洗皮及洗毛車(chē)間節(jié)水技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告怎么寫(xiě)：附全文報(bào)告模板免費(fèi)下載
洗皮及洗毛車(chē)間節(jié)水技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告怎么寫(xiě)：附全文報(bào)告模板免費(fèi)下載
1.1 項(xiàng)目名稱(chēng)及承辦單位1.1.1項(xiàng)目名稱(chēng)
洗皮及洗毛車(chē)間節(jié)水技術(shù)改造項(xiàng)目
1.1.2項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
1.1.3項(xiàng)目承辦單位
1.2 建設(shè)地點(diǎn)
本項(xiàng) 目為車(chē)間節(jié)水技術(shù)改造項(xiàng)目，項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于A自治州XX皮業(yè)有限責(zé)任公司現(xiàn)有場(chǎng)址內(nèi)。
1.3 建設(shè)內(nèi)容
通過(guò)采用節(jié)水型制革工藝及污水處理回用技術(shù)，本項(xiàng) 目可減少制革準(zhǔn)備工段用水量，并將處理后的中水回用于生產(chǎn)替代部分清水，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)約用水的目的。同時(shí)對(duì)公司洗毛車(chē)間的用水進(jìn)行循環(huán)使用，具體建設(shè)內(nèi)容為：
（1）對(duì)企業(yè)原有準(zhǔn)備工段的灰堿法脫毛工藝進(jìn)行改進(jìn)，改為保毛法脫毛，避免了脫灰、酶軟化和多次水洗工序，以減少化料和清潔水的加入。將原來(lái)的直徑2.2米的23臺(tái)普通轉(zhuǎn)鼓更換為10臺(tái)直徑4.5米的超載轉(zhuǎn)鼓，將原來(lái)的38臺(tái)2.5米的普通轉(zhuǎn)鼓更換為20臺(tái)3.2米的超載轉(zhuǎn)鼓，使其更加節(jié)水、節(jié)電。
（2）將原有的污水處理設(shè)施進(jìn)行改造，采用接觸氧化法和SBR法處理污水，并對(duì)鉻鞣廢液處理后進(jìn)行回收利用，處理后的廢水滿(mǎn)足回用水質(zhì)指標(biāo)并回用于生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)每天回用中水270m3/d。
（3）對(duì)洗毛車(chē)間洗滌的三個(gè)工序的洗滌水進(jìn)行回收利用，進(jìn)行循環(huán)清洗。洗毛車(chē)間共有五個(gè)洗滌槽，其中一槽為高溫去脂初洗，2槽和3槽為加清洗劑洗滌（一天換水一次），4、5槽為漂洗。項(xiàng)目改造建設(shè)集水池和沉淀池將5槽、4槽的清洗廢水收集，回用，將5槽清洗水收集后回用到4槽進(jìn)行第一次漂洗，4槽洗洗水收集后回用到1槽進(jìn)行高溫去脂初洗。改造完后，改原來(lái)3槽都使用新鮮水為第5槽利用新鮮水，其余2槽均使用循環(huán)水，節(jié)水量達(dá)到64%。清水量由原來(lái)的日用量為648立方米，到256立方米，廢水排放量由原來(lái)的976立方米到現(xiàn)在的232立方米。
1.4可行性報(bào)告編制依據(jù)及編制原則
1.4.1 可行性研究報(bào)告編制的依據(jù)
（1）《中華人民共和國(guó)水法》
（2）《中華人民共和國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》
（3）《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》
（4）《中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》
（5）《中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法》
（6）國(guó)發(fā)〔2006〕28號(hào)《國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定》
（7）國(guó)發(fā)〔2007〕15號(hào)《國(guó)務(wù)院關(guān)于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知》
（8）《國(guó)務(wù)院關(guān)于加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的若干意見(jiàn)》
（9）《關(guān)于推行清潔生產(chǎn)的若干意見(jiàn)》
（10）關(guān)于貫徹落實(shí)《清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》的若干意見(jiàn)
（11）《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》
（12）國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)2008年第14號(hào)公告《印染行業(yè)準(zhǔn)入條件》
（13）國(guó)家發(fā)展改革委 國(guó)家環(huán)保總局公告 2006年 第86號(hào)《國(guó)家重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)向目錄》（第三批）
（14）《2008年國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的環(huán)境保護(hù)技術(shù)指導(dǎo)目錄》
（15）《2008年國(guó)家先進(jìn)污染防治技術(shù)示范目錄》
（16）《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 制革工業(yè)（牛輕革）》（HJ448-2008）
（17）新經(jīng)信環(huán)資[2011]476號(hào)《關(guān)于組織申報(bào)2012年自治區(qū)工業(yè)節(jié)能項(xiàng)目的通知》
（18）公司現(xiàn)有工程項(xiàng)目運(yùn)行狀況資料
1.4.2 可行性研究報(bào)告的編制原則及指導(dǎo)思想
（1）堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀，注重項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、環(huán)境效益的協(xié)調(diào)，以有利于促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展作為可研編制工作的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)。
（2）嚴(yán)格遵守國(guó)家及地方的法律法規(guī)，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
（3）積極采用清潔生產(chǎn)新技術(shù)，選擇技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠的節(jié)水、節(jié)能型工藝及裝備。
（4）根據(jù)企業(yè)的具體情況，充分考慮項(xiàng)目的特點(diǎn)，因地制宜，采取切實(shí)可行的節(jié)水技術(shù)方案。
（5）加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，防止產(chǎn)生二次污染。
（6）將節(jié)水、節(jié)能、減排放在首位考慮，以降低資源損耗，提高資源利用率，降低污染物排放為目的。
1.4.3 可行性研究報(bào)告編制工作范圍
本項(xiàng) 目可行性研究報(bào)告編制的范圍如下：
（1）對(duì)項(xiàng)目建設(shè)的必要性進(jìn)行分析。
（2）對(duì)項(xiàng)目的技術(shù)改造方案和建設(shè)規(guī)模進(jìn)行分析論證。
（3）對(duì)項(xiàng)目的建設(shè)條件進(jìn)行分析論證。
（4）對(duì)項(xiàng)目節(jié)水技術(shù)方案進(jìn)行分析論證。
（5）對(duì)項(xiàng)目廠區(qū)、土建及公用工程方案進(jìn)行分析。
（6）對(duì)項(xiàng)目采用的節(jié)水措施及環(huán)保措施進(jìn)行評(píng)價(jià)。
（7）制定項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度、企業(yè)組織、勞動(dòng)定員的初步方案。
（8）對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行投資估算及資金籌措分析，做出財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)。
1.5結(jié)論
本項(xiàng) 目在皮革生產(chǎn)工藝上，采用清潔化節(jié)水生產(chǎn)工藝，即保毛法脫毛，使制革水用量最小化，化工材料減量化和資源化。同時(shí)，做到中水回用于生產(chǎn)，制革污水在廠內(nèi)再利用，再循環(huán)，對(duì)洗毛車(chē)間的水進(jìn)行循環(huán)利用，有效地達(dá)到了節(jié)約用水的效果，實(shí)現(xiàn)較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。項(xiàng)目改造完后成，日節(jié)水量達(dá)到2332.86m3，年節(jié)水量達(dá)到69.99萬(wàn)立方米，節(jié)水效果較好。經(jīng)過(guò)本項(xiàng) 目的改造，企業(yè)年節(jié)約總成本費(fèi)用100.5萬(wàn)元，稅后凈利潤(rùn)為55.9萬(wàn)元，能夠維持項(xiàng)目的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
通過(guò)上述分析可以看出：項(xiàng)目既減輕了污染問(wèn)題，又給企業(yè)帶來(lái)了一定的經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)企業(yè)今后的發(fā)展具有重要意義。
