年加工不銹鋼展架 2萬個建設(shè)項目環(huán)評報告表怎么寫：后附報告模版
年加工不銹鋼展架 2萬個建設(shè)項目環(huán)評報告表怎么寫：后附報告模版
根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》和國務(wù)院第 682 號令《建設(shè)項目環(huán)境保護條例》的有關(guān)規(guī)定，項目應(yīng)進行環(huán)境影響評價。根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》（2021 年版“第三十、金屬制品業(yè)：66 結(jié)構(gòu)性金屬制品制造中的其他（僅分割、焊接、組裝的除外；年用非溶劑型低 VOCs 含量涂料 10 噸以下的除外）”類項目，項目年使用粉末涂料 12 噸，應(yīng)編制環(huán)境影響報告表。
項目選址于廣州市白云區(qū)， 項目通過外購不銹鋼展架、粉末涂料等原輔料，通過除油、噴粉、固化等工序（項目不設(shè)酸洗、磷化、電鍍等工藝），年加工不銹鋼展架 2萬個。項目占地面積1160 平方米，建筑面積 1160 平方米，主要建筑為：主要租用 1 棟單層廠房作為生產(chǎn)車間、辦公室、倉庫。
生產(chǎn)設(shè)備主要有：烘干固化線、噴粉柜、空壓機、除油池（2.4m×1.2m×0.8m）、面包爐等，具體設(shè)備清單一覽表見附件。
工藝流程簡介:
除油：外購回來的半成品不銹鋼產(chǎn)品表面會有少量的油脂，利用除油劑就金屬表面的油脂去除。項目設(shè)有 1 條除油處理自動噴淋線，該線設(shè)有 2 個除油槽， 尺寸均為 2.4m×1.2m×0.8m。工件通過鏈條先牽引至噴淋線，利用除油劑噴淋線，該噴淋線使用除油劑與水按比例混合，采用噴淋頭對工件進行噴灑，對其進行除油處理，使工件表面更加光滑，噴淋下落的除油廢水流入 2 個除油槽中，再經(jīng)水泵不斷循環(huán)重復(fù)進行噴淋，由于除油劑與工件發(fā)生乳化作用，油脂已從工件上脫落，被水稀釋的清洗劑在乳化過程中已被損耗，因此工件在高壓噴淋清過程中無多余的清洗劑和油污，待自然晾干后進入下一步工序。該過程會產(chǎn)生除油廢水、噪聲。
噴粉：噴涂過程在噴粉柜內(nèi)進行，通過軌道運輸工件進出固化爐，噴粉以環(huán)氧樹脂粉末為涂料，通過靜電使粉末粒子附著在工件表面。利用高壓靜電電暈電場的原理，在噴槍頭部金屬噴杯和極針上接上高壓負(fù)極，被噴工件接地形成正極， 噴槍和工件之間形成一個較強的靜電電場。當(dāng)作為運載氣體的壓縮空氣將粉末從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的噴杯和極針時，由于它接上高壓負(fù)極產(chǎn)生的電暈放電， 在其附近產(chǎn)生量密集的負(fù)電荷，從而使粉末帶上負(fù)電荷。粉末進入電場強度很高的靜電場，在靜電力和運載氣體推動力的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，經(jīng)加熱固化轉(zhuǎn)化為耐久的膜層。噴粉工序在噴粉柜內(nèi)
進行。噴粉過程會產(chǎn)生粉塵廢氣、噪聲。固化：工件送入固化線內(nèi)加熱烘干，使粉末涂料在高溫下在工件上固化成膜， 固化工序由電加熱系統(tǒng)供熱，不會產(chǎn)生燃燒廢氣。烘烤時間一般為 30min，烘烤溫度一般為 180±5℃。此過程產(chǎn)生的污染物為有機廢氣。
包裝：將成品的不銹鋼展架進行簡單的包裝。該過程會產(chǎn)生少量的廢包裝材料。
主要污染工序、產(chǎn)污環(huán)節(jié)，產(chǎn)生量，防治措施，預(yù)期治理效果見附件。
