年破碎造粒塑料6000噸項目的工藝流程及主要設備清單、原材料
年破碎造粒塑料6000噸項目的工藝流程及主要設備清單、原材料
根據《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》和《建設項目環(huán)境 保護管理條例》中的有關規(guī)定，本 項目屬于“三十、廢棄資源綜合利用業(yè) 86 廢 舊資源（含生物質）加工、再生利用（廢塑料（除分揀清洗工藝的））”，該項 目應當編制環(huán)境影響評價報告書。
一、生產設備清單
生產設備與設計產能的匹配性分析：本 項目選用的為破碎機，單臺破碎能力 為1000-1500kg/h，每天有效工作時間按 24h 計，則年破碎能力為7200t/a-10800t/a， 本項 目年需要破碎廢舊塑料約 6000t，因此本 項目破碎機能夠滿足項目設計產能 要求。
本項 目造粒工序選用的 1 臺 TSH-95B 型造粒機一體機，造粒能力為 1200-1600kg/h，每天有效工作時間按 24h 計，則造粒能力為 8640-11520t/a，本 項目產品方案為年產廢舊 EPS 顆粒 6000 噸，因此，本項 目布置的造粒機設備滿 足項目設計產能要求。綜上，本項 目布置的生產設備與設計產能是相符的。
二、主要生產原料
本項 目生產所用的原料為收購的泡沫塑料，主要成分為EPS。所有原料中不 含農藥污染農用廢舊塑料，不含醫(yī)療廢物和危險廢物的廢塑料，不含鹵素廢塑料。
原材料理化性質：
①為了進一步規(guī)范原料來源，本評價要求建設單位在項目正式投入運行前， 明確并嚴格控制廢舊塑料原料收購來源，做好原料來源及外售的臺賬記錄。同時， 建設單位應建立廢塑料回收和再利用情況記錄制度，內容主要包括每批次廢塑料 的回收時間、地點、來源、數量、種類、預處理情況，再生利用時間、再生制品 名稱、再生制品的數量、再生制品的流向、再生制品的用途，做好月度和年度匯 總工作。
②本項 目原料為國內市場采購的泡沫塑料。依據《中華人民共和國固廢廢物 污染環(huán)境防治法》、《國家危險廢物名錄》，該類物質不屬于危險廢物和限制物 品，符合《廢塑料加工利用污染防治管理規(guī)定》中的要求，同時本 項目廢塑料原 料的回收、包裝、運輸和貯存應符合《廢塑料回收與再生利用污染控制技術規(guī)范 （試行）》（HJ/T364—2007）的要求，對環(huán)境和人體健康不會造成危害。
③項目收購的泡沫塑料主要為包裝用途，進入項目工序的泡沫塑料較為干凈。
④建設單位不得回收和再生利用屬于醫(yī)療廢物和危險廢物的廢塑料。
三、工藝流程以及產污環(huán)節(jié)
項目的廢舊塑料造粒工藝流程以及產污節(jié)點如下圖：
工藝流程描述：
根據建設單位提供資料，項目外購原料為包裝用的泡沫塑料，原料較為清潔。
①破碎：經回收的廢舊塑料經皮帶機進入破碎機進行破碎，破碎機為刀片式破 碎機，工作過程中刀頭飛速對塑料進行切割。廢舊塑料在破碎機中破碎成塊狀，約 為1-2cm2，物料經破碎機出口直接落入下方的破碎料儲料池。破碎過程污染物主要 為破碎粉塵（G1）以及機械噪聲（N）；
②上料：廢舊塑料顆粒以及經過自動喂料機添加上料，該設備與后續(xù)設備為一 體化生產線。該過程會產生機械噪聲（N）；
③擠出：破碎后的塑料顆粒通過喂料口進入電磁加熱設備進行加熱熔化，然后 通過單螺桿擠出機將熔融狀態(tài)塑料的擠出，擠出的熔融狀態(tài)塑料通過料口進入拉絲機進行拉絲（本道工序在造粒機中分為三段式處理，第一段為熔融塑料，第二段是 利用濾網進一步去除其中的雜質，第三段為擠出出料）。EPS的特性溫度為：脆化 溫度-30℃左右、玻璃化溫度80～105℃、熔融溫度為140～180℃、分解溫度300℃ 以上，由于本項 目塑化加熱溫度為200℃左右，低于EPS廢舊塑料的分解溫度，但 仍會產生少量的有機廢氣（非甲烷總烴、苯乙烯、甲苯、乙苯）。同時由于造粒設 備中過濾雜質的濾網以及模頭料應定期清理，則該生產工序過程產生的主要污染為 有機廢氣（G2）、廢濾網（S1）及機械噪聲（N）；
④冷卻、干燥：經冷卻水槽冷卻，并使用風冷進行干燥，該過程拉絲冷卻水經 過循環(huán)水池處理后循環(huán)使用；
⑤切粒：根據產品要求，將冷卻干燥后的塑料絲通過切粒機將其切割到合適規(guī) 格； ⑥包裝入庫：對切粒好的塑料粒子進行袋裝入庫。
螺桿造粒機示意圖
造粒機組工藝流程示意圖
