年噴涂金屬外殼10萬平方米建設(shè)項(xiàng)目的工藝流程及主要設(shè)備清單、原材料
年噴涂金屬外殼10萬平方米建設(shè)項(xiàng)目的工藝流程及主要設(shè)備清單、原材料
根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評價(jià)分類管理名錄》（生態(tài)環(huán)境部部令第1號）（2018年4月28日修訂），本 項(xiàng)目屬于“二十二、金屬制品業(yè)”中“68、金屬制品表面處理及熱處理加工”，不涉及有電鍍工藝的，不使用有機(jī)涂層的（噴粉、噴塑和電泳除外），不涉及有鈍化工藝的熱鍍鋅，屬于其他的項(xiàng)目須編寫環(huán)境影響報(bào)告表。
一、設(shè)備清單列表
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 使用工序/作用 | 規(guī)格 |
1 | 爐窯固化線 | 1個(gè) | 噴粉工序 | 32m |
2 | 噴粉臺 | 3個(gè) | 4mx1.5mx2m | |
3 | 噴槍 | 6支 | / | |
4 | 箱式熱風(fēng)爐 | 1個(gè) | 6.5mx2.5mx2m | |
5 | 空壓機(jī) | 1臺 | 噴粉、工件吹塵 | 7.5kw |
6 | 拋丸清理機(jī) | 1臺 | 除銹 | / |
二、工藝流程簡述（圖示）
1、主要工藝說明:
拋丸：拋丸清理機(jī)中鋼丸從漏斗中留下，經(jīng)過管路進(jìn)入拋丸室，在拋丸室內(nèi)利用電機(jī)葉片高速旋轉(zhuǎn)，將鋼丸拋出，使鋼丸獲得一定的線速度，具有一定的能量，進(jìn)而打機(jī)到工件上，以達(dá)到去除金屬外殼表面銹蝕，減低工件內(nèi)應(yīng)力的目的。拋丸過程會產(chǎn)生金屬粉塵及噪聲。
噴粉：將塑料粉末噴涂在工件上的一種表面處理方法，本 項(xiàng)目采用靜電噴粉工藝，是在噴槍與工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電電場，當(dāng)粉末粒子由噴槍口噴出經(jīng)過放電區(qū)時(shí)，便補(bǔ)集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度時(shí)，則會發(fā)生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的分層厚度均勻，然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。本工序配備濾芯回收系統(tǒng)進(jìn)行粉塵回收，粉末經(jīng)處理后通過15m高排氣筒高空排放。此過程產(chǎn)生粉塵及噪聲。
固化：工件送入窯爐固化線內(nèi)加熱烘干，使粉末固化，一些較大的工件送入箱式熱風(fēng)爐內(nèi)固化。本 項(xiàng)目燃料為天然氣，天然氣在燃燒機(jī)內(nèi)燃燒產(chǎn)生的熱氣直接對工件進(jìn)
行烘干。根據(jù)板材厚度的不同選擇不同的烘烤時(shí)間和溫度，烘烤時(shí)間一般為20min，烘烤溫度一般為200°C-300°C。此過程產(chǎn)生的污染物有有機(jī)廢氣、燃燒廢氣。
檢驗(yàn)：經(jīng)固化的工件經(jīng)過自然冷卻后由人工進(jìn)行檢驗(yàn)其是否符合生產(chǎn)要求。此過程會產(chǎn)生不合格品。
包裝：合格產(chǎn)品打包等待出貨。此過程會產(chǎn)生包裝廢料。
2、產(chǎn)污工序：
廢水：本 項(xiàng)目生產(chǎn)過程沒有使用水的工序環(huán)節(jié)，因此不產(chǎn)生廢水。
廢氣：①拋丸過程產(chǎn)生金屬粉塵；②噴粉過程產(chǎn)生粉塵；③固化過程產(chǎn)生有機(jī)廢氣、天然氣燃燒廢氣；
噪聲：拋丸清理機(jī)、空壓機(jī)、箱式熱風(fēng)爐等設(shè)備在使用過程中產(chǎn)生噪聲；
固體廢物：生活垃圾、廢樹脂粉末、除塵器收集粉塵、包裝廢料、廢活性炭、廢UV燈管。
