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中藥煎煮自動化升級改造建設(shè)項目工程特性

[環(huán)境影響評價報告 - 資料分享] 發(fā)表于:2025-08-17 10:49:54
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前言
該項目主要對中藥煎煮工藝進行自動化升級改造,提升生產(chǎn)效率與質(zhì)量控制,同時確保環(huán)保達標(biāo)。
詳情

1. 項目基本情況

1.1 建設(shè)內(nèi)容

項目擬投資3800萬元,在現(xiàn)有廠區(qū)進行生產(chǎn)改造,包括配方中藥煎煮自動化車間改造建設(shè);倉儲設(shè)施升級改造;公司行政管理環(huán)境改造和提高廠區(qū)供蒸汽能力。

1.2 改造方案

序號改造方案名稱改造原因改造內(nèi)容預(yù)期效果
1配方中藥煎煮自動化車間改造建設(shè)充分利用現(xiàn)有廠房區(qū)域,實施新的生產(chǎn)項目,開拓市場拆除研發(fā)中心及質(zhì)檢樓的生產(chǎn)輔助區(qū),建設(shè)1座配方中藥煎煮自動化車間和配套倉儲區(qū)域設(shè)計中藥煎煮產(chǎn)能達4000方/天
2倉儲設(shè)施升級改造加強倉儲管理,提高倉儲環(huán)境和能力對閑置大樓空閑區(qū)域進行重裝加固,做現(xiàn)有項目的倉庫倉儲能力提升
3公司行政管理環(huán)境改造辦公樓使用年限已久,改善員工辦公環(huán)境對辦公大樓進行重新裝修,在研發(fā)中心及質(zhì)檢樓1F的原食堂規(guī)劃區(qū)建設(shè)食堂員工幸福感增強,辦公環(huán)境改善
4提高廠區(qū)供蒸汽能力無外購蒸汽使用,現(xiàn)有鍋爐蒸汽量不滿足生產(chǎn)需求新增1臺6t/h的鍋爐改造后全廠產(chǎn)蒸汽能力總計11.2t/h,可滿足生產(chǎn)蒸汽用量

1.3 項目依托的現(xiàn)有廠區(qū)建、構(gòu)筑物

編號建筑物名稱占地面積 /m2建筑面積/m2層數(shù)層高 /m火災(zāi)危險性分類平面尺寸功能用途
1辦公樓633.842381.5543.8丙類東西11.1m,南北45m辦公生活,改擴建進行翻新,調(diào)整內(nèi)部布局,其他無變化
2前處理提取車間1332.395396.9645.7甲類東西長43m,南北寬48m,寬度為18m的L型中藥材前處理及藥份提取,改擴建前后無變化
3制劑車間2467.337505.3437.6丙類東西45m,南北54m成品生產(chǎn),改擴建前后無變化
4閑置大樓1042.752193.0725.4丙類東西21m,南北48m改擴建前部分做鍋爐房,部分存儲少量污水處理站藥劑,其余為閑置狀態(tài),改擴建后為鍋爐房和現(xiàn)有項目的倉庫
5研發(fā)中心及質(zhì)檢樓3246.066546.7225.4丙類東西66.55m,南北48m改擴建前為原輔料及成品包裝材料儲存及質(zhì)檢實驗;改擴建后1F為配方中藥煎煮自動化車間和食堂,2F為質(zhì)檢實驗及辦公展廳
61#危險廢物暫存間202013丙類東西10m,南北2m其他危險廢物存儲,改擴建前后無變化
72#危險廢物暫存間404014丙類東西8m,南北5m醇沉殘渣存儲,改擴建前后無變化
8消防水泵房35(半地下式)3518丙類東西7m,南北5m消防水輸送,改擴建前后無變化
9污水處理站300300///東西15m,南北20m污水處理,改擴建前后廢水處理量增加
10門房35.4135.4114丙類東西5m,南北7m人流、物流進出入口管理,改擴建前后無變化
其他消防水池540m3(地下式)////東西7m,南北20m存儲消防用水,改擴建前后無變化
其他事故水池760m3(地下式)////東西8m,南北25m事故發(fā)生存儲消防事故廢水,改擴建前后無變化
其他乙醇罐區(qū)50m3(地下式)////東西8m,南北10m提取車間提取介質(zhì)存儲,改擴建前后無變化

1.4 擬建項目工程組成及與現(xiàn)有工程依托關(guān)系

項目名稱現(xiàn)有主要內(nèi)容在建項目待建內(nèi)容本次改擴建內(nèi)容依托關(guān)系及可行性
主體工程前處理提取車間:1棟,4層,單層建筑面積約1332.39m2。主要涉及中藥材前處理及提取。//依托現(xiàn)有廠房空間進行生產(chǎn)改造,通過對墻體進行拆除加固,可滿足生產(chǎn)需求,依托可行
制劑車間1棟,3層,建筑面積約7505.34m2。用于固體制劑和液體制劑等成品生產(chǎn)。//依托現(xiàn)有廠房空間進行生產(chǎn)改造,通過對墻體進行拆除加固,可滿足生產(chǎn)需求,依托可行
研發(fā)中心及質(zhì)檢樓1棟,2層,建筑面積約6546.72m2。1F用于現(xiàn)有項目的倉庫和食堂預(yù)留區(qū),2F進行質(zhì)檢實驗及辦公。/拆除1F倉儲設(shè)施,建設(shè)1座配方中藥煎煮自動化車間;在食堂預(yù)留區(qū)建設(shè)食堂;2F建設(shè)中藥煎煮配套倉儲設(shè)施;質(zhì)檢實驗及辦公無變動依托現(xiàn)有廠房空間進行生產(chǎn)改造,通過對墻體進行拆除加固,可滿足生產(chǎn)需求,依托可行
公輔工程給水系統(tǒng):廠區(qū)給水水源為城市自來水,由武漢長江供水實業(yè)股份有限公司提供,廠區(qū)設(shè)有2路DN200進水管,進水壓力約為0.30MPa。//自來水依托現(xiàn)有,無變動。本項目不使用純化水,自來水依托廠區(qū)現(xiàn)有給水管網(wǎng),新增用水區(qū)域可直接接入使用,依托可行
排水系統(tǒng)采用雨污分流,污污分流,分類收集,分質(zhì)處理原則。//依托現(xiàn)有,無變動,依托可行
供電系統(tǒng)設(shè)于制劑車間1F,動力中心內(nèi)設(shè)置全廠變電站,引入線為10KV電力線路,配有一臺供電容量630KVA變壓器和一臺500KVA變壓器供電//依托現(xiàn)有,無變動,現(xiàn)有供電能力充足,依托可行
供汽系統(tǒng)廠區(qū)設(shè)置1臺4t/h的油氣兩用蒸汽鍋爐(目前僅燃燒天然氣),為廠區(qū)生產(chǎn)提供蒸汽。/在現(xiàn)有鍋爐房新增1臺1.2t/h燃天然氣的蒸汽發(fā)生器(配備低氮燃燒器),為廠區(qū)生產(chǎn)提供蒸汽,主要使用管道供天然氣。另外現(xiàn)有4t/h的油氣兩用蒸汽鍋爐備用改為常用。依托現(xiàn)有,無變動,現(xiàn)有供電能力充足,依托可行
空氣凈化系統(tǒng)制劑車間不同潔凈級別的凈化區(qū)內(nèi)設(shè)獨立的凈化空調(diào)系統(tǒng),采用初、中、高三級過濾凈化系統(tǒng)。其他車間采用普通循環(huán)風(fēng)排氣。//無變動,依托現(xiàn)有,無變動,依托可行
消毒滅菌系統(tǒng)GMP潔凈車間內(nèi)用臭氧進行消毒;設(shè)備及手部采用75%乙醇消毒;地面采用84消毒液消毒。//無變動,依托現(xiàn)有,無變動,依托可行
環(huán)保工程廢氣處理系統(tǒng):包括中藥材前處理粉塵及臭氣、實驗有機廢氣、蒸汽發(fā)生器燃氣廢氣、鍋爐燃氣廢氣、食堂油煙、中藥投料粉塵等處理設(shè)施。//依托現(xiàn)有,無變動,依托可行
廢水處理系統(tǒng)生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后,同生產(chǎn)廢水一并集中收集至污水處理站處理,污水處理站工藝采用“混凝沉淀+厭氧+水解酸化+A/O+曝氣生物濾池+消毒”,設(shè)計處理規(guī)模為450m3/d。//依托現(xiàn)有,無變動,依托可行
固廢處理系統(tǒng)廠區(qū)南側(cè)靠近廠界處設(shè)有1#危險廢物暫存間(28m2)和2#危險廢物暫存間(50m2),各類經(jīng)暫存后委托有資質(zhì)安全處置。//依托現(xiàn)有,無變動,依托可行
噪聲防治系統(tǒng)現(xiàn)有項目噪聲主要來源于生產(chǎn)設(shè)備,首先在設(shè)備選型上選用低噪聲設(shè)備,對各種高噪聲設(shè)備采取隔聲、減振、消聲等措施。//依托現(xiàn)有,無變動,依托可行
自行監(jiān)測廠界噪聲、污水處理站總排口設(shè)置應(yīng)急防滲沙池,事故狀態(tài)下可封堵排口,不外排廢水。//依托現(xiàn)有,無變動,依托可行
儲運工程乙醇罐區(qū):在提取車間西側(cè)設(shè)置地下儲罐區(qū),用于儲存95%乙醇液體,儲罐區(qū)共設(shè)置25t不銹鋼儲罐2臺,日常情況最大儲存量為50t。廠內(nèi)乙醇采用全密閉管道輸送,廠外乙醇運輸方式為乙醇槽罐車運輸。/減少95%乙醇周轉(zhuǎn)量,但不增加地下乙醇儲罐最大儲量。依托現(xiàn)有,無變動,依托可行
倉庫倉庫及科研中心樓1F主要存儲原輔料及包裝材料;制劑車間1F為成品倉庫;中藥材倉庫主要位于前處理提取車間4F。//依托現(xiàn)有,無變動,依托可行
其他辦公及生活設(shè)置:行政樓,用于員工辦公、會議、培訓(xùn)等。設(shè)置餐廳一間,主要位于倉庫和科研中心樓1F,配餐制,不涉及廚房。//依托現(xiàn)有,無變動,依托可行
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