年產(chǎn)13000噸塑料粒子項目環(huán)評報告表怎么寫：后附報告模版
年產(chǎn)13000噸塑料粒子項目環(huán)評報告表怎么寫：后附報告模版
根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》和《建設項目環(huán)境保護管理條例》中的有關(guān)規(guī)定，建設項目需進行環(huán)境影響評價。根據(jù)《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》（2021年版），項目產(chǎn)品屬于“二十六、橡膠和塑料制品業(yè)，53、塑料制品業(yè)292，其他（年用非溶劑型低VOCs含量涂料10噸以下的除外）”，應編制環(huán)境影響報告表。
項目總投資300萬元，環(huán)保投資50萬元，占地面積2000平方米。建設項目主要設備：拌料機、自動投料系統(tǒng)、雙螺桿擠出機生產(chǎn)線、隔熱條擠出機、注塑機、萬能拉伸儀、沖擊儀、熔值儀、熔點儀、烘箱、螺桿式空壓機、水循環(huán)冷卻系統(tǒng)、粉碎機等，具體設備清單一覽表見附件。
工藝流程簡介：
（1） 混合拌料：將外購的PA塑粒、玻璃纖維分別與POE助劑、TAF潤滑劑等按照一定比例放入拌料機中進行混合攪拌，溫度為常溫。
（2） 下料：將混合均勻好的PA塑粒、玻璃纖維原料經(jīng)自動投料系統(tǒng)倒入密閉倉斗，采用立體投料的方式靠自重進入雙螺桿擠出機。
（3） 熱熔、擠出：由雙螺桿擠出機內(nèi)部對物料進行加熱（電加熱，溫度為工180~250℃），在熔融擠出過程中會產(chǎn)生一定的有機廢氣。項目設3條雙螺桿擠出藝機生產(chǎn)線，其中每條生產(chǎn)線有4個廢氣產(chǎn)生工段，分別為熔融工段2個、擠出工段流程1個、真空泵工段1個。
（4）冷卻成型、吹干、切粒：熱熔擠出的高溫料條進入冷卻水槽直接冷卻，每條雙螺桿擠出機生產(chǎn)線設一個冷卻池，尺寸為4m′0.4m′0.5m，容積約0.8m3，實際盛水量約為0.7t。直接冷卻后的料條會沾上少量水分，依靠干燥機使用冷風進環(huán)行吹干，干燥后的料條再經(jīng)切料機切成塑料粒子，然后篩選出符合粒徑的材料，最后包裝入庫。
（5）不合格品經(jīng)粉碎機粉碎后重新回用于生產(chǎn)。
主要污染工序、產(chǎn)污環(huán)節(jié)，產(chǎn)生量，防治措施，預期治理效果見附件。
