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年產250臺冶金專用設備設計制造項目工程施工組織設計

[環(huán)境影響評價報告 - 資料分享] 發(fā)表于:2025-08-19 18:33:12
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前言
本文概述了冶金設備設計制造項目的工程施工組織設計,包括施工期工藝流程、主要污染工序及污染物產生與處理情況。
詳情

1. 工程施工組織設計

1.1 施工期工藝流程及產污環(huán)節(jié)

圖1 項目施工期工藝流程圖

場地清理主要是將現(xiàn)有空場地進行清理,以便后期施工;地基處理主要是進行房屋建設基礎施工;裝修及公用工程主要為墻面處理,水、電、通信等配套設施安裝等;地面處理主要為綠化建設、路面建設等。

1.2 運營期工藝流程及產污環(huán)節(jié)

生產工藝流程圖

圖2 生產工藝及產污節(jié)點圖

1.2.1 工藝說明

(1)切割下料

采用火焰切割機進行切割下料,首先通過電源在電極與鋼材間引燃電弧,電離氣體(氧氣)形成高溫等離子弧(可達30000℃),局部熔化鋼材;同時,高速氣流將熔融金屬從切口中吹離,隨著割炬的移動形成連續(xù)、精準的切割縫?;蛟谇懈钸^程中采用切削液進行切割;此工序有廢氣、固廢及噪聲產生。

(2)焊接

按圖紙要求和電弧焊焊接工藝規(guī)程進行拼焊,焊接部位應焊實、焊透、焊牢。對中部槽、過渡槽等正面焊縫需連續(xù)的應采用連續(xù)焊接。反面可采取間隔點焊進行加強。此工序有廢氣、固廢產生。

(3)拋丸、噴漆

對合格的工件進行拋丸、噴漆等外觀處理。項目油漆及稀釋劑一同加入噴漆設備后進行噴涂,無需進一步調配。噴漆完成后,無需對噴槍進行清洗。項目所用有機硅耐高溫漆,無需進行烘干,整個噴漆過程密閉,噴漆房內通過抽風管道將廢氣進行負壓收集。此工序主要會產生廢氣、噪聲以及固廢產生。

(4)組裝、包裝入庫

將噴漆后的部件進行組裝,組裝好后進行包裝入庫。此工序主要會產生噪聲、固廢產生。

1.2.2 產污環(huán)節(jié)分析

運營期主要污染工序及污染物產生、處理情況見下表。

裝置類別產污環(huán)節(jié)主要污染物防治措施污染物類型
廢氣切割、焊接顆粒物顆粒物移動式煙塵凈化器收集處理后無組織排放廢氣
廢氣拋丸顆粒物顆粒物布袋除塵器處理后以無組織的形式排放廢氣
廢氣噴漆烘干顆粒物、非甲烷總烴、二甲苯顆粒物、非甲烷總烴、二甲苯產生的廢氣負壓收集經干式過濾+二級活性炭吸附處理后,最后通過20m高排氣筒(DA001)排放廢氣
廢氣食堂油煙油煙油煙凈化器處理后引至屋頂排放廢氣
廢水生活COD、NH3-N、TP等COD、NH3-N、TP等食堂廢水經隔油池(5m3)處理,與生活污水一同經化糞池(10m3)處理后通過DW001排放口進入遠安城區(qū)生活污水處理廠集中處理達標后排放廢水
固廢生活生活垃圾生活垃圾經收集后交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運固廢
固廢切割廢邊角料廢邊角料經收集后交由物資回收單位處置固廢
固廢包裝廢包裝材料廢包裝材料經收集后交由物資回收單位處置固廢
固廢廢氣治理收集、沉降粉塵收集、沉降粉塵經收集后交由物資回收單位處置固廢
固廢焊接焊渣焊渣經收集后交由物資回收單位處置固廢
固廢拋丸廢鋼丸廢鋼丸經收集后交由物資回收單位處置固廢
固廢廢氣治理廢活性炭廢活性炭收集后暫存至危險廢物暫存點,交由廠家回收處置固廢
固廢噴漆廢油漆桶廢油漆桶收集后暫存至危險廢物暫存點,定期交有資質單位統(tǒng)一處理固廢
固廢噴漆漆渣漆渣收集后暫存至危險廢物暫存點,定期交有資質單位統(tǒng)一處理固廢
固廢切割含油鐵渣含油鐵渣經收集后交由物資回收單位處置固廢
固廢設備維護廢潤滑油、廢液壓油廢潤滑油、廢液壓油收集后暫存至危險廢物暫存點,交由廠家回收處置固廢
固廢廢氣治理廢過濾棉廢過濾棉收集后暫存至危險廢物暫存點,交由廠家回收處置固廢
噪聲設備噪聲等效A聲級等效A聲級減震隔聲、合理布局、距離衰減噪聲
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