年加工五金件100噸項(xiàng)目工藝流程及生產(chǎn)設(shè)備清單
年加工五金件100噸項(xiàng)目工藝流程及生產(chǎn)設(shè)備清單
一、產(chǎn)品方案和規(guī)模
項(xiàng)目主要以樹脂粉末、五金件等為原料，通過掛件、預(yù)熱、噴粉、烘干等工序進(jìn)行五金件噴涂加工生產(chǎn)，預(yù)計(jì)年加工五金件100噸。
1、原輔材料
項(xiàng)目生產(chǎn)所使用的原輔材料見下表：
表1-4 主要原輔材料一覽表
序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格 | 性狀 | 年用量 | 備注 |
1 | 五金件 | 20kg/袋 | 固體 | 100t/a | 五金件 |
2 | 粉末涂料 | 20kg/桶 | 粉末 | 40t/a | 噴粉工藝 |
主要原輔材料成分說明如下：
粉末涂料：由環(huán)氧樹脂30%、聚酯樹脂30%、顏料（無機(jī)顏料）12%、硫酸鋇（填料）28%。環(huán)氧樹脂粉末指的是凡分子結(jié)構(gòu)中含有環(huán)氧基團(tuán)的高分子化合物統(tǒng)稱為環(huán)氧樹脂。固化后的環(huán)氧樹脂具有良好的物理、化學(xué)性能，它對(duì)金屬和非金屬材料的表面具有優(yōu)異的粘接強(qiáng)度，介電性能良好，變定收縮率小，制品尺寸穩(wěn)定性好，硬度高，柔韌性較好，對(duì)堿及大部分溶劑穩(wěn)定。
2、主要生產(chǎn)設(shè)備
表1-5 項(xiàng)目生產(chǎn)設(shè)備情況一覽表
序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 | 規(guī)格 |
1. | 爐窯固化線 | 2條 | 固化 | 25m |
2. | 噴粉箱 | 4個(gè) | 噴涂 | 8m×2m×2m |
3. | 空壓機(jī) | 1臺(tái) | 工件吹塵 | 22kw |
4. | 風(fēng)機(jī) | 4臺(tái) | 除塵器系統(tǒng) | 共計(jì)24000 m3/h |
5. | 風(fēng)機(jī) | 2臺(tái) | 固化通道 | 共計(jì)7500 m3/h |
6. | 玻璃纖維過濾裝置 | 4套 | 收集噴粉 | - |
7. | 有機(jī)廢氣處理裝置 | 1套 | 有機(jī)廢氣處理 | - |
8. | 燃燒器 | 1臺(tái) | 燃天然氣 | - |
三、能源消耗
1、給排水
（1）供水：項(xiàng)目供水由市政集水管網(wǎng)供給，項(xiàng)目年用水量為300噸/年，主要為員工生活用水。
（2）排水：?jiǎn)T工生活污水排放量為270噸/年。生活污水經(jīng)三級(jí)化糞池預(yù)處理達(dá)到廣東省《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）（第二時(shí)段）三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后，排入龍歸污水處理系統(tǒng)處理，尾水排入白海面涌，最終流入流溪河。
2、供電
項(xiàng)目不設(shè)備用柴油發(fā)電機(jī)，用電從當(dāng)?shù)毓╇娭骶€路接線，年耗電量約為5萬度，項(xiàng)目主要以天然氣為能源，天然氣年耗量約0.5萬m3/a。
二、工藝流程簡(jiǎn)介（圖片）：
圖5-1 工藝流程圖
工藝流程簡(jiǎn)述：
（1）掛件：指將需處理的五金件人工懸掛至輸送線。
（2）預(yù)熱：掛件首先通過掛件線路進(jìn)入到固化爐預(yù)熱，主要目的是預(yù)熱掛件，有利于粉末涂料在五金件上的附著。
（3）噴粉：噴粉工序在專用噴涂柜中進(jìn)行，共有四把噴槍，均為全自動(dòng)噴涂，粉末涂料是熱固性環(huán)氧樹脂，通過靜電使涂料粒子附著在工件上面。
（4）烘干：噴粉后的五金件進(jìn)入固化爐烘干，通過加熱使粉末涂料融化平攤在工件表面，減少因噴涂不均而產(chǎn)生的縫隙，最后取下工件進(jìn)行包裝得到成品。
注：項(xiàng)目?jī)H進(jìn)行噴粉工序，若需要前處理的工件，外發(fā)處理，項(xiàng)目?jī)?nèi)不進(jìn)行預(yù)處理工序，不涉及酸洗、磷化、水洗工序。
