1. 生產(chǎn)工藝流程

本項目是高速公路工程建設配套的臨時混凝土生產(chǎn)設施，混凝土生產(chǎn)過程主要為配料、攪拌和罐車裝運等工序，生產(chǎn)工藝流程均為物理過程。本項目混凝土生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖如下。

工藝流程簡述：

1. 預選原材料：各水泥廠商提供樣品，對所提供樣品進行預配比試配，測定其強度等性能，選出合格且符合要求的樣品后進行原料采購。
2. 稱重配料：各種原料先進行計量配送，然后進行重量配料，之后進行強制配料，強制配料過程采用電腦控制，從而保證混凝土的品質。各種原料配料后先后通過全封閉皮帶機輸送至預加料斗，然后由預加料斗送至攪拌機內攪拌。
3. 粉料（水泥、粉煤灰等）由密封罐車或其他輸送裝置通過壓縮空氣泵打入立式粉料罐，然后開啟蝶閥，粉料落入螺旋輸送機，再由螺旋輸送機輸送至稱量斗稱量，稱量按骨料的配比誤差進行扣稱，稱好的粉料由水泥稱量斗下的氣缸開啟蝶閥滑入攪拌機攪拌。
4. 攪拌用水由水泵把蓄水池的水抽入稱量箱稱量，稱好的水由增壓泵抽出經(jīng)噴水器噴入攪拌機。
5. 粉狀減水劑通過密封罐車通過壓縮空氣泵打入立式粉料罐，液態(tài)減水劑通過泵送至減水劑儲存罐。所需減水劑由稱量箱稱量后投入水箱經(jīng)噴水器噴入攪拌機。
6. 攪拌、裝車：骨料、粉料、水及減水劑投入攪拌機后按照設定的時間攪拌，攪拌過程是物料在相互翻轉的兩根攪拌軸上的雙道螺旋葉片的作用下，產(chǎn)生擠壓，摩擦、剪切、對流，從而進行劇烈的強制摻合。設定的攪拌時間結束，攪拌機開門裝置的氣缸門打開，由葉片將攪拌好的成品混凝土推到出料口，裝載進入在攪拌機出料口下方的運輸罐車內，運輸至高速公路施工現(xiàn)場使用；不合格的再對其進行調制、攪拌，直至合格為止?；炷寥客瞥龊?，攪拌機關門進入下一輪攪拌生產(chǎn)。攪拌機在暫時停止生產(chǎn)時，必須進行清洗以防止殘余混凝土料結塊固化，攪拌清洗水經(jīng)砂石分離機處理后，產(chǎn)生的廢漿進入沉淀池、廢混凝土進入一般固廢暫存場所。

2. 生產(chǎn)設備

本項目主要設備見下表。