年產(chǎn)25000個(gè)/a金屬貨架約項(xiàng)目主要污染工序及環(huán)境保護(hù)措施
年產(chǎn)25000個(gè)/a金屬貨架約項(xiàng)目主要污染工序及環(huán)境保護(hù)措施
一、主要產(chǎn)污工序：
廢水：項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有使用水的工序環(huán)節(jié)，因此不產(chǎn)生廢水。
廢氣：①開(kāi)料、打磨、拋光過(guò)程中產(chǎn)生金屬粉塵；②焊接過(guò)程中產(chǎn)生的焊接煙塵；
噪聲：切割機(jī)、沖床、焊機(jī)小磨機(jī)、拋光機(jī)等設(shè)備在使用過(guò)程中產(chǎn)生噪聲；
固體廢物：邊角料、金屬塵渣、廢含油抹布、生活垃圾。
1、廢水
項(xiàng)目廢水主要為員工生活廢水。項(xiàng)目共計(jì)員工30人，均不在廠內(nèi)食宿，全年生產(chǎn)300天，每天工作8 小時(shí)。根據(jù)《廣東省用水定額》（DB44T1461-2014），非住宿員工用水量按0.04m3/d?人計(jì)算，則項(xiàng)目生活用水量為1.2m3/d（360m3/a）。排放量按90%計(jì)，則生活污水排放量為1.08m3/d（324m3/a）。通過(guò)類(lèi)比分析水質(zhì)情況大體為：CODcr：300mg/L、BOD5：150mg/L、SS：200mg/L、NH3-N：20mg/L，項(xiàng)目污水中主要污染物的產(chǎn)生量、排放量如表5-1所示：
表5-1 項(xiàng)目污水污染物產(chǎn)生量及排放量
CODCr | BOD5 | SS | 氨氮 | |
產(chǎn)生濃度( mg/L) | 300 | 150 | 200 | 20 |
年產(chǎn)生量( t/a) | 0.0972 | 0.054 | 0.0648 | 0.00648 |
排放濃度( mg/L) | 200 | 100 | 100 | 10 |
年排放量( t/a) | 0.0648 | 0.0324 | 0.0324 | 0.00324 |
《水污染排放限值》（DB44/26- 2001）第二時(shí)段三級(jí)標(biāo)準(zhǔn) | ≤500 | ≤300 | ≤400 | —— |
項(xiàng)目屬于龍歸污水處理廠納污范圍，生活污水經(jīng)三級(jí)化糞池預(yù)處理后，達(dá)到廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時(shí)段三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)市政管網(wǎng)排入龍歸污水處理廠進(jìn)行深度處理，尾水達(dá)標(biāo)后排入均禾涌，最終流入石井河。
2、廢氣
項(xiàng)目不設(shè)鍋爐和柴油發(fā)電機(jī)等設(shè)備，產(chǎn)生的廢氣主要有：①鋼材開(kāi)料、打磨、拋光機(jī)加工過(guò)程中產(chǎn)生金屬粉塵；②焊接過(guò)程中產(chǎn)生的焊接煙塵。項(xiàng)目年工作天數(shù)為300d，每天工作8h，即每年工作2400h。
①金屬粉塵
項(xiàng)目使用機(jī)加工等相關(guān)設(shè)備進(jìn)行機(jī)制加工（開(kāi)料、打磨、拋光）過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生少量的金屬粉塵，主要為金屬顆粒物。參照《第一次全國(guó)污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(cè)（2010年修訂）下冊(cè)》中，機(jī)械加工產(chǎn)生的工業(yè)粉塵產(chǎn)污系數(shù)為1.523千克/噸-產(chǎn)品，根據(jù)建設(shè)單位提供的資料，項(xiàng)目原料鋼材的使用量為500t/a，則金屬粉塵產(chǎn)生量約0.762t/a。由于金屬顆粒物比重較大，易于沉降，且在操作臺(tái)四周設(shè)置擋板，因項(xiàng)目開(kāi)料、打磨、拋光工序時(shí)，工件與機(jī)器的接觸面導(dǎo)致產(chǎn)生的粉塵方向?yàn)樾毕路?，因此?xiàng)目在開(kāi)料、打磨工位斜下方設(shè)置喇叭形集氣罩，并通過(guò)布袋除塵器處理后在廠區(qū)內(nèi)以無(wú)組織形式排放，項(xiàng)目共有切割機(jī)3臺(tái)，手動(dòng)小磨機(jī)3臺(tái)，拋光機(jī)1臺(tái)，共7臺(tái)設(shè)備，項(xiàng)目在每臺(tái)設(shè)備周?chē)O(shè)置擋板，并根據(jù)開(kāi)料、打磨、拋光粉塵的流動(dòng)方向在其斜下方設(shè)置喇叭形集氣罩，共設(shè)置7個(gè)集氣罩，單個(gè)集氣罩尺寸為集氣罩口半徑20cm，集氣管口半徑6cm，收集風(fēng)速6m/s進(jìn)行收集，以保證收集效果。集氣罩口面積為0.1256m2。集氣罩距離污染產(chǎn)生源的距離取0.1m，則按照以下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算得出設(shè)備所需的風(fēng)量L。
L=3600(5X2 +F)*VX
其中：X—集氣罩至污染源的距離（取0.1m）；F—集氣罩口面積（7個(gè)，取0.8792m2）；VX—控制風(fēng)速（取0.6m/s）。
根據(jù)計(jì)算可知項(xiàng)目集氣風(fēng)量為2007m3/h，風(fēng)量損耗按10%計(jì)，理論設(shè)計(jì)風(fēng)量取2230m3/h。為保證金屬粉塵收集效率，項(xiàng)目擬設(shè)計(jì)風(fēng)量為2500m3/h，集氣罩與工位較近，且四周設(shè)置擋板，且集氣罩設(shè)計(jì)方向?yàn)榻饘俜蹓m流動(dòng)方向，更利于粉塵的捕捉，因此項(xiàng)目粉塵預(yù)計(jì)收集效率可達(dá)90%，金屬粉塵粒徑較大，預(yù)計(jì)布袋除塵效率約為99%，布袋除塵器收集的金屬粉塵可作為一般固廢處理，項(xiàng)目粉塵的收集量為0.686kg/a，濃度為114.3mg/m3，經(jīng)過(guò)布袋除塵處理后的排放量為6.86kg/a，未收集的金屬粉塵量為76.2kg/a，經(jīng)過(guò)布袋除塵設(shè)施處理后的金屬粉塵和未收集的粉塵均在廠區(qū)內(nèi)以無(wú)組織形式排放，則項(xiàng)目無(wú)組織排放金屬粉塵總量為83.06kg/a（機(jī)加工工序年工作300天，每天運(yùn)行8小時(shí)，則無(wú)組織排放速率為0.0346kg/h），項(xiàng)目廠房面積約1200m2（長(zhǎng)約為60m，寬約為20m），廠區(qū)內(nèi)窗戶(hù)高度約為3.2m，則無(wú)組織面源擴(kuò)散到廠外的面源高度約為3.2m，根據(jù)大氣預(yù)測(cè)模型計(jì)算，可以計(jì)算出無(wú)組織排放廠界濃度為0.02072mg/m3，項(xiàng)目金屬粉塵排放濃度可達(dá)到廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時(shí)段無(wú)組織排放濃度限值（≤1.0mg/m3），對(duì)周?chē)h(huán)境影響較小。
②焊接煙塵
根據(jù)《焊接車(chē)間環(huán)境污染及控制技術(shù)進(jìn)展》（孫大光 馬小凡）的相關(guān)研究資料，焊接過(guò)程中，在高溫電弧作用下，焊絲端部及其母材被熔化，溶液表面劇烈噴射由藥皮焊芯產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽并向四周擴(kuò)散，當(dāng)蒸汽進(jìn)入周?chē)諝庵袝r(shí)，被冷卻并氧化，部分凝結(jié)成固體微粒，形成由氣體和固體微粒組成的焊接煙塵。項(xiàng)目使用的焊絲不含鉛，焊接煙氣中的主要有害物質(zhì)為Fe2O3、SiO2、MnO等無(wú)機(jī)金屬氧化物，其中以鐵的氧化物為主，項(xiàng)目選用CO2氣體保護(hù)焊和氬弧焊，根據(jù)建設(shè)單位提供資料，無(wú)鉛焊條用量約為 0.8t/a，經(jīng)查閱相關(guān)資料《機(jī)加工行業(yè)環(huán)境影響評(píng)價(jià)中常見(jiàn)污染物源強(qiáng)估算及污染理》（許海萍等，湖北大學(xué)學(xué)報(bào)）），CO2氣體保護(hù)焊發(fā)塵量為 5~8g/kg，氬弧焊發(fā)塵量為 2~5g/kg，本評(píng)價(jià)按照 5g/kg進(jìn)行計(jì)算，則項(xiàng)目焊接煙塵產(chǎn)生量約為0.004t/a，建設(shè)單位在焊接設(shè)備上方設(shè)置集氣罩對(duì)焊接煙塵進(jìn)行收集（設(shè)計(jì)收集風(fēng)量為5000m3/h，預(yù)計(jì)收集效率約為90%），經(jīng)收集后的煙塵再引入移動(dòng)式焊煙凈化器進(jìn)行處理（處理效率達(dá)90%以上，本次評(píng)價(jià)取值90%）。經(jīng)處理后的煙塵采取無(wú)組織形式在車(chē)間內(nèi)排放。因此廠區(qū)內(nèi)焊接煙塵的無(wú)組織排放量為0.00076t/a（項(xiàng)目焊接工序年工作300天，每天工作4小時(shí)，無(wú)組織排放速率約為0.00063kg/h），項(xiàng)目廠房面積約1200m2（長(zhǎng)約為60m，寬約為20m），廠區(qū)內(nèi)窗戶(hù)高度約為3.2m，則無(wú)組織面源擴(kuò)散到廠外的面源高度約為3.2m，根據(jù)大氣預(yù)測(cè)模型計(jì)算，可以計(jì)算出焊接煙塵無(wú)組織排放廠界濃度為0.0003773mg/m3，產(chǎn)生量極少，可忽略不計(jì)。項(xiàng)目車(chē)間較寬敞，通風(fēng)良好，預(yù)計(jì)項(xiàng)目焊接煙塵的排放濃度可達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物排放限值》（DB44/27－2001）第二時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)（顆粒物無(wú)組織排放監(jiān)控濃度限值≤1.0mg/m3）。
3、噪聲
項(xiàng)目噪聲主要來(lái)自設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲，其產(chǎn)生的噪聲聲級(jí)約為65-85dB（A）。參考《機(jī)加工行業(yè)環(huán)境影響評(píng)價(jià)中常見(jiàn)污染物源強(qiáng)估算及污染治理》（湖北大學(xué)學(xué)報(bào)第32卷第3期）和《環(huán)境噪聲與振動(dòng)控制工程技術(shù)導(dǎo)則》（HJ2034-2013）等相關(guān)文件以及類(lèi)比調(diào)查分析項(xiàng)目設(shè)備噪聲源噪聲級(jí)預(yù)測(cè)情況見(jiàn)下表所示。
表5-2 項(xiàng)目主要噪聲源噪聲級(jí)
序號(hào) | 設(shè)備名稱(chēng) | 單臺(tái)設(shè)備外1米處聲級(jí)值dB(A) |
1 | 切割機(jī) | 75~85 |
2 | 剪板機(jī) | 65~70 |
3 | 折彎?rùn)C(jī) | 65~70 |
4 | 刨坑機(jī) | 75~80 |
5 | 沖床 | 65~80 |
6 | 卷板機(jī) | 70~75 |
7 | 彎管機(jī) | 65~70 |
8 | 激光切割 | 75~80 |
9 | CO2焊機(jī) | 65~75 |
10 | 氬弧焊機(jī) | 65~75 |
11 | 碰焊機(jī) | 65~70 |
12 | 自動(dòng)拋光機(jī) | 65~76 |
13 | 手動(dòng)小磨機(jī) | 70~75 |
4、固體廢物
項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物主要是員工生活垃圾、邊角料、金屬塵渣、廢含油抹布、廢機(jī)油。
（1）員工生活垃圾
項(xiàng)目計(jì)劃員工30人。產(chǎn)生的生活垃圾按0.5 kg/人.d計(jì)，生活垃圾的年產(chǎn)生量為 4.5t/a。成分主要以廢紙、廢包裝袋、廢餐盒塑料等，交給環(huán)衛(wèi)部門(mén)清理運(yùn)走。
（2）邊角料
邊角料：根據(jù)建設(shè)單位的實(shí)際利用比例，邊角料產(chǎn)生量占原料的0.4%，項(xiàng)目使用鋼材為500t/a，則其產(chǎn)生邊角料為2.0t/a，邊角料經(jīng)收集后可外售。
（3）金屬塵渣
金屬塵渣：項(xiàng)目利用切割機(jī)、打磨機(jī)和拋光機(jī)等機(jī)加工鋼材，會(huì)產(chǎn)生一定量的金屬粉塵，通過(guò)布袋除塵處理后在廠區(qū)內(nèi)以無(wú)組織形式排放，布袋除塵器截流的金屬塵渣預(yù)計(jì)為686kg/a-6.86kg/a=679.14kg/a，收集后可外售。
（4）廢含油抹布
項(xiàng)目設(shè)備維修中，需要用抹布擦拭設(shè)備上的廢油等物質(zhì)，廢含油抹布產(chǎn)生量較少，通過(guò)抹布擦拭即可處理干凈，產(chǎn)生的廢含油抹布量約為0.05t/a，根據(jù)《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄（2016）》危險(xiǎn)廢物豁免管理清單，“廢棄的含油抹布、勞保用品”屬于豁免危險(xiǎn)廢物，豁免條件為混入生活垃圾，豁免內(nèi)容為全過(guò)程不按危險(xiǎn)廢物管理。故項(xiàng)目廢抹布與生活垃圾一起交由環(huán)衛(wèi)部門(mén)處理。
（5）廢機(jī)油
廢機(jī)油：項(xiàng)目生產(chǎn)設(shè)備需要定期維修，維修時(shí)會(huì)產(chǎn)生少量的廢機(jī)油。對(duì)照《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》（環(huán)發(fā)【2016】39號(hào)），廢機(jī)油屬于危險(xiǎn)廢物，廢物類(lèi)別為HW08廢礦物油與含礦物油廢物，廢物代碼為900-214-08車(chē)輛、機(jī)械維修和拆解過(guò)程中產(chǎn)生的廢發(fā)動(dòng)機(jī)油、制動(dòng)器油、自動(dòng)變速器油、齒輪油等潤(rùn)滑油。項(xiàng)目廢機(jī)油產(chǎn)生量約為0.02t/a。妥善收集后，交由有危險(xiǎn)廢物處理的資質(zhì)單位佛山市富龍環(huán)?？萍加邢薰咎幚恚ㄎｋU(xiǎn)廢物處置合同見(jiàn)附件7所示）。
項(xiàng)目固體廢棄物產(chǎn)生情況見(jiàn)表5-3所示，危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生情況見(jiàn)表5-4所示。
表5-3 固體廢棄物排放情況
序號(hào) | 名稱(chēng) | 產(chǎn)生量(t/a) | 備注 |
1 | 生活垃圾 | 4.5 | 交由環(huán)衛(wèi)部門(mén)收集處理 |
2 | 邊角料 | 2.0 | |
3 | 金屬塵渣 | 0.679 | 外售 |
4 | 廢含油抹布 | 0.05 | 與生活垃圾一起交由環(huán)衛(wèi)部門(mén)處理 |
5 | 合計(jì) | 7.229 | -- |
表5-4 危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生情況一覽表
序號(hào) | 危險(xiǎn)廢物名稱(chēng) | 危險(xiǎn)廢物類(lèi)別 | 危險(xiǎn)廢物代碼 | 產(chǎn)生量（t/a） | 產(chǎn)生工序及裝置 | 形態(tài) | 主要成分 | 產(chǎn)生周期 | 危險(xiǎn)特性 | 防治措施 |
1 | 廢機(jī)油 | HW08 廢礦物油與含礦物油廢物 | 900-214-08 | 0.02 | 設(shè)備維護(hù) | 液態(tài) | 主要為飽和 的環(huán)烷烴與 鏈烷烴混合 物 | 一年 | T，I | 妥善收集后，交由有危險(xiǎn)廢物處理的資質(zhì)單位佛山市富龍環(huán)?？萍加邢薰咎幚?span style="display:none">大牛工程師 |
注：危險(xiǎn)特性中 T：毒性、I：易燃性
二、主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計(jì)排放情況
類(lèi)型 | 排放源 | 污染物名稱(chēng) | 處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量（單位） | 排放濃度及總排放量 （單位） | ||
大 氣 污 染 物 | 開(kāi)料、打磨、拋光工序 | 金屬粉塵 | 有組織：114.3mg/m3，686kg/a 無(wú)組織：76.2kg/a | 無(wú)組織：0.009573mg/m3，83.06kg/a | ||
焊接工序 | 焊接煙塵 | 0.004t/a | 0.00076t/a | |||
水 污 染 物 | 生活廢水 | CODCr | 300mg/L | 0.0972t/a | 200mg/L | 0.0648t/a |
BOD5 | 150mg/L | 0.054t/a | 100mg/L | 0.0324t/a | ||
SS | 200mg/L | 0.0648t/a | 100mg/L | 0.0324t/a | ||
NH3-N | 20mg/L | 0.00648t/a | 10mg/L | 0.00324t/a | ||
固 體 廢 物 | 生活垃圾 | 生活垃圾 | 4.5t/a | 0 | ||
一般工業(yè)固廢 | 邊角料 | 2.0t/a | 0 | |||
金屬塵渣 | 0.679t/a | 0 | ||||
危險(xiǎn)廢物 | 廢含油抹布 | 0.05t/a | 0 | |||
廢機(jī)油 | 0.02t/a | 0 | ||||
噪 聲 | 生產(chǎn)活動(dòng) | 機(jī)械噪聲 | 65-85dB(A) | 廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2類(lèi)標(biāo)準(zhǔn) | ||
主 要 生 態(tài) 影 響 | 根據(jù)上表所列的排放污染物類(lèi)型、濃度、排放量分析，該項(xiàng)目的污染物為一般工業(yè)固廢、員工生活垃圾、員工生活廢水、生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行噪聲、粉塵等。污染物經(jīng)處理后，對(duì)生態(tài)不會(huì)造成明顯影響。另外項(xiàng)目所在區(qū)域，周邊多為廠房，均無(wú)珍稀物種存在，不會(huì)對(duì)生態(tài)造成明顯影響。 | |||||
