3000t/a高性能氟材料建設項目環(huán)評報告書怎么寫：附全文報告模板免費下載
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1.1編制依據(jù)
1.1.1法律法規(guī)依據(jù)
（1）《中華人民共和國環(huán)境保護法》（2014年4月 24 日修訂）；
（2）《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》（2002 年 10 月）；
（3）《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》（2012年2月 29 日修正）；
（4）《中華人民共和國水污染防治法》（2008年2月）；
（5）《中華人民共和國大氣污染防治法》（2000年4月）；
（6）《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》（2005年4月）；
（7）《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》（1996 年 10 月）；
（8）《中華人民共和國大氣污染防治法實施細則》；
（9）《中華人民共和國水污染防治法實施細則》；
（10）《中華人民共和國節(jié)約能源法》(2008 年 4 月)；
（11）《中華人民共和國水土保持法》（2011年3 月）；
（12）《中華人民共和國土地管理法》（2004年8 月）；
（13）《中華人民共和國可再生能源法》（2009 年 12 月 26 日修正）；
（14）《建設項目環(huán)境保護管理條例》（國務院令第[1998]253 號）；
（15）《建設項目環(huán)境保護分類管理名錄》（2008 年 10 月 1 日，中華人民共和國環(huán)境保護部令第 2 號）；
（16）《建設項目環(huán)境影響評價文件分級審批規(guī)定》（中華人民共和國環(huán)境保護部令第5 號）；
（17）《關于發(fā)布<環(huán)境保護部直接審批環(huán)境影響評價文件的建設項目目錄>及<環(huán)境保護部委托省級環(huán)境保護部門審批環(huán)境影響評價文件的建設項目目錄>的公告》（環(huán)境保護部公告 公告 2009第7 號）；
（18）國務院《關于落實科學發(fā)展觀加強環(huán)境保護的決定》（國發(fā)[2005]39 號）；
（19）國務院關于發(fā)布實施《促進產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整暫行規(guī)定》的決定（國發(fā)[2005]40 號）；
（20）《產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄（2011 年本）》（修正）；
（21）《國務院關于印發(fā)“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案的通知》（國發(fā)[2011]26號）；
（22）《國務院關于加強環(huán)境保護重點工作的意見》（國發(fā)[2011]35 號]；
（23）《國務院關于印發(fā)大氣污染防治行動計劃的通知》（國發(fā)[2013]37 號）；
（24）《關于印發(fā)<京津冀及周邊地區(qū)落實大氣污染防治行動計劃實施細則>的通知》（環(huán)發(fā)[2013]104 號）；
（25）《關于保障工業(yè)企業(yè)場地再開發(fā)利用環(huán)境安全的通知》（環(huán)發(fā)[2012]140 號）；
（26）《關于進一步加強環(huán)境影響評價管理工作的通知》（國家環(huán)保局 2006 年第51號）；
（27）《關于加強環(huán)保審批從嚴控制新開項目的通知》（環(huán)辦函[2006]394 號）；
（28）《危險化學品名錄》；
（29）《危險化學品安全管理條例》（2011 年，中華人民共和國國務院令第 591 號）；
（30）《國家危險廢物名錄》（2008 年）；
（31）《環(huán)境影響評價公眾參與暫行辦法》（環(huán)發(fā)[2006]28 號）；
（32）《關于進一步加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風險的通知》（環(huán)發(fā)[2012]77號）；
（33）《關于切實加強風險防范嚴格環(huán)境影響評價管理的通知》（環(huán)發(fā)[2012]98 號）；
（34）《建設項目環(huán)境影響評價政府信息公開指南》（試行）（環(huán)境保護部）；
（35）《國家計委、國家環(huán)?？偩株P于規(guī)范環(huán)境影響咨詢收費問題的通知》（計價格[2002]125 號）；
（36）《環(huán)境影響評價公眾參與暫行辦法》（環(huán)發(fā)[2006]28 號）；
（37）《關于切實加強環(huán)境影響評價監(jiān)督管理工作的通知》（環(huán)辦[2013]104 號）；
（38）《環(huán)境空氣細顆粒物污染綜合防治技術政策》；
（39）《揮發(fā)性有機物（VOCs）污染防治技術政策》（環(huán)境保護部公告 2013 年 第31 號）；
（40）《山東省環(huán)境保護條例》（2001年）；
（41）山東省實施《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》辦法（2005 年 11 月 25 日省十屆人大常委會第十七次會議通過）；
（42）《山東省人民政府關于貫徹國發(fā)[2005]39 號文件進一步落實科學發(fā)展觀加強環(huán)境保護的實施意見》（魯政發(fā)[2006]72 號）；
（43）《省政府辦公廳關于加強環(huán)境影響評價和建設項目環(huán)境保護設施三同時管理通知》；
（44）《山東省人民政府關于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作實施方案的通知》（魯政發(fā)[2007]39 號）；
（45）山東省人民政府關于印發(fā)《山東省 2013-2020 年大氣污染防治規(guī)劃》和《山東省 2013-2020 年大氣污染防治規(guī)劃一期(2013-2015 年)行動計劃》的通知（魯政發(fā)[2013]12 號）；
（46）山東省實施《中華人民共和國大氣污染防治法》辦法；
（47）山東省實施《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》辦法；
（48）《山東省環(huán)境噪聲污染防治條例》；
（49）《山東省水污染防治條例》；
（50）《山東省揚塵污染防治管理辦法》（山東省人民政府令第 248 號）；
（51）《關于建設項目環(huán)境影響評價文件分級審批的通知》（魯環(huán)發(fā)[2010]42 號）；
（52）《關于在排污口設置生物指示池的通知》（魯環(huán)函[2010]497 號）；
（53）《關于進一步落實好環(huán)評和“三同時”制度的意見》（魯環(huán)發(fā)[2007]131 號）；
（54）《關于加強建設項目污染物排放量總量控制有關問題的通知》（魯環(huán)發(fā)[2007]108 號）；
（55）《山東省環(huán)境保護局關于對環(huán)保突出問題處理應掌握的主要原則（試行）》（ 魯環(huán)發(fā)[2007]178 號）；
（56）《山東省環(huán)保局關于“禁批”和“限批”的具體操作程序》（魯環(huán)發(fā)[2007]142號）；
（57）《關于山東省地表水環(huán)境功能區(qū)劃方案的批復》（魯政字[2000]86 號）；
（58）《關于加強工業(yè)節(jié)水的通知》（省經(jīng)貿(mào)委[2001]511號）；
（59）《省環(huán)保局審批審查環(huán)境影響評價文件和建設項目竣工環(huán)境保護驗收受理范圍及要件》（魯環(huán)函[2008]666 號）；
（60）《山東省人民政府辦公廳關于進一步加強危險化學品安全生產(chǎn)工作的意見》（魯政辦發(fā)[2008]68 號）；
（61）《關于構建全省環(huán)境安全防控體系的實施意見》（魯環(huán)發(fā)[2009]80 號）；
（62）《關于批準發(fā)布<山東省南水北調(diào)沿線水污染物綜合排放標準>等 4 項標準修改單的通知》（魯質(zhì)監(jiān)標發(fā)[2011]35 號）；
（63）《山東省環(huán)境保護廳關于貫徹實施<山東省揚塵污染防治管理辦法>有關問題
的通知》（魯環(huán)函[2012]179 號）；
（64）《山東省環(huán)境保護廳關于印發(fā)<建設項目環(huán)評審批原則（試行）>的通知》（ 魯環(huán)函[2012]263 號）；
（65）《山東省環(huán)境保護廳關于加強建設項目環(huán)境影響評價公眾參與監(jiān)督管理工作的通知》（魯環(huán)評函[2012]138 號）；
（66）《山東省環(huán)境保護廳關于加強建設項目特征污染物監(jiān)管和綠色生態(tài)屏障建設的通知》（魯環(huán)評函[2013]138 號）；
（67）《山東省用水總量控制管理辦法》（山東省人民政府令第 227 號）；
（68）山東省環(huán)保廳《關于濟南市提高小清河流域一般保護區(qū)水污染物排放控制標準的批復》（魯環(huán)函[2010]777 號）；
（69）《山東省環(huán)境保護廳關于開展重大建設項目環(huán)境事項社會穩(wěn)定風險評估工作的意見》（魯環(huán)發(fā)[2013]172 號）；
（70）《關于開展建設項目環(huán)境信息公開和環(huán)境影響評價社會穩(wěn)定風險評估工作的通知》（魯環(huán)辦[2014]10 號）；
（71）《山東省環(huán)保廳關于對環(huán)境空氣質(zhì)量惡化區(qū)域?qū)嵭许椖肯拗婆耐ㄖ罚敪h(huán)函[2014]66號）；關于貫徹落實《山東省污水排放口環(huán)境信息公開技術規(guī)范(試行)》的通知（魯環(huán)辦函[2014]12 號）；
（72）《關于進一步加強大型石化和和高污染高環(huán)境風險建設項目公眾參與和社會穩(wěn)定風險評估工作的通知》（魯環(huán)評函[2014]123號）；
（73）《濟南市大氣污染防治條例》（濟南市人大 2000年6月 30 日）；
（74）《濟南市建設項目環(huán)境影響評價文件分級審批規(guī)定的通知》（濟政發(fā)[2008]11號）；
（75）《濟南市環(huán)保局關于提高小清河流域一般保護區(qū)域排放標準的通知》（濟環(huán)字[2010]126 號）；
（76）《濟南市人民政府辦公廳關于提高部分排污企業(yè)水污染物排放執(zhí)行標準的通知》（濟政辦字[2011]49 號）；
（77）《濟南市環(huán)保局關于調(diào)整建設項目環(huán)境影響評價文件審批有關事項的通知》（濟環(huán)字[2014]145 號）；
（78）《章丘市人民政府辦公室關于提高部分排污企業(yè)水污染物排放執(zhí)行標準的通知》（章政辦發(fā)[2015]18 號）。
2.1企業(yè)概況及項目背景
2.1.1企業(yè)概況
山東xx有限責任公司傳承于原**化工廠,成立于2006年1月，位于章丘市xx鎮(zhèn)，公司注冊資本5922 元，員工50人，其中工程技術人員80人。xx現(xiàn)有工程為xx鎮(zhèn)有機氟生產(chǎn)基地二期工程項目，包括一套3000t/a四氟乙烯單體裝置、一套 2500t/a 懸浮聚四氟乙烯裝置、一套 250t/a分散聚四氟乙烯裝置、一套100t/a 聚全氟乙丙烯裝置。該項目環(huán)境影響報告書于 2006 年 10 月由濟南市環(huán)保局以濟環(huán)函[2006]30 號進行了批復，并于 2010 年 11 月通過了濟南市環(huán)保局組織的環(huán)保驗收（濟環(huán)建驗[2010]35 號）。在運行過程中，現(xiàn)有四氟乙烯單體裝置工藝、生產(chǎn)規(guī)模、聚四氟乙烯生產(chǎn)規(guī)模以及現(xiàn)有焚燒爐燃料種類發(fā)生了變更，包括：四氟乙烯單體裝置蒸汽過熱爐、焚燒爐燃料由柴油更換為天然氣；四氟乙烯單體裝置 5#回收塔尾氣配套建設尾氣吸收裝置，回收尾氣中的F22和六氟丙烯；對四氟乙烯單體裝置蒸汽過熱爐進行改造，使四氟乙烯單體產(chǎn)量由環(huán)評時的3000t/a增加為4000t/a；250t/a分散聚四氟乙烯裝置停運拆除； 優(yōu)化懸浮聚四氟乙烯生產(chǎn)周期，使懸浮聚四氟乙烯裝置產(chǎn)量由環(huán)評時的 2500t/a增加至3600t/a；對現(xiàn)有生產(chǎn)廢水處理設施進行改造，對生產(chǎn)廢水實行分質(zhì)處理，實現(xiàn)聚合物洗滌廢水及干燥廢氣吸收廢水綜合利用不外排。具體變更情況見表 2.1-1。由于發(fā)生以上變更，xx于xx年xx月委托我司對現(xiàn)有工程編制環(huán)境影響后評價報告書，目前報告書正在編制?？紤]到后評價工程已經(jīng)運行，本次評價對xx現(xiàn)有工程界定為后評價工程運行后狀態(tài)，即現(xiàn)有工程包括一套 4000t/a 四氟乙烯單體裝置、一套3600t/a懸浮聚四氟乙烯裝置、一套100t/a 聚全氟乙丙烯裝置。公司現(xiàn)有主要產(chǎn)品包括：四氟乙烯單體4000t/a，懸浮聚四氟乙烯 3600t/a，聚全氟乙丙烯 100t/a，副產(chǎn)13%鹽酸20656t/a。xx在建工程包括年產(chǎn)3000噸精細化工氟化鹽裝置、年產(chǎn)50噸碳酰氟中試裝置和年產(chǎn)6000噸二氟甲烷裝置。同時，廠區(qū)內(nèi)同期建設工程為15000噸/年氟產(chǎn)品項目，目前正在編制環(huán)境影響報告書。
xx項目基本組成及環(huán)評、“三同時”執(zhí)行情況見表 2.1-2。
表 2.1-1 xxxx鎮(zhèn)有機氟生產(chǎn)基地二期工程項目變更情況匯總表
裝置 | 原建設情況及存在問題 | 變更后情況 | 變更效果 | 變更完成 時間 |
四氟乙烯單體裝置 | 蒸汽過熱爐燃料使用柴油，用量 1700t/a。存在問題：燃燒效率不高；同類裝置多使用天然氣為燃料，污染程度略低于 柴油。 | 蒸汽過熱爐燃料使用天然氣，用量 158.4 萬 m3/a。 | 提高燃燒效率，減少污染物排放量。 | 2013 年初 |
蒸汽過熱爐燃料噴嘴少，對流段與輻射段高度不一致，熱效率低。 | 對蒸汽過熱爐構造進行部分改造，包括：設置多支燃料噴嘴，在爐膛內(nèi)呈均勻分布，各噴嘴與爐管間距為等距離；對流段高度加長、輻射段高度縮短， 使二者的高度比為 1：1；風機與對流段上端之間設置一個常溫風管道，對流段下端與噴油嘴之間設置一個熱風管道；輻射段蒸汽爐管下部與爐底保溫層之間設置導向管；混合器由耐高溫合金構成；燃料噴嘴導向管上設有導向孔。通過以上改造，提高了蒸汽過熱爐熱效率。另外，原有 2 臺 DN2650×26000 蒸汽過熱爐，改造為 1 臺 DN3676×31000 蒸汽過熱爐，反應器裂解能力由 3000t/a 提高到 4000t/a。原 有 2 臺蒸汽過熱爐 1 臺已拆除，另 1 臺停運待拆。 | （1） 提高了蒸汽過熱爐熱效率。使 4#殘液塔塔頂物隨產(chǎn)隨處理，避免六氟丙烯在生產(chǎn)系統(tǒng)中積累導致產(chǎn)品收率下降， 改善了裂解反應條件，使裂解反應器裂解能力由 3000t/a 提高到 4000t/a。裂解產(chǎn)生四氟乙烯單體粗產(chǎn)品，后續(xù)設備主要是對粗產(chǎn)品進行提純處理。一般提純設備在施工圖設計階段進行設備選型時，就已經(jīng)考慮 30～50%的余量。因此，裂解產(chǎn)物的增加不會對后續(xù)提純設備造成沖擊。四氟乙烯單體產(chǎn)能可穩(wěn)定地由現(xiàn)有 3000t/a 提高到 4000t/a。 （2） 從 5#回收塔尾氣中回收 | 2013 年初 | |
四氟乙烯是眾多氟聚合物的生產(chǎn)原料，但四氟乙烯不便運輸，只能就地生產(chǎn)使用。xx現(xiàn)有四氟乙烯單體裝置生產(chǎn)能力為 3000t/a，全部用作現(xiàn)有聚合物裝置的生產(chǎn)原料， 基本無余量。為適應xx未來發(fā)展四氟乙烯下游產(chǎn)品的 需要，xx需提高四氟乙烯單體生產(chǎn)能力。 | 將四氟乙烯單體裝置生產(chǎn)能力由現(xiàn)有 3000t/a 提高到 4000t/a，可為xx現(xiàn)有及后續(xù)發(fā)展的聚合物裝置提供充足的原料四氟乙烯單體。 | |||
四氟乙烯單體裝置 4#殘液塔塔頂物為 F22 與六氟丙烯混合物，返回 F22 貯槽回用于生產(chǎn)。由于六氟丙烯逐漸累積，進入生產(chǎn)系統(tǒng)影響產(chǎn)品收率，每半年清理一次，即在焚燒爐啟用時（半年一次），將 4#殘液塔塔頂物送 5#回收塔，塔底得到 F22 返回 F22 貯槽回用于生產(chǎn)，塔頂排出 F22 與六氟丙烯的共沸物，通過管道送焚燒爐焚燒處理。此操作存在以下問題：①由于 4#殘液塔塔頂物為 F22 與六氟丙烯的混合物， 直接回用于生產(chǎn)，六氟丙烯逐漸積累會影響產(chǎn)品收率，需定期清理，通過設置 5#回收塔分離出 F22 與六氟丙烯的共沸物送焚燒爐焚燒處理，但受焚燒爐啟用時間的限制（焚燒爐每半年開啟一次），4#殘液塔塔頂物處理周期過長，積累的六氟丙烯不能及時去除，影響產(chǎn)品收率。②5#殘液塔塔頂排出的 F22 與六氟丙烯共沸物焚燒處理，使這部分物料未得到 有效利用，造成資源的浪費。 | 為 5#回收塔配套建設尾氣吸收裝置，對 5#回收塔尾氣隨時處理。操作流程為：將 5#回收塔尾氣（主要含 F22、六氟丙烯共沸物）送入 8#吸收塔，加水， F22 溶于水，得到 F22 水溶液與不溶于水的六氟丙烯分離。F22 水溶液進入 9#解析塔，利用 F22 在水中的溶解度隨溫度降低而減少的性質(zhì)，降溫使 F22 從水溶液中析出分離，返回 F22 貯槽，解析后的吸收液返回 8#吸收塔重復利用；在 8#吸收塔內(nèi)，分離 F22 水溶液后的六氟丙烯進入 10#六氟丙烯精餾塔，塔頂?shù)玫搅┯米骶廴冶┥a(chǎn)原料，釜液送焚燒爐焚燒處理。同時，將原用于輸送 5#回收塔尾氣（G2）至焚燒爐的管道拆除。 | F22(200t/a) 和 六 氟 丙 烯 (30t/a)回用于生產(chǎn)，避免了該尾氣直接送焚燒爐焚燒造成的資源浪費。 | ||
聚四氟乙烯裝置 | 分散聚四氟乙烯裝置設計產(chǎn)能 250t/a，產(chǎn)量較小，市場競 爭能力弱，經(jīng)濟效益較差。 | 250t/a 分散聚四氟乙烯裝置停運拆除 | 變更后廠內(nèi)現(xiàn)有工程不再生產(chǎn) 分散聚四氟乙烯。 | 2013 年初 |
懸浮聚四氟乙烯裝置間歇生產(chǎn)，待料時間較長，日產(chǎn)批次較少，生產(chǎn)效率低下。 | 結合四氟乙烯單體產(chǎn)量的增加，優(yōu)化懸浮聚四氟乙烯生產(chǎn)周期，縮短待料時間，懸浮聚四氟乙烯由原有日產(chǎn) 7 批次提高到 10 批次，產(chǎn)量由 2500t/a 提高 到 3600t/a。 | 懸 浮 聚四氟 乙 烯產(chǎn)量 由 2500t/a 提高到 3600t/a。 | 2013 年初 | |
焚燒爐 | 燃料使用柴油，用量 54t/a。 | 燃料使用天然氣，用量 6 萬m3/a。 | 提高燃燒效率，減少污染物排 放量。 | 2012 年初 |
生產(chǎn)廢水處理設施 | 現(xiàn)有生產(chǎn)廢水處理設施采用中和、混凝沉淀、過濾處理后外排，出水總有機碳超標，同時聚合物洗滌廢水產(chǎn)生量較大， 污染程度較輕，無重復利用措施，造成水資源的浪費。 | 對現(xiàn)有生產(chǎn)廢水處理設施進行改造，對生產(chǎn)廢水實行分質(zhì)處理，對地面沖洗廢水采用中和、混凝沉淀過濾處理后排放；對四氟乙烯裝置堿洗塔廢堿液、四氟乙烯裝置脫水塔氯化鈣吸收液、焚燒爐廢水采用中和、混凝沉淀、過濾、MVR 蒸發(fā)處理后排放；對懸浮聚四氟乙烯裝置洗滌廢水、聚全氟乙丙烯裝置洗滌廢水、聚合物干燥廢氣吸收廢水采用石英砂過濾、錳砂過濾、活性炭過濾、超濾處理后得到清水 回用于生產(chǎn)，不外排。 | 、 確保廢水達標排放；實現(xiàn)聚合物洗滌廢水及干燥廢氣吸收廢水綜合利用不外排。 | 計劃在 2016 年初完成改造 |
表 2.1-2 xx項目基本組成及環(huán)評、三同時執(zhí)行情況一覽表
類別 | 裝置 | 產(chǎn)品及規(guī)模 | 環(huán)評審批部門 | 環(huán)評批復文號 | 驗收部門 | 驗收文號 |
現(xiàn)有工程 * | 有機氟生產(chǎn)裝置 | 四氟乙烯單體 4000t/a， 懸浮聚四氟乙烯 3600t/a， 聚全氟乙丙烯 100t/a， 副產(chǎn) 13%鹽酸 20656t/a | 濟南市環(huán)保局 | 濟環(huán)函[2006] 30 號 | 濟南市環(huán)保局 | 濟環(huán)建驗 [2010]35 號 （2010 年 11 月） |
在建工程 | 精細化工氟化鹽生產(chǎn)裝置、碳酰氟中試 裝置 | 氟化鈉 2000t/a， 氟化銨 300t/a， 氟化氫銨 300t/a， 氫氟酸 400t/a， 碳酰氟 50t/a | 濟南市環(huán)保局 | 濟環(huán)字 [2013]111 號 | － | － |
年產(chǎn) 6000 噸二氟甲烷裝置 | 二氟甲烷 6000t/a | 濟南市環(huán)保局 | 濟環(huán)字 [2013]105 號 | － | － | |
同期建設工程 | 15000 噸/ 年氟產(chǎn)品項目 | 四氟乙烯單體 8000t/a 分散聚四氟乙烯 2000t/a、懸浮聚四氟乙烯 2000t/a、 六氟丙烯 1825t/a、聚全氟乙丙烯 1000t/a， 副產(chǎn) 13%鹽酸 41312t/a | 正在編制環(huán)境影響報告書 | |||
*注：現(xiàn)有工程在運行過程中發(fā)生了部分變更，包括：蒸汽過熱爐、焚燒爐燃料由柴油更換為天然氣；回收塔尾氣配套建設尾氣吸收裝置，回收尾氣中的 F22 和六氟丙烯；四氟乙烯單體裝置產(chǎn)量由環(huán)評時的 3000t/a 增加為 4000t/a；250t/a 分散聚四氟乙烯裝置停運拆除；優(yōu)化懸浮聚四氟乙烯生產(chǎn)周期，使懸浮聚四氟乙烯裝置產(chǎn)量由環(huán)評時的 2500t/a 增加至 3600t/a?，F(xiàn)有工程環(huán)境影響后評價報告書目前正在編制。由于后評價工程已經(jīng)運行， 表中數(shù)據(jù)為后評價工程運行后統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
2.1.2項目的由來
xx現(xiàn)有產(chǎn)品主要包括四氟乙烯單體、聚四氟乙烯樹脂、聚全氟乙丙烯樹脂，產(chǎn)品比較單一，受市場影響較大。為改善企業(yè)產(chǎn)品結構，提高企業(yè)的抗風險能力，xx決定投資6539萬元建設3000t/a 高性能氟材料項目，包括 1500t/a常溫固化氟碳涂料樹脂裝置、1500t/a乙烯-四氟乙烯共聚物裝置。氟碳涂料是新興的高性能涂料，耐久性可達20年以上，又有突出的耐沾污性能，被譽為“涂料王”。目前，國內(nèi)氟碳涂料產(chǎn)能不足，市場前景良好。乙烯-四氟乙烯共聚物是氟塑料家族的重要成員之一，兼有聚四氟乙烯與聚乙烯（PE）的優(yōu)點。目前，乙烯-四氟乙烯共聚物的生產(chǎn)主要被杜邦公司、旭硝子公司、3M公司、蘇威公司和大金公司等少數(shù)國外大公司壟斷，國內(nèi)尚無工業(yè)化生產(chǎn)裝置，用戶需求只能通過國外進口解決。擬建項目的建設可實現(xiàn)乙烯-四氟乙烯共聚物的國產(chǎn)化，打破國外壟斷，并可滿足國內(nèi)用戶不斷增長的需求，市場潛力巨大。
xx抓住當前經(jīng)濟發(fā)展的有利時機，利用企業(yè)多年生產(chǎn)氟化物的經(jīng)驗，建設3000t/a 高性能氟材料項目以滿足市場需求。工程建成后將進一步完善企業(yè)產(chǎn)品結構，拉長產(chǎn)業(yè)鏈，提高企業(yè)知名度和市場競爭力，增強企業(yè)抗風險能力，為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。
2.2現(xiàn)有工程分析
2.2.1企業(yè)地理位置與平面布置
山東xx有限責任公司位于章丘市xx鎮(zhèn)西部，南距膠濟鐵路干線21.5Km，與濟青高速公路章丘市道口相距8Km，鄰近321省道，交通十分便利。具體地理位置見圖2.2-1。
xx廠區(qū)東北部為現(xiàn)有有機氟生產(chǎn)裝置區(qū)，東南部為辦公生活區(qū)，北部為在建的氟化鹽及碳酰氟生產(chǎn)裝置區(qū)，西部為同期建設的氟產(chǎn)品生產(chǎn)裝置區(qū)，擬建工程主要在廠區(qū)東北部及東部現(xiàn)有廠區(qū)建設。xx總平面布置情況見圖 2.2-2。
xx現(xiàn)有工程通過xx鎮(zhèn)有機氟生產(chǎn)基地二期工程建設。xx原計劃建設的一期工程是建設氟化氫和二氟一氯甲烷（F22）生產(chǎn)裝置，但因公司經(jīng)營策略變化，設想的一期工程未建設。
2.2.2現(xiàn)有工程組成
xx現(xiàn)有工程組成與生產(chǎn)規(guī)模情況見表 2.2-1。
表 2.2-1 xx現(xiàn)有工程組成及生產(chǎn)規(guī)模表
工程類別 | 產(chǎn)品類型 | 產(chǎn)品及規(guī)模 | 2013 年實際產(chǎn)量 |
主體工程 | 四氟乙烯單體裝置 | 四氟乙烯單體 4000t/a， 13%鹽酸 20656t/a | 四氟乙烯單體 4000t/a， 13%鹽酸 20656t/a |
懸浮聚四氟乙烯裝置 | 懸浮聚四氟乙烯 3600t/a | 懸浮聚四氟乙烯 3600t/a | |
聚全氟乙丙烯裝置 | 聚全氟乙丙烯 100t/a | 聚全氟乙丙烯 100t/a | |
輔助工程 | 辦公、生活區(qū) | 辦公樓、食堂、倒班宿舍。 | |
控制室 | 各裝置區(qū)分別設置。 | ||
貯運工程 | 原料罐區(qū) | 原料 HCFC-22（F22）設 2 臺 60m3、2 臺 120m3 臥式貯罐。 | |
副產(chǎn)品罐區(qū) | 副產(chǎn)品鹽酸設 2 臺 80m3、1 臺 50m3 立式拱頂貯罐。 | ||
成品倉庫 | 75m×15m。懸浮聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯均采用桶裝。四氟乙烯單體 全部作為聚合物生產(chǎn)原料，不設貯存裝置。 | ||
公用工程 | 供水 | 現(xiàn)有工程用水量 29.38m3/h，取自廠內(nèi)三口水井，涌水量共 170m3/h。 | |
現(xiàn)有循環(huán)水系統(tǒng)配套兩座 FBL(Ⅱ)-1000 型玻璃鋼冷卻塔，循環(huán)水能力 為 1000m3/h，可滿足現(xiàn)有工程循環(huán)水用量 566m3/h 要求。 | |||
現(xiàn)有脫鹽水站設計規(guī)模 40m3/h，可滿足現(xiàn)有工程脫鹽水 31.7m3/h 處理 需求。 | |||
供電 | 現(xiàn)有工程用電量 1142 萬KWh/a，由廠內(nèi)變電站供應。 | ||
供汽 | 現(xiàn)有工程用汽量 8.09t/h，依托圣泉熱電供汽。 | ||
燃料 | 現(xiàn)有工程蒸汽過熱爐及焚燒爐燃料使用天然氣，用量共 164.4 萬 m3/a （其中蒸汽過熱爐用量 158.4 萬 m3/a、焚燒爐用量 6 萬m3/a）。 | ||
冷凍站 | 現(xiàn)有冷凍站為四氟乙烯、聚四氟乙烯裝置提供-5℃、-35℃兩種規(guī)格冷 凍鹽水。 | ||
環(huán)保工程 | 污水處理 | 現(xiàn)有工程生產(chǎn)廢水產(chǎn)生量共 36.32m3/h，其中 11.69m3/h 采用中和-混凝沉淀-過濾處理后外排；0.51m3/h 采用中和-混凝沉淀-過濾-MVR 蒸發(fā)工藝處理后外排；24.12m3/h 采用石英砂過濾-錳砂過濾-活性炭過濾-超濾處理后得到清水回用于生產(chǎn)。現(xiàn)有工程生活污水產(chǎn)生量 1.36m3/h，送現(xiàn) 有污水處理站生活污水處理設施采用生物接觸氧化法處理后外排。 | |
焚燒站 | 現(xiàn)有焚燒爐以天然氣為燃料，對四氟乙烯裝置殘液焚燒處理。 | ||
2.2.3現(xiàn)有工程生產(chǎn)工藝流程簡述
2.2.3.1四氟乙烯單體裝置生產(chǎn)工藝流程
現(xiàn)有四氟乙烯單體裝置以二氟一氯甲烷（F22）為原料，采用水蒸汽稀釋裂解法生產(chǎn)四氟乙烯單體。主要化學反應式見附件。
四氟乙烯單體生產(chǎn)分為三個工序：裂解反應工序、裂解氣處理工序、精餾分離工序。
（1）裂解反應工序
原料F22由貯槽經(jīng)汽化器、緩沖器，再經(jīng)蒸汽過熱爐加熱至一定溫度后進入裂解反應器；來自管網(wǎng)的蒸汽經(jīng)過蒸汽過熱爐加熱后，進入裂解反應器與F22按比例混合。蒸汽過熱爐共兩臺，以天然氣為燃料，外排煙氣經(jīng)一根37.5m 高煙囪排放。裂解反應器內(nèi)F22達到裂解溫度，裂解生成四氟乙烯和HCl。裂解反應氣含四氟乙烯、HCl，副產(chǎn)物六氟丙烯、四氟一氯乙烷、六氟一氯丙烷、八氟環(huán)丁烷、CO、HF，未反應的F22以及水蒸汽。裂解反應氣先經(jīng)急冷器急冷，再進入石墨冷凝器，水蒸汽冷凝與HCl形成副產(chǎn)品13%稀鹽酸，泵送至鹽酸貯罐，其余裂解反應氣進入裂解氣精制工序。
（2）裂解氣處理工序
裂解反應氣進入堿洗塔，采用15%堿液（利用外購30%堿液加水配制而成）噴淋吸收裂解氣中少量酸性氣體（HCl、HF 等）后，分離堿洗塔廢水（W1）送現(xiàn)有污水處理站生產(chǎn)廢水處理設施處理。裂解氣再進入脫水塔，加入氯化鈣吸收裂解氣中的水分。脫水塔內(nèi)氯化鈣循環(huán)使用，待循環(huán)一段時間后，形成的氯化鈣吸收液（W2）送現(xiàn)有污水處理站生產(chǎn)廢水處理設施處理。出脫水塔的裂解氣進入緩沖罐，經(jīng)壓縮加壓、硅膠干燥器干燥脫水后，送入除氧塔，與萜烯混合吸收裂解氣中的少量氧氣，再送入后續(xù)精制分離工序。硅膠干燥器廢硅膠（S1）由生產(chǎn)廠家回收處理。
（3）精制分離工序
出硅膠干燥器的裂解氣經(jīng)預冷器冷卻后以液相形式進入 1#脫輕塔，塔頂分離出少量輕組分進入 6#吸收塔，加入三氟三氯乙烷為吸收劑吸收組分中的氟烯烴，不凝氣（CO2、CO等）（G1）通過四氟乙烯框架總排口排放。6#吸收塔排出的三氟三氯乙烷吸收液進 7#解析塔，降溫使氟烯烴解析（氟烯烴在三氟三氯乙烷中的溶解度隨溫度降低而減小），收集氟烯烴返回緩沖罐，三氟三氯乙烷返回 6#吸收塔循環(huán)回用。1#脫輕塔釜液進入 2#精餾塔，塔頂分離出四氟乙烯以氣相形式進入聚合四氟乙烯裝置、聚合全氟乙丙烯裝置、六氟丙烯裝置作為生產(chǎn)原料。2#塔釜液進入3#回收塔，塔頂分離出殘余四氟乙烯返回緩沖罐。3#回收塔釜液進入 4#殘液塔，分離出殘液（S2，主要含萜烯）至殘液貯槽，送焚燒站焚燒處理。4#殘液塔塔頂物進入 5#回收塔進行分離，塔釜回收F22返回F22貯槽。5#回收塔塔頂氣體主要為 F22 與六氟丙烯的共沸物，送入8#吸收塔，加水，F(xiàn)22溶于水，得到F22水溶液與不溶于水的六氟丙烯分離。F22 水溶液進入9#解析塔，利用 F22 在水中的溶解度隨溫度降低而減少的性質(zhì)，降溫使 F22 從水溶液中析出分離，返回F22貯槽，解析后的吸收液返回 8#吸收塔；在 8#吸收塔內(nèi)，六氟丙烯進入 10#六氟丙烯精餾塔，塔頂?shù)玫搅┊a(chǎn)品，釜液（S3）送焚燒爐焚燒處理。8#吸收塔和 10#六氟丙烯精餾塔不產(chǎn)生外排廢氣。
現(xiàn)有四氟乙烯單體生產(chǎn)工藝流程見附件。
2.2.3.2懸浮聚四氟乙烯生產(chǎn)工藝流程
懸浮聚合釜內(nèi)加入定量的純水（一般加水體積占聚合釜容積的70%左右），密閉抽除釜內(nèi)空氣至釜內(nèi)氧含量低于30ppm。四氟乙烯單體經(jīng)冷凝、計量，通過硅膠器除去萜烯后進入懸浮聚合釜內(nèi)。硅膠器廢硅膠（S4）送有資質(zhì)單位處理。向懸浮聚合釜內(nèi)定量加入引發(fā)劑（過硫酸銨）、活化劑（3%稀硫酸）、還原劑（硫酸亞鐵）、水，控制聚合溫度不超過47℃。聚合完成后，分離過量單體返回冷凝器。聚合釜內(nèi)剩余氣體（G2）（含四氟乙烯 95%，其余為水汽）經(jīng)真空系統(tǒng)導出，通過四氟乙烯框架總排口排放。向聚合釜內(nèi)充氮氣至常壓，
打開出料閥，將聚合產(chǎn)物送入洗滌桶加水洗滌，過濾，洗滌廢水（W3）送污水處理站處理。過濾后的聚合產(chǎn)物通過螺旋輸送機送旋風干燥器干燥，再經(jīng)旋風分離器分離出懸浮聚四氟乙烯產(chǎn)品，經(jīng)稱量包裝后送成品庫。出旋風分離器的尾氣再進入袋式除塵器處理后，廢氣（G3）與聚全氟乙丙烯裝置干燥廢氣（G5）一并經(jīng)水噴淋吸收處理后通過一根15m高排氣筒排放。干燥廢氣噴淋吸收用水循環(huán)使用，定期送現(xiàn)有污水處理站生產(chǎn)廢水處理設施處理。懸浮聚四氟乙烯生產(chǎn)工藝流程見附件。
2.2.3.3聚全氟乙丙烯生產(chǎn)工藝流程
聚全氟乙丙烯乳液聚合工藝是以四氟乙烯、六氟丙烯為原料，在引發(fā)劑（過硫酸鉀、過硫酸銨混合溶液）和乳化劑（全氟辛酸銨溶液）存在下，發(fā)生聚合反應生成聚全氟乙丙烯。反應方程式見附件。
聚全氟乙丙烯聚合釜內(nèi)加入定量的純水（一般加水體積占聚合釜容積的 70%左右），密閉抽除釜內(nèi)空氣至釜內(nèi)氧含量低于 30ppm。四氟乙烯單體與六氟丙烯按比例進入混料槽混合，進入聚合釜內(nèi)，控制溫度、壓力，加入引發(fā)劑（過硫酸鉀、過硫酸銨混合溶液）、乳化劑（全氟辛酸銨溶液，利用全氟辛酸與氨水反應制得），開始聚合反應。聚合完成后，通過分離器回收未反應單體返回混料槽，剩余氣體（G4）（含四氟乙烯 20%、六氟丙烯 80%）經(jīng)真空系統(tǒng)導出，通過四氟乙烯框架總排口排放。得到的聚全氟乙丙烯先用水洗滌，再經(jīng)烘箱烘干、擠出造粒機造粒后，包裝入庫。洗滌廢水（W4）送污水處理站處理。烘干、造粒過程中產(chǎn)生的含塵廢氣（G5）經(jīng)旋風除塵器、袋式除塵器處理后，與懸浮聚四氟乙烯裝置干燥廢氣（G3）一并經(jīng)水噴淋吸收處理后通過一根 15m 高排氣筒排放。干燥廢氣噴淋吸收用水循環(huán)使用，定期送生產(chǎn)廢水處理設施處理。聚全氟乙丙烯生產(chǎn)工藝流程見附件。
