1. 生產(chǎn)工藝流程

1.1 紙板、黃板紙箱生產(chǎn)線

1.1.1 紙板生產(chǎn)線

工藝流程簡(jiǎn)述：

• 制膠工序：使用淀粉膠采用全自動(dòng)制膠機(jī)系統(tǒng)調(diào)制，新鮮水和外購的配比好的淀粉膠（膠粉）調(diào)制比例為3：1，35℃攪拌均勻即可，采用蒸汽管道加熱。此環(huán)節(jié)將產(chǎn)生投料粉塵、設(shè)備噪聲和廢包裝材料。
• 紙板成型：瓦楞原紙經(jīng)壓型機(jī)壓制成波浪，波浪紙分別與原紙通過淀粉膠粘合在一起，即為二層瓦楞紙板，再根據(jù)訂單要求，將二層瓦楞紙板與面紙或二層瓦楞紙板之間粘合在一起，根據(jù)粘合次數(shù)不同制成三層瓦楞紙板、四層瓦楞紙板和五層瓦楞紙板，粘合溫度60℃左右。通過干燥機(jī)加熱烘干，熱源為蒸汽，間接加熱熱板，生產(chǎn)線設(shè)有蒸汽回收裝置，蒸汽循環(huán)使用，烘干溫度160~170℃。生產(chǎn)的全部紙板進(jìn)入黃板紙箱生產(chǎn)線制作紙箱。生產(chǎn)過程加熱采用蒸汽加熱。

1.1.2 黃板紙箱生產(chǎn)線

• 分切：將生產(chǎn)的紙板需要按照規(guī)格通過分紙機(jī)進(jìn)行分切成一定規(guī)格的紙板。此環(huán)節(jié)將產(chǎn)生分切產(chǎn)生廢邊角料、分切產(chǎn)生粉塵、設(shè)備噪聲。
• 開槽、模切、壓合：根據(jù)產(chǎn)品的需要，利用開槽機(jī)在紙板上將需要開槽的位置開出槽口。模切工藝可以把紙板按照事先設(shè)計(jì)好的圖形模切刀版進(jìn)行裁切，去除多余的邊角料，從而使紙板的形狀不再局限于直邊直角。壓合工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板料上滾出線痕，以便板料能按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。此環(huán)節(jié)將產(chǎn)生模切過程產(chǎn)生廢邊角料、粉塵、設(shè)備噪聲。
• 粘箱、釘箱：將模切或開槽后的紙板經(jīng)過粘合，然后用打釘機(jī)對(duì)紙箱進(jìn)行加固，最后形成紙箱成品。粘箱工序所使用的膠水主要為水性糊盒膠。此環(huán)節(jié)將產(chǎn)生粘箱產(chǎn)生有機(jī)廢氣、廢膠桶和設(shè)備噪聲。
• 檢驗(yàn)、打包：生產(chǎn)的成品紙箱經(jīng)過檢驗(yàn)合格后進(jìn)行打包，最終成品通過汽車運(yùn)輸外售。此環(huán)節(jié)將產(chǎn)生檢驗(yàn)的不合格產(chǎn)品和廢打包材料。

1.2 禮盒生產(chǎn)線

工藝流程簡(jiǎn)述：

• 制版：脫機(jī)直接制版技術(shù)傳輸繪制好的產(chǎn)品文件至CTP制版機(jī)中，CTP制版機(jī)采用脫機(jī)直接制版技術(shù)，版材在直接制版設(shè)備上曝光成像后，不需任何后續(xù)處理工序，無需顯影。隨后，制好的CTP板材通過護(hù)版液（作用是保持水墨平衡，使印版空白部分保持疏墨性和親水性）充分浸潤，使空白部分形成均勻的水膜。隨后將制作好的CTP版裝入印刷設(shè)備中。此環(huán)節(jié)將產(chǎn)生廢CTP版、廢修版、護(hù)版液桶、廢抹布及設(shè)備噪聲。
• 分切：制版工序與分切工序同步進(jìn)行，在設(shè)備部模切區(qū)采購的特種紙或銅版紙/白卡紙根據(jù)客戶印刷物的設(shè)計(jì)尺寸，切好面板的尺寸放置切紙機(jī)、模切機(jī)、開槽機(jī)等設(shè)備中。此環(huán)節(jié)將產(chǎn)生切割粉塵、廢邊角料及設(shè)備生產(chǎn)噪聲。
• 印刷：本項(xiàng)目禮盒印刷主要使用水性油墨。印刷設(shè)備的主要原理是利用水油不相容、互斥原理，通過印版上圖文影像部分樹脂層親墨，版材上的空白部分親水斥墨實(shí)現(xiàn)印刷。由自動(dòng)供墨系統(tǒng)裝入印刷機(jī)中，油墨的供應(yīng)均為自動(dòng)泵送，泵入端與原料桶相連，自動(dòng)感應(yīng)吸料。印刷時(shí)，油墨滾筒向印版供給油墨，使印版圖文部分附著油墨，將印版上的油墨轉(zhuǎn)移到橡皮布上，利用橡皮滾筒和壓印滾筒之間的壓力，將橡皮布上的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，完成印刷。此環(huán)節(jié)將產(chǎn)生設(shè)備噪聲、有機(jī)廢氣、廢油墨桶、廢活性炭和印刷設(shè)備清洗廢水。
• 覆膜：將膠印后的紙張或紙板投入覆膜機(jī)，通過加熱、加壓將水性覆膜膠覆蓋在載有圖文的載體上，保護(hù)圖文在運(yùn)輸過程中因刮擦缺損。此環(huán)節(jié)將產(chǎn)生設(shè)備噪聲、廢膠桶、有機(jī)廢氣和覆膜設(shè)備清洗廢水。
• 裱貼：該工序采用的流水線進(jìn)行組裝操作，按產(chǎn)品工藝的要求將采購的膠水均勻地涂于紙張上，將兩張紙版粘貼在一起，使用裱紙機(jī)或過膠機(jī)面，再用機(jī)器或人工將紙張裱于另一張紙張或紙板上，再通過組裝機(jī)完成產(chǎn)品制作。此工序采用的膠水為白乳膠。此環(huán)節(jié)將產(chǎn)生設(shè)備噪聲、有機(jī)廢氣和廢膠桶。
• 開槽、模切、壓合：根據(jù)產(chǎn)品的需要，利用印刷開槽機(jī)在紙板上將需要開槽的位置開出槽口。模切工藝可以把印刷完成的紙板按照事先設(shè)計(jì)好的圖形模切刀版進(jìn)行裁切，去除多余的邊角料，從而使印刷品的形狀不再局限于直邊直角。壓合工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板料上滾出線痕，以便板料能按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。此環(huán)節(jié)將產(chǎn)生廢邊角料、粉塵、設(shè)備噪聲。
• 粘箱、釘箱、檢驗(yàn)：將模切或開槽后的紙板經(jīng)過粘合，然后用打釘機(jī)對(duì)紙箱進(jìn)行加固，最后經(jīng)檢驗(yàn)合格后形成紙箱成品。粘箱工序所使用的膠水主要為水性糊盒膠。此環(huán)節(jié)將產(chǎn)生粘箱產(chǎn)生有機(jī)廢氣、廢膠桶和設(shè)備噪聲。
• 檢驗(yàn)、打包：生產(chǎn)的成品禮盒經(jīng)過檢驗(yàn)合格后進(jìn)行打包，最終成品通過汽車運(yùn)輸外售。此環(huán)節(jié)將產(chǎn)生檢驗(yàn)的不合格產(chǎn)品和廢打包材料。

2. 生產(chǎn)設(shè)備