定制廣告標識牌建設項目的工藝流程及主要設備清單、原材料
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本 項目涉及噴漆工藝，年耗油性漆量(含稀釋劑)0.33 噸。根據《中華人民共和 國環(huán)境影響評價法》（2016 年版）和《建設項目環(huán)境保護管理條例》，以及國家環(huán) 保部《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》（2017 年）以及《關于修改〈建設項 目環(huán)境影響評價分類管理名錄〉部分內容的決定》（生態(tài)環(huán)境部令第 1 號）的有關 規(guī)定，本 項目屬于“十三、文教、工美、體育和娛樂用品制造業(yè)”中“32.工藝品制造” 的“有噴漆工藝且年用油性漆量(含稀釋劑)10 噸以下的，或使用水性漆的；有機加工 的”類，需編制建設項目環(huán)境影響報告表。
一、產品規(guī)模
二、主要設備情況
三、消耗主要原輔材料
原輔材料性質：
焊條：焊條是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極，它是由藥皮和焊芯兩 部分組成的。根據國家標準“焊接用鋼絲”（GB 1300-77)的規(guī)定分類的，用于焊接的 專用鋼絲可分為碳素結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼三類。焊條氣焊或電焊時熔化填 充在焊接工件的接合處的金屬條。焊條的材料通常跟工件的材料相同，本項 目采用 不含鉛的焊條。
液態(tài)亞克力：即有機玻璃，是一種開發(fā)較早的重要可塑性高分子材料，具有較 好的透明性、化學穩(wěn)定性和耐候性、易染色、易加工、外觀優(yōu)美，通?？梢苑譃闈?注板、擠出板和模塑料。
稀釋劑：稀釋劑是一種為了降低樹脂粘度，改善其工藝性能而加入的與樹脂混 溶性良好的液體物質。分別有活性稀釋劑和非活性稀釋劑。由脂、醇等有機溶劑混 合配制而成。其中，無水二甲苯約占 20%、其他脂類、醇類約占 80%。
底漆：底漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護、裝飾、標志和其他特殊用 途的化學混合物涂料。為粘稠油性顏料，未干情況下易燃，不溶于水，微溶于脂肪， 可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油。底漆是所有聚氨酯涂料的 統(tǒng)稱，它的成膜方式為自然成膜，無須特殊工藝，主要成分為聚氨酯，其固體含量 約占 60%，有機溶劑含量約占 15%（絕大部分為乙酸乙酯），二甲苯約占 5%，填 料約占 15%，其余均為成膜助劑等。
固化劑：是一類增進或控制固化反應的物質或混合物。樹脂固化是經過縮 合、閉環(huán)、加成或催化等化學反應，使樹脂發(fā)生不可逆的變化過程。項目使用 的固化劑中二甲苯約占 8%，乙酸乙酯約占 10%，甲醇助劑約占 2%，其余為固體含量。
清漆：即紫外線光固化油漆，也稱光引發(fā)涂料，光固化涂料。是通過機器設備 自動輥涂、淋涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引發(fā)劑分解，產生自由基， 引發(fā)樹酯反應，瞬間固化成膜，是當前最環(huán)保的油漆。主要成分為環(huán)氧丙烯酸樹脂， 其固體含量約占 80%，有機溶劑含量約占 15%（絕大部分為醋酸丁酯和醋酸乙酯）， 二甲苯約占 5%。
四、工藝流程簡述（圖示）：
（1）項目工藝流程及產污環(huán)節(jié)圖：
（2）工藝流程簡要說明：
1、切割、雕刻、沖壓、開槽：按照設計，亞克力板、鋼材、鋁型材等材料經切 割、雕刻、沖壓、開槽等工序，加工成固定的形狀；
2、拼接、焊接：各式形狀的材料經拼接和激光焊接，再一次塑性；
3、澆鑄、UV 固化：將液態(tài)亞克力澆鑄在設計的模板中，澆鑄后的液態(tài)亞克力 采用 UV 紫外光進行固化，將液態(tài)亞克力從低分子轉變?yōu)楦叻肿拥墓虘B(tài)亞克力；UV 固化是利用 UV 紫外光的中、短波（300-800 納米）在 UV 輻射下，液態(tài) UV 材料中 的光引發(fā)劑受刺激變?yōu)樽杂苫蜿栯x子，從而引發(fā)含活性官能團的高分子材料（樹 脂）聚合成不溶不熔的固體涂膜的過程，無廢氣產生；
4、噴漆：根據客戶色板要求，按油漆供應商提供的操作流程，于現(xiàn)場把一定量 的稀釋劑、底漆、固化劑、清漆配比在一起，調成所要求顏色，需要噴漆的標牌由 工人擺放在鐵架上，采用空氣輔助噴槍進行噴涂；
5、組裝成品：將標牌各部件依據設計的要求，裝配成標牌成品。
（3）主要產污環(huán)節(jié)：
