型發(fā)電機(jī)非正常運(yùn)行工況設(shè)計和應(yīng)用導(dǎo)則
DL/T 596 電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程
DL/T 651 氫冷發(fā)電機(jī)氫氣濕度的技術(shù)要求
DL/T 705 運(yùn)行中氫冷發(fā)電機(jī)用密封油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3 術(shù)語和定義
3.1
機(jī)械起動 mechanical start
轉(zhuǎn)速自零或盤車轉(zhuǎn)速升至額定轉(zhuǎn)速。
3.2
盤車運(yùn)行 turning gear operation
為保持汽輪機(jī)和/或電機(jī)轉(zhuǎn)子熱均衡的低速旋轉(zhuǎn)。
4 總要求
4.1 總則
由汽機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)拖動的同步發(fā)電機(jī)除非本標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定應(yīng)符合GB 755的要求，無論何處，本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)作為制造廠與用戶之間的協(xié)議基礎(chǔ)。
4.2 額定工況
額定工況由下列有關(guān)數(shù)據(jù)給出：
a)視在功率或功率；
b)頻率；
c)電壓；
d)功率因數(shù)；
e)冷卻介質(zhì)溫度(40℃，除非另有規(guī)定)。
有時還包括：
f)現(xiàn)場海拔高度；
g)氫氣壓力；
h)氫氣純度范圍。
4.3 額定電壓
額定電壓由供需雙方協(xié)議確定。
4.4 功率因數(shù)
功率因數(shù)由供需雙方商定。在發(fā)電機(jī)出線端處的標(biāo)準(zhǔn)額定功率因數(shù)為過勵0.8，0.85和0.9。
注1：也可商定用其他值，功率因數(shù)越低，發(fā)電機(jī)尺寸將越大。
注2：發(fā)電機(jī)應(yīng)能在功率因數(shù)0.95(欠勵)下帶額定MVA運(yùn)行。
4.5 額定轉(zhuǎn)速
對額定頻率為50Hz的電機(jī)，其額定轉(zhuǎn)速為1500r/min或3000r/min，對額定頻率為60Hz的電機(jī)其額定轉(zhuǎn)速為1800r/min或3600r/min。
4.6 運(yùn)行期間電壓和頻率的變化
電壓和頻率的綜合變化關(guān)系如圖1陰影部分(區(qū)域A)所示，發(fā)電機(jī)在額定功率因數(shù)下當(dāng)電壓偏差±5％，頻率偏差±2％時，應(yīng)該能夠長期輸出額定功率。
表E.3和表E.4溫升限值，或者表E.5溫度限值僅適用于額定電壓和額定頻率。
如運(yùn)行需要進(jìn)一步擴(kuò)大電壓和頻率的偏差范圍或離額定點偏差還要擴(kuò)大，應(yīng)由供需雙方協(xié)商。
注1：隨著運(yùn)行點偏離電壓和頻率的額定值，溫升或溫度將逐漸增加。如電機(jī)帶額定負(fù)荷在陰影部分的邊界上運(yùn)行，溫升或溫度增加約10K。若電機(jī)帶額定功率因數(shù)、電壓±5％、頻率
在如圖1所示虛線邊界上運(yùn)行，溫升將進(jìn)一步增加，因此避免電機(jī)使用壽命因溫度或溫差影響而縮短，在陰影區(qū)域外運(yùn)行應(yīng)在數(shù)值、持續(xù)時間及發(fā)生頻率等方面加以限制，應(yīng)立即采取糾正措施如降低輸出。
注2：過電壓和低頻或低電壓和高頻同時發(fā)生的可能性不大。前者會增加磁場繞組溫升。圖1所示這兩種情況下，由電機(jī)和它的變壓器過勵或欠勵限制在5％以內(nèi)為限制的運(yùn)行象限。某些條件下，勵磁和穩(wěn)定的裕度將減小。當(dāng)運(yùn)行頻率偏離額定點時發(fā)電機(jī)之外的因素會變得重要而需要考慮。例如：汽機(jī)制造廠將規(guī)定允許的頻率偏差范圍和相應(yīng)運(yùn)行時間.輔機(jī)承受過電壓和高頻的能力也應(yīng)考慮。
注3：在進(jìn)相運(yùn)行時發(fā)電機(jī)端電壓短時允許降至92％。
4.7 旋轉(zhuǎn)方向和相序
發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向取決于拖動機(jī)。
除非另有協(xié)議，電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向從汽輪機(jī)端向發(fā)電機(jī)看為順時針方向，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)標(biāo)識在電機(jī)上，且在出線端上用字母U、V、W表示定子出線端電壓的時間相序，U2、V2、W2表示相尾。
如果發(fā)電機(jī)有兩個拖動端，功率大的一端為旋轉(zhuǎn)方向的參考端。
注：出繞端標(biāo)記可以與IEC 60034-8不同。
4.8 定子繞組
定子繞組除非另有規(guī)定，一般接成Y形。不論Y形或△形，均應(yīng)引出6個或6個以上(9個或12個)出線端。
4.9 額定磁場電壓和磁場電流
4.11 軸電流的防止
應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┓乐褂泻Φ妮S電流，并將轉(zhuǎn)軸良好地接地，電機(jī)在運(yùn)行時應(yīng)能測試出對地絕緣電阻值。帶可控靜態(tài)勵磁所引起的脈沖軸電壓可能產(chǎn)生油膜損壞，對此應(yīng)有效防范；軸電壓大于20V時，應(yīng)查明原因。
4.12 超速試驗
轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行1.2倍額定轉(zhuǎn)速的超速試驗，歷時2min。
4.13 臨界轉(zhuǎn)速
發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速設(shè)計值應(yīng)避開額定轉(zhuǎn)速的90％～110％。機(jī)組軸系在按4.6規(guī)定的頻率范圍內(nèi)，應(yīng)不會因臨界轉(zhuǎn)速引起不良振動而影響發(fā)電機(jī)的安全運(yùn)行。
4.14 出力圖
制造廠應(yīng)提供電機(jī)出力圖.該出力圖表示由溫度或溫升或由靜態(tài)穩(wěn)定限制的運(yùn)行極限。該圖在額定電壓、額定頻率、額定氫壓(若氫冷)下畫出。
圖2表示一種典型的出力圖。它的邊界由下列因素所限制：
a)曲線A表示在額定磁場電流下運(yùn)行，勵磁繞組溫升接近恒定。
b)曲線B表示在額定定子電流下運(yùn)行時，定子繞組溫升接近恒定。
c)曲線C表示由定子端部局部發(fā)熱或由靜態(tài)穩(wěn)定或兩者共同決定的極限。
根據(jù)制造廠與訂貨方的商定，也可以提供在4.6規(guī)定的電壓頻率范圍內(nèi)和額定氫壓以外的出力圖。
注1：圖2也可以在其他運(yùn)行限制下給出，如汽機(jī)最大出力和最小磁場電流。
注2：電機(jī)應(yīng)運(yùn)行在與所選電壓、頻率、氫壓相應(yīng)的出力圖的邊界以內(nèi)。超出邊界運(yùn)行將縮短電機(jī)壽命。
注3：在定子繞組水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)中，應(yīng)保持氫壓高于水壓，以防止水系統(tǒng)有泄漏時水進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)導(dǎo)致故障。
4.15 定子過電流
額定容量在1200MVA及以下的電機(jī)，應(yīng)能承受1.5倍的額定定子電流歷時30s而無損傷。
對額定容量大于1200MVA的電機(jī)，應(yīng)能承受1.5倍的額定定子電流，但允許的過電流時間應(yīng)由供需雙方商定，可以小于30s；隨容量增加過電流時間可減小，但最小為15s。
容量在1200MVA及以下，電機(jī)允許的過電流時間與過電流倍數(shù)以下式表示：
式中
I——定子過電流的標(biāo)幺值；
t——持續(xù)時間，適用范圍10s～60s。
注：在上述過電流工況下的定子溫度將超過額定負(fù)載時的數(shù)值，電機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計以每年過電流次數(shù)不超過2次為依據(jù)。
4.16 突然短路
用外部方法將短路時相電流限制到不超過三相突然短路所產(chǎn)生的最大相電流值，則電機(jī)在額定負(fù)載和1.05倍額定電壓下運(yùn)行時，應(yīng)能承受出線端任何形式的突然短路而不發(fā)生導(dǎo)致立即停機(jī)的有害變形。
如果供需雙方同意要在新電機(jī)上做空載突然短路試驗，應(yīng)在耐電壓試驗結(jié)束后按下列要求進(jìn)行：
與系統(tǒng)直接連接的電機(jī)，在空載額定電壓下于出線端進(jìn)行三相突然短路試驗。通過變壓器、電抗器(通常經(jīng)分相隔離母線)接至電網(wǎng)的發(fā)電機(jī)，經(jīng)供需雙方同意可在發(fā)電機(jī)出線端降低電壓進(jìn)行突然短路試驗，使在此電壓下產(chǎn)生的電流相當(dāng)于運(yùn)行時在變壓器高壓側(cè)三相突然短路產(chǎn)生的短路電流。
突然短路試驗后，如無需修理或?qū)Χㄗ永@組稍加補(bǔ)修并能經(jīng)受表E.1中規(guī)定的耐電壓值的80％，試驗結(jié)果就認(rèn)為合格。稍加補(bǔ)修是指對端部繞組支撐和絕緣略加維修，但不能更換線圈。
注：發(fā)電機(jī)運(yùn)行時若近端發(fā)生短路或遠(yuǎn)端故障切除，重合閘或誤同期均能引起異常大的電流和力矩。此時，為謹(jǐn)慎起見需徹底檢查發(fā)電機(jī)，尤其是定子繞組和轉(zhuǎn)子，為避免以后由振動引起的進(jìn)一步損壞，在電機(jī)重新投運(yùn)前應(yīng)消4除任何緊固件或填充物的松弛。同時應(yīng)檢查聯(lián)軸器螺釘、聯(lián)軸器變形和軸平衡可能發(fā)生的變化。
4.17 短路比
在額定工況下規(guī)定的短路比值應(yīng)不小于0.35，也可按協(xié)議規(guī)定。提高短路比將使電機(jī)尺寸和損耗增加。
4.18 直軸瞬態(tài)電抗(X′d)和直軸超瞬態(tài)電抗(X″d)
電抗與運(yùn)行工況有關(guān)，通常需商定在額定電壓飽和程度下X″d的最小值和額定電流不飽和程度下X′d的最大值。由于兩種電抗很大程度上取決于同一磁通，因此需注意兩者間的相容性，即X″d的上限值不能太靠近X′d的下限值。
除非另有協(xié)議，額定電壓飽和程度下的X″d不得小于0.1。
也可在商定的其他飽和狀態(tài)下確定上述電抗，試驗方法可按GB/T 1029所列方法測定。
4.19 短路比、直軸瞬態(tài)電抗、直軸超瞬態(tài)電抗的容差
a) 限值一經(jīng)確定，在被限定方向無容差，即最小值無負(fù)容差，最大值無正容差。在另一個方向的容差為30％。
b)如規(guī)定值為額定值而不作為極限值時，則容差為±15％。
c)如無商定的規(guī)定值，制造廠給出的額定值其容差為±15％。
4.22 不平衡負(fù)載
電機(jī)應(yīng)能承受一定數(shù)量的穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)負(fù)序電流。當(dāng)三相負(fù)載不對稱，且每相電流均不超過額定定子電流(IN)，其負(fù)序電流分量(I2)與額定電流IN之比(I2/IN)符合GB 755的規(guī)定時，應(yīng)能連續(xù)運(yùn)行，當(dāng)發(fā)生不對稱故障時，故障運(yùn)行的I2/IN2和時間t的乘積應(yīng)符合GB 755的規(guī)定.詳見表E.2。
注：若超過或接近表E.2的規(guī)定，有可能發(fā)生損壞，需停機(jī)抽轉(zhuǎn)子檢查。
4.23 噪聲
噪聲的工程測定方法按GB/T 10069.1，聲壓級限值不超過92 dB(A)。
4.24 對勵磁機(jī)的要求
交流勵磁機(jī)見JB/T 7784。
4.25 短時升高電壓試驗
短時升高電壓試驗是在空載條件下，在額定磁場電流時產(chǎn)生的定子電壓(但不超過130％UN)下進(jìn)行，試驗時間對多匝線圈的為1min。單匝式線棒不做短時升高電壓試驗。
4.27 電壓波形的不規(guī)則性全諧波畸變(THD)
在空載額定電壓和額定轉(zhuǎn)速時，其線電壓波形全諧波畸變應(yīng)不超過5％。
4.28 定子繞組三相直流電阻允許偏差
定子繞組在冷態(tài)下，各相或各分支直流電阻之差在排除由于引線長度不同而引起的誤差后應(yīng)不超過其最小值的1.5％。
4.29 轉(zhuǎn)子過電流限制
發(fā)電機(jī)磁場繞組應(yīng)具有下列規(guī)定的過電流的能力，時間從10s～120s，
(I2-1)t=33.75
式中：
I——磁場電流，％；
t——時間，s。
磁場電流(％) 209 146 125 113
時間(s) 10 30 60 120
在上述過電流工況下的轉(zhuǎn)子繞組溫度將超過額定負(fù)載時的數(shù)值，電機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計以每年過電流次數(shù)不超過2次為依據(jù)。
4.30 軸承出油溫度和軸瓦溫度的限值
PN≤200Mw的電機(jī)，軸承出油溫度不超過65℃，軸瓦溫度報警值不超過80℃。
PN＞200Mw的電機(jī)，軸承出油溫度不超過70℃，軸瓦溫度報警值不超過105℃。
4.32 失磁運(yùn)行
300Mw及以下的發(fā)電機(jī)失磁后應(yīng)在60s內(nèi)將負(fù)荷降至60％，90s內(nèi)降至40％，總的失磁運(yùn)行時間不超過15min。600MW及以上發(fā)電機(jī)由制造廠與用戶協(xié)商解決(詳見JB/T 10499)。
4.36 成套供貨范圍
見附錄A。
4.37 備品備件
見附錄B。
4.38 隨機(jī)安裝圖樣及技術(shù)文件
見附錄C。
4.39 保證期
在用戶按本標(biāo)準(zhǔn)和安裝使用維護(hù)說明書的規(guī)定正確地使用與存放的情況下，制造廠應(yīng)保證發(fā)電機(jī)在使用的一年內(nèi)，但從制造廠起運(yùn)的日期始不超過二年的時間內(nèi)能良好地運(yùn)行，兩條件以先到者為準(zhǔn)。在此規(guī)定的時間內(nèi)。如電機(jī)因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時，制造廠應(yīng)無償?shù)貫橛脩粜蘩?span lang="EN-US">(或更換)零件(或電機(jī))。
4.40 可靠性
如供需雙方認(rèn)為有必要時可在合同內(nèi)規(guī)定產(chǎn)品可靠性指標(biāo)。新機(jī)投運(yùn)一年后必須進(jìn)行全面檢查。發(fā)電機(jī)的設(shè)計使用壽命應(yīng)不小于30年。
5 空冷電機(jī)
5.1 總則
本章適用于有效部分由空氣直接冷卻或間接冷卻或兩者綜合冷卻的電機(jī)。
5.2 規(guī)格、系列
空氣冷卻電機(jī)基本系列的規(guī)格見表4。
表4 空冷電機(jī)基本系列(50Hz)
5.3 電機(jī)通風(fēng)冷卻型式
應(yīng)優(yōu)先采用空冷封閉式循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)。如采用開啟式空冷系統(tǒng)，要注意避免因灰塵堵塞通風(fēng)道而產(chǎn)生的電機(jī)過熱。
集電環(huán)的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)與電機(jī)分開，以避免碳粉污染電機(jī)和勵磁機(jī)。
5.5 電機(jī)各部分溫升和溫度限值
空冷電機(jī)在按表4規(guī)格、參數(shù)及5.4使用條件下額定運(yùn)行時，其溫升限值應(yīng)符合GB 755的規(guī)定(130級或155級按130級考核)，見表E.3。對其他現(xiàn)場運(yùn)行條件應(yīng)按GB 755有關(guān)規(guī)定進(jìn)行修正。
6 氫氣或液體冷卻的電機(jī)
6.1 總則
本章適用于電機(jī)有效部分由氫氣或液體直接冷卻或兩者混合冷卻的電機(jī)，對某些不用氫氣冷卻而用其他氣體冷卻的電機(jī)也同樣適用。
6.2 規(guī)格、系列
氫氣和水冷卻電機(jī)的規(guī)格見表5。
表5 氫冷和水冷基本系列(50Hz)
6.4 機(jī)座和端蓋
用氫氣作冷卻介質(zhì)時，整個機(jī)座和端蓋，任何受壓蓋板(例如冷卻器蓋板)應(yīng)設(shè)計成能承受機(jī)內(nèi)混合氣體在大氣壓力下爆炸的初始壓力，而不危及人身安全。水壓試驗為0.8MPa表壓，歷時15min。
6.5 定子繞組出線
氫氣冷卻發(fā)電機(jī)的出線在設(shè)計時要考慮能承受不低于0.8MPa表壓的氣體壓力。
出線絕緣子(瓷瓶)應(yīng)單獨(dú)在空氣中進(jìn)行工頻介電強(qiáng)度試驗，試驗電壓不低于電機(jī)定子繞組出廠耐壓的1.5倍，持續(xù)1min。
注：出線端頭用液冷時，連接冷卻介質(zhì)處不需要進(jìn)行高壓試驗。
6.6 電機(jī)各部分溫升和溫度限值
一般初級冷卻介質(zhì)最高溫度為40℃，為使冷卻器在規(guī)定的次級冷卻介質(zhì)下獲得經(jīng)濟(jì)設(shè)計，也可以不是40℃。
氫氣間接冷卻的電機(jī)，溫升限值應(yīng)符合GB 755要求(130級或155級按130級考核)，見表E.4。對于其他現(xiàn)場運(yùn)行條件應(yīng)按GB 755修正。
氫氣和水直接冷卻電機(jī)及其冷卻介質(zhì)的溫度限值應(yīng)符合GB 755的規(guī)定(130級或155級按130級考核)，見表E.5。對于其他現(xiàn)場運(yùn)行條件應(yīng)按GB 755修正。
注：為避免超過溫升或溫度，冷卻介質(zhì)最大溫度不超過40℃±10℃。對燃?xì)廨啓C(jī)拖動的發(fā)電機(jī)的特殊要求，見7.2、7.3。
氫氣間接冷卻的電機(jī)用空氣冷卻連續(xù)運(yùn)行時，其功率以定、轉(zhuǎn)子溫升不超過表E.4的溫升為限。
氫氣直接冷卻的電機(jī)不允許在空氣冷卻下帶負(fù)荷運(yùn)行。
6.7 氫冷電機(jī)密封性要求
見JB/T 6227。
6.8 氫氣直接冷卻轉(zhuǎn)子通風(fēng)道檢驗
見JB/T 6229。
6.9 繞組內(nèi)部水系統(tǒng)檢驗
見JB/T 6228。內(nèi)冷水系統(tǒng)的防漏密封墊片，不得使用易老化或溶水硬度高的密封材料，如某些橡膠和石棉制品等。
6.10 斷水運(yùn)行
水內(nèi)冷電機(jī)允許的斷水運(yùn)行持續(xù)時間為30s，在此時間若備用水泵不能恢復(fù)供水就必須跳閘。
6.11 輔助系統(tǒng)
根據(jù)冷卻介質(zhì)和輔助系統(tǒng)的設(shè)計，為滿足運(yùn)行要求需裝設(shè)下列設(shè)備但不是詳細(xì)的全部清單，也可提供其他項目。
a)一套完整的冷卻氣體系統(tǒng)(氫氣或其他氣體)包括控制機(jī)內(nèi)氣體壓力的調(diào)節(jié)閥，連接供氣系統(tǒng)的接頭，氣體干燥器和檢測日常氣體消耗量的儀表。
b)一套完整的置換氣體系統(tǒng)(通常用CO2)可安全地向機(jī)座內(nèi)充氣和置換氫氣。
如果用加壓空氣從機(jī)內(nèi)置換CO2，除置換CO2過程外，要確保空氣不能進(jìn)入電機(jī)內(nèi)，例如使用可移開的管接頭設(shè)施。
c)必須配備氫氣純度儀和報警裝置，置換氫氣時應(yīng)監(jiān)測置換氣體的純度，通常應(yīng)提供兩套獨(dú)立的指示純度的方法。
d)一套完整的密封油系統(tǒng)包括監(jiān)測密封油儀表盤，如有必要需包括從密封油中除氣和除水的裝置。
如主供油泵備用出問題應(yīng)自動切換至密封油緊急備用供給設(shè)備。
e)一套完整的冷卻液體系統(tǒng)包括泵、冷卻器、過濾器和控制冷卻液體溫度的調(diào)節(jié)器。
f)提供繞組液體流量監(jiān)測的方法以防止流量減少。
g)提供保證水質(zhì)為合格數(shù)值的設(shè)備。
h)顯示輔助裝置功能和機(jī)內(nèi)存有液體的儀表和報警器，以及將漏入機(jī)內(nèi)液體排出的措施。
6.13 氫冷隱極同步電機(jī)的安全措施
見附錄D。
6.14 銘牌
除4.34.1外，對氫冷電機(jī)尚需有額定氫壓(表壓)。
除4.34.1外，對水冷電機(jī)尚需有電機(jī)定、轉(zhuǎn)子繞組進(jìn)水壓力及額定水流量。
7 燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)或用于聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)
7.1 總則
本章適用于由燃?xì)廨啓C(jī)拖動或聯(lián)合循環(huán)的隱極電機(jī)，它由開啟式空冷或用空氣或氫氣封閉循環(huán)冷卻，發(fā)電機(jī)輸出與環(huán)境溫度有關(guān)。
7.3 額定輸出
燃?xì)廨啓C(jī)額定值由ISO在空氣入口溫度為15℃時確定，發(fā)電機(jī)額定值由IEC在入口空氣溫度為40℃下確定，因此若燃?xì)廨啓C(jī)的容量和發(fā)電機(jī)相同，則額定輸出將會不同。
在額定輸出下，溫升不能超過表E.3和表E.4的規(guī)定，溫度不能超過表E.5的規(guī)定。
除非另有協(xié)議，發(fā)電機(jī)參數(shù)均在額定狀態(tài)下確定。
7.5 銘牌
銘牌除應(yīng)表示出4.34.1中要求的數(shù)據(jù)外，還要表示出以初級冷卻介質(zhì)為基準(zhǔn)的峰值容量。
7.6 溫度試驗
溫度試驗應(yīng)按供需雙方協(xié)議進(jìn)行。溫度和溫升應(yīng)符合7.4.3規(guī)定，必要時應(yīng)按GB 755對試驗和運(yùn)行地點不同的海拔進(jìn)行修正。
附錄A
A.1 發(fā)電機(jī)本體。
A.2 勵磁機(jī)(如交流勵磁機(jī)還應(yīng)帶整流裝置)或自勵系統(tǒng)的整流變壓器和整流裝置。
A.3 勵磁機(jī)或整流變壓器到集電環(huán)的電纜或母線。
A.4 自動調(diào)節(jié)勵磁裝置。
A.5 自動滅磁和轉(zhuǎn)子過電壓保護(hù)裝置(無刷勵磁系統(tǒng)除外)。
A.6 直流勵磁機(jī)的磁場變阻器和強(qiáng)行勵磁裝置。
A.7 氣體冷卻器。
A.8 氫冷電機(jī)應(yīng)提供氫氣控制設(shè)備和密封油控制設(shè)備。
A.9 水冷電機(jī)應(yīng)提供水冷控制設(shè)備。
A.10 套管式電流互感器(CT)。
A.11 拆裝時所需的特殊工具及其圖樣(對每個電站同型機(jī)只在第一臺發(fā)貨時供給一套)。
A.12 加熱器(空冷電機(jī))。
A.13 備品(見附錄B)。
A.14 安裝圖樣及技術(shù)文件(附錄C)。
A.15 測軸或軸承座振動的拾振器(VPU)由汽輪機(jī)廠提供。聯(lián)軸器由汽輪機(jī)制造廠與電機(jī)制造廠協(xié)商解決。
A.16 安裝材料。
附錄B
B.1 對有刷勵磁電機(jī)每臺供刷盒2個，電刷1/2臺份。
B.2 發(fā)電機(jī)每種軸瓦各1個。
B.3 對氫冷電機(jī)除供應(yīng)B1、B2各項外，尚應(yīng)包括下列備品：
a)氫氣冷卻器一個；
b)密封瓦一臺份；
c) 出線套管瓷瓶(含法蘭)1/3臺份；
d) 靜止密封用零件一臺份。
B.4 對水冷電機(jī)除供應(yīng)B.1、B.2各項外，尚應(yīng)包括定子匯流管與絕緣引水管接頭處測溫元件20個。
B.5 氫氣控制系統(tǒng)、水系統(tǒng)、油系統(tǒng)、勵磁機(jī)和勵磁系統(tǒng)的備品在相應(yīng)技術(shù)要求內(nèi)規(guī)定。
附錄C
C.1 產(chǎn)品合格證2份，包括下列測量和試驗檢查記錄：
a)定、轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻值；
b)繞組對地及相間的絕緣電阻值；
c)耐電壓試驗結(jié)果(包括直流耐壓數(shù)據(jù))；
d)2空載特性；
e)2穩(wěn)態(tài)短路特性；
f)2損耗和效率；
g)轉(zhuǎn)子超速試驗記錄；
h)埋置檢溫計的檢查記錄；
i)冷卻器的水壓記錄；
j)定子鐵心損耗發(fā)熱試驗記錄；
k)氫冷電機(jī)機(jī)座和端蓋的水壓試驗和氣密性試驗記錄；
1)水冷電機(jī)的繞組內(nèi)部水系統(tǒng)的密封試驗和流通性試驗記錄；
m)不同轉(zhuǎn)速下，勵磁繞組的交流阻抗；
n)氫內(nèi)冷轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔檢查記錄；
o)定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測量的記錄；
p)定子繞組端部模態(tài)及固有振動頻率的測定記錄(PN≥200MW)。
C.2 產(chǎn)品說明書。
C.3 裝箱明細(xì)表。
C.4 產(chǎn)品圖紙每臺供應(yīng)2份，但每個電站同一規(guī)格機(jī)組第一臺供應(yīng)3份，每份應(yīng)包括下列圖紙：
a)安裝、外型圖；
b)總裝圖；
c)定子繞組裝配圖；
d)定子繞組接線圖；
e)定子線圈圖；
f)轉(zhuǎn)子裝配圖；
g)勵磁繞組裝配圖；
h)轉(zhuǎn)子引線及集電環(huán)裝配圖；
i)軸瓦加工圖；
j)軸瓦絕緣零件圖；
k)電機(jī)測溫裝置布置圖；
1)氣體冷卻器裝配圖。
C.5 對氫冷電機(jī)除供應(yīng)C.4規(guī)定的圖紙外，還供給下列圖紙：
a)油密封裝配圖；
b)密封瓦加工圖；
2)在制造廠內(nèi)不進(jìn)行總裝試驗的電機(jī)，可提供同型電機(jī)型式試驗值供參考。
c)密封零件圖；
d)定子繞組出線裝配圖；
e)轉(zhuǎn)子引線及軸端密封圖。
C.6 對水冷電機(jī)除供應(yīng)C.4規(guī)定的各種圖紙外，尚需供給下列圖紙：
a)定子絕緣引水管裝配圖；
b)轉(zhuǎn)子絕緣引水管裝配圖；
c)轉(zhuǎn)子進(jìn)水裝配圖；
d)轉(zhuǎn)子出水裝配圖。
C.7 氫、油、水控制系統(tǒng)，勵磁系統(tǒng)的圖紙文件另供。
附錄D
D.1 總則
本附錄給出設(shè)計特點和運(yùn)行操作方面的導(dǎo)則，以避免氫、空混合氣體在機(jī)內(nèi)或在設(shè)備周圍點燃。但是它不是安全設(shè)計和安裝運(yùn)行的詳細(xì)規(guī)則和完整的說明書，電機(jī)和輔助設(shè)備的安全設(shè)計責(zé)任與制造商有關(guān)。安裝方面其他安全責(zé)任應(yīng)由有關(guān)方面商定。
制造商應(yīng)負(fù)責(zé)提供正式的運(yùn)行維護(hù)說明書。為了適合特殊應(yīng)用場合需要，對說明書的任何修改，應(yīng)由制造商履行正式的改版手續(xù)。
安全運(yùn)行的責(zé)任由設(shè)備使用者負(fù)責(zé)。
D.2 供氫純度
供給氫氣純度應(yīng)不低于99％(按體積計)。
D.3 正常運(yùn)行條件
正常運(yùn)行工況是：
機(jī)內(nèi)充氫氣；
帶氫氣運(yùn)行；
充氫電機(jī)的起、停、待機(jī)等工況；
從電機(jī)內(nèi)排氣。
D.4 對集電環(huán)和與之連接的勵磁機(jī)的保護(hù)措施
如果勵磁機(jī)和集電環(huán)有外罩，氫氣有可能漏入該罩內(nèi)，應(yīng)防止可爆性氫空混合氣體在罩內(nèi)的積累，例如要保持密閉罩的通風(fēng)，見D.7。
當(dāng)軸在額定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時較易產(chǎn)生通風(fēng)，但在機(jī)內(nèi)含氫的情況下，軸靜止或慢轉(zhuǎn)時需有附加措施，可設(shè)進(jìn)出風(fēng)道通過對流和浮力使漏出氫氣導(dǎo)走，如用就地安裝風(fēng)扇確保通風(fēng)，其風(fēng)扇的拖動電動機(jī)按IEC 60079有關(guān)要求應(yīng)選擇防爆型，風(fēng)扇不應(yīng)排風(fēng)，而應(yīng)從清潔空氣源強(qiáng)行抽風(fēng)。
D.7 合適通風(fēng)導(dǎo)則
如漏氫L(m3)與體積P=100L(m3)空氣混合，氫濃度是P％，只要有適當(dāng)數(shù)量的空氣通過該聚積區(qū)確保氫氣擴(kuò)散掉.P就能下降到安全水平。
例如：每24h漏氯18m3，漏到給定的空間，每小時用125m3空氣吹過該空間，氫氣濃度P將降至0.6％，將低于爆炸下限4％。通風(fēng)專家熟悉的術(shù)語Vλ=125m3次/h，即在V(m3)內(nèi)空氣每小時得更換λ次。
V/m3 1 5 25 125 500
λ(次/h) 125 25 5 1 0.25
附錄E
附錄E(規(guī)范性附錄)本標(biāo)準(zhǔn)正文中引用的GB 755的有關(guān)部分
表E.1 交流工頻耐電壓試驗值
表E.2 不平衡負(fù)載運(yùn)行限值
表E.3 空冷電機(jī)溫升限值
表E.4 氫氣間接冷卻的溫升限值
表E.5 氫氣和水直接冷卻的溫度限值
附錄F
附錄F(資料性附錄)對GB/T 7064―2002的主要修改內(nèi)容
對GB/T 7064―2002的主要修改內(nèi)容見表F.1。
表F.1 對GB/T 7064―2002的主要修改內(nèi)容
表F.1(續(xù))
