1. 生產(chǎn)工藝流程

1.1 總體工藝流程

本項目生產(chǎn)產(chǎn)品為液壓油缸及軸套，總體工藝流程包括下料、機(jī)加、焊接、組裝等工序。

1.2 液壓油缸工藝流程

液壓油缸的工藝流程如下：

1. 缸筒生產(chǎn)工藝：
   1. 下料：將外購缸筒，選取合格的備用，根據(jù)產(chǎn)品單元部件的尺寸，將備好的缸筒使用鋸機(jī)下料，該工序會產(chǎn)生顆粒物、噪聲、邊角料。
   2. 車床粗加工：按加工要求將備好的缸筒下料后置于車床按需求粗車，該過程為濕式加工，會產(chǎn)生油霧、含油廢屑、廢切削液及噪聲。
   3. 車床精加工：利用鉆床、銑床及數(shù)控車床對缸筒進(jìn)一步加工處理，該過程為濕式加工，會產(chǎn)生油霧、含油廢屑、廢切削液及噪聲。
2. 缸蓋生產(chǎn)工藝：
   1. 下料：將外購的圓鋼，選取合格的備用，根據(jù)產(chǎn)品單元部件的尺寸，將備好的圓鋼用鋸床下料，該工序會產(chǎn)生顆粒物、噪聲、邊角料。
   2. 車床加工：下料后的圓鋼使用車床機(jī)加工設(shè)備加工至規(guī)定尺寸，該過程為濕式加工，會產(chǎn)生油霧、含油廢屑、廢切削液及噪聲。
3. 零部件生產(chǎn)工藝：
   1. 下料：將外購板材，選取合格的備用，根據(jù)產(chǎn)品單元部件的尺寸，將備好的板材使用等離子切割機(jī)下料，該工序會產(chǎn)生油霧、顆粒物、噪聲、邊角料。
   2. 車床加工：下料后再使用銑床、鉆床、車床等機(jī)加工設(shè)備加工至規(guī)定尺寸，此工序會產(chǎn)生油霧、含油廢屑、廢切削液及噪聲。
4. 焊接組裝：將加工合格的缸筒、缸蓋及零部件進(jìn)行焊接組裝，形成液壓缸體。采用氣體保護(hù)焊的焊接方式，此工序會產(chǎn)生焊接煙塵、噪聲、焊渣。
5. 導(dǎo)向套生產(chǎn)工藝：
   1. 下料：將外購的無縫管，選取合格的備用，根據(jù)產(chǎn)品單元部件的尺寸，將備好的無縫管用鋸機(jī)下料，該工序會產(chǎn)生顆粒物、噪聲、邊角料。
   2. 車床加工：下料后的無縫管用使用車床機(jī)加工設(shè)備加工至規(guī)定尺寸，該過程為濕式加工，會產(chǎn)生油霧、含油廢屑、廢切削液及噪聲。
6. 液壓缸裝配：將生產(chǎn)合格的缸體、導(dǎo)向套及外購的活塞桿焊接好按圖紙進(jìn)行裝配。
7. 成品檢驗：組裝后的液壓油缸經(jīng)檢驗合格即得成品，之后入庫儲存，不合格品作為一般工業(yè)固體廢物外售。

1.3 軸套工藝流程

軸套的工藝流程如下：

1. 下料：將外購的圓鋼、無縫管選取合格的備用，根據(jù)產(chǎn)品單元部件的尺寸，將備好的圓鋼、無縫管使用鋸機(jī)下料，該工序會產(chǎn)生顆粒物、噪聲、邊角料。
2. 車床粗、精加工：下料后，利用鉆床、銑床及數(shù)控車床對圓鋼、無縫管進(jìn)行粗、精機(jī)加工處理，該過程為濕式加工，會產(chǎn)生油霧、含油廢屑、廢切削液及噪聲。

2. 生產(chǎn)設(shè)備

本項目主要生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)保設(shè)備如下表所示：