年加工五金件100噸項目工藝流程及生產(chǎn)設備清單
年加工五金件100噸項目工藝流程及生產(chǎn)設備清單
一、產(chǎn)品方案和規(guī)模
項目主要以樹脂粉末、五金件等為原料,通過掛件、預熱、噴粉、烘干等工序進行五金件噴涂加工生產(chǎn),預計年加工五金件100噸。
1、原輔材料
項目生產(chǎn)所使用的原輔材料見下表:
表1-4 主要原輔材料一覽表
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 性狀 | 年用量 | 備注 |
1 | 五金件 | 20kg/袋 | 固體 | 100t/a | 五金件 |
2 | 粉末涂料 | 20kg/桶 | 粉末 | 40t/a | 噴粉工藝 |
主要原輔材料成分說明如下:
粉末涂料:由環(huán)氧樹脂30%、聚酯樹脂30%、顏料(無機顏料)12%、硫酸鋇(填料)28%。環(huán)氧樹脂粉末指的是凡分子結構中含有環(huán)氧基團的高分子化合物統(tǒng)稱為環(huán)氧樹脂。固化后的環(huán)氧樹脂具有良好的物理、化學性能,它對金屬和非金屬材料的表面具有優(yōu)異的粘接強度,介電性能良好,變定收縮率小,制品尺寸穩(wěn)定性好,硬度高,柔韌性較好,對堿及大部分溶劑穩(wěn)定。
2、主要生產(chǎn)設備
表1-5 項目生產(chǎn)設備情況一覽表
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 | 規(guī)格 |
1. | 爐窯固化線 | 2條 | 固化 | 25m |
2. | 噴粉箱 | 4個 | 噴涂 | 8m×2m×2m |
3. | 空壓機 | 1臺 | 工件吹塵 | 22kw |
4. | 風機 | 4臺 | 除塵器系統(tǒng) | 共計24000 m3/h |
5. | 風機 | 2臺 | 固化通道 | 共計7500 m3/h |
6. | 玻璃纖維過濾裝置 | 4套 | 收集噴粉 | - |
7. | 有機廢氣處理裝置 | 1套 | 有機廢氣處理 | - |
8. | 燃燒器 | 1臺 | 燃天然氣 | - |
三、能源消耗
1、給排水
(1)供水:項目供水由市政集水管網(wǎng)供給,項目年用水量為300噸/年,主要為員工生活用水。
(2)排水:員工生活污水排放量為270噸/年。生活污水經(jīng)三級化糞池預處理達到廣東省《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)(第二時段)三級標準后,排入龍歸污水處理系統(tǒng)處理,尾水排入白海面涌,最終流入流溪河。
2、供電
項目不設備用柴油發(fā)電機,用電從當?shù)毓╇娭骶€路接線,年耗電量約為5萬度,項目主要以天然氣為能源,天然氣年耗量約0.5萬m3/a。
二、工藝流程簡介(圖片):

圖5-1 工藝流程圖
工藝流程簡述:
(1)掛件:指將需處理的五金件人工懸掛至輸送線。
(2)預熱:掛件首先通過掛件線路進入到固化爐預熱,主要目的是預熱掛件,有利于粉末涂料在五金件上的附著。
(3)噴粉:噴粉工序在專用噴涂柜中進行,共有四把噴槍,均為全自動噴涂,粉末涂料是熱固性環(huán)氧樹脂,通過靜電使涂料粒子附著在工件上面。
(4)烘干:噴粉后的五金件進入固化爐烘干,通過加熱使粉末涂料融化平攤在工件表面,減少因噴涂不均而產(chǎn)生的縫隙,最后取下工件進行包裝得到成品。
注:項目僅進行噴粉工序,若需要前處理的工件,外發(fā)處理,項目內(nèi)不進行預處理工序,不涉及酸洗、磷化、水洗工序。

