1 主要環(huán)保措施

1.1 施工期環(huán)境保護(hù)措施

1.1.1 大氣環(huán)境保護(hù)

施工期較短，施工期污染物的產(chǎn)生量不大，將隨著施工期的結(jié)束而結(jié)束。

1.1.2 聲環(huán)境保護(hù)

設(shè)備選型上盡量采用低噪設(shè)備；可通過排氣管消音器和隔離發(fā)動機(jī)振動部件的方法降低噪聲；對動力機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期的維修、養(yǎng)護(hù)，維護(hù)不良的設(shè)備常因松動部件的振動或消聲器的損壞而增加其工作時聲級；閑置不用的設(shè)備應(yīng)立即關(guān)閉；運(yùn)輸車輛進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)減速，禁鳴喇叭。

建立臨時聲障，對位置相對固定的機(jī)械設(shè)備，能于棚內(nèi)操作的盡量進(jìn)入操作間，不能入棚的，可適當(dāng)建立單面聲障。采取上述措施后，施工噪聲對項(xiàng)目周圍聲環(huán)境的影響將明顯減輕，并且基本上防止了施工對夜間聲環(huán)境的影響。

1.1.3 水環(huán)境保護(hù)

設(shè)備清洗產(chǎn)生含油污水的施工工點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置小型隔油、集油池，經(jīng)隔油效果處理后回用于生產(chǎn)或降塵，不外排。

施工人員生活污水主要為洗滌廢水和糞便污水，施工人員生活污水的經(jīng)旱廁收集后做農(nóng)肥，不外排。

1.2 運(yùn)營期環(huán)境保護(hù)措施

1.2.1 大氣環(huán)境保護(hù)

（1）設(shè)置衛(wèi)生防護(hù)距離

（3）臭氣防治措施

1）加蓋收集
對污泥的堆放、運(yùn)輸和處理處置過程進(jìn)行嚴(yán)格管理，污泥脫水后要及時清運(yùn)；加強(qiáng)污水處理廠各處理系統(tǒng)管理，及時清理堆存污泥，在各種污水池停產(chǎn)維修時，池底積泥會暴露出來，散發(fā)臭氣，應(yīng)及時清運(yùn)積泥，減少惡臭氣體散發(fā)量；各處理設(shè)施池體能加蓋的，盡量加蓋，減少惡臭散發(fā)。

2）綠化隔離吸附臭氣
廠區(qū)內(nèi)種植高大闊葉喬木形成綠化隔離帶，在廠內(nèi)種植高大的樹木（闊葉樹）。

3）管理措施
制定嚴(yán)格的廠區(qū)管理制度，定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況，確保處理設(shè)施的正常運(yùn)行。

4）其他防治惡臭措施
廠區(qū)的污水管設(shè)計(jì)流速應(yīng)足夠大，盡量避免產(chǎn)生死區(qū)，導(dǎo)致污物淤積腐敗產(chǎn)生惡臭。

1.2.3 地表水環(huán)境保護(hù)

1.2.3.1 污染源控制

為確保進(jìn)水水質(zhì)能滿足接管標(biāo)準(zhǔn)，建議企業(yè)在來水端增加在線監(jiān)測以確保進(jìn)水水質(zhì)達(dá)標(biāo)，并在監(jiān)管部門的配合下要求廠區(qū)加大水樣監(jiān)測的頻率，以便及時發(fā)現(xiàn)來水波動或變動，企業(yè)每日應(yīng)記錄進(jìn)出水的水質(zhì)情況。

對于重污染工業(yè)企業(yè)應(yīng)設(shè)置事故池。

1.2.3.2 污水處理構(gòu)筑物防滲措施

對于污水處理構(gòu)筑物的施工及質(zhì)量驗(yàn)收，規(guī)范要求是：污水處理構(gòu)筑物的混凝土，除應(yīng)有良好的抗壓強(qiáng)度外、還應(yīng)具有抗?jié)B、抗腐蝕性能；混凝土池壁與底板、壁板間的濕接縫和施工縫部位的混凝土應(yīng)當(dāng)密實(shí)、結(jié)合牢固；混凝土質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合國家規(guī)范；采用的“止水帶”等防水材料應(yīng)滿足產(chǎn)品驗(yàn)收質(zhì)量要求。

對于現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池，施工的主控項(xiàng)目是:池體混凝土抗壓強(qiáng)度，抗?jié)B、抗凍性能必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求；底板混凝土高程和坡度要滿足設(shè)計(jì)要求，池壁垂直、表面平整，相臨濕接縫部位的混凝土應(yīng)緊密，保護(hù)層厚度符合規(guī)范規(guī)定；澆筑池壁混凝土前，混凝土施工縫應(yīng)仔細(xì)鑿毛清理沖洗干凈，混凝土要銜接密實(shí)，不得滲漏；預(yù)埋管件、止水帶和填縫板要安裝牢固，位置準(zhǔn)確；每座水池必須做滿水試驗(yàn)，質(zhì)量達(dá)到合格。

1.2.3.3 管網(wǎng)維護(hù)措施

（1）專業(yè)培訓(xùn)
污水處理廠投入運(yùn)行前，對操作人員的專業(yè)化培訓(xùn)和考核是重要的一環(huán)，應(yīng)作為污水處理廠運(yùn)行準(zhǔn)備工作的必要條件，特別是對主要操作人員進(jìn)行理論和實(shí)際操作的培訓(xùn)。組織專業(yè)技術(shù)人員提前進(jìn)崗，參與污水處理廠施工、安裝、調(diào)試和驗(yàn)收的全過程，為今后的正常運(yùn)行管理奠定基礎(chǔ)。

1.2.3.5 尾水消毒

1.2.3.6 尾水回用

1.2.3.7 在線監(jiān)測系統(tǒng)

為確保項(xiàng)目污水處理廠能正常運(yùn)行，不發(fā)生事故排放或偷排，污水處理廠在進(jìn)水口、出水口安裝自動在線監(jiān)測裝置，監(jiān)測因子為：水量、pH值、CODcr、NH3-N，并配套視頻監(jiān)控系統(tǒng)，與環(huán)保部門監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接，使污水處理廠的運(yùn)營處在環(huán)保部門實(shí)時監(jiān)管范圍內(nèi)。

1.2.3.8 事故排放防范措施

1.2.4 噪聲防治措施

設(shè)備用房如在車間內(nèi)部增加吸音板等內(nèi)部裝飾材料，選用室內(nèi)裝修材料時，盡量采用吸聲效果好的材料；選用的門窗和墻體材料，墻體采用無機(jī)膠凝材料與采用上述措施后，項(xiàng)目廠界四周噪聲能滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)要求。

1.2.5 固體廢物處置

1.2.5.1 固廢處置

（1）柵渣
（2）沉砂
在沉砂池分離出一定量的沉砂，主要含無機(jī)物質(zhì)砂粒，沉砂為第Ⅰ類一般工業(yè)固體廢物，由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門收集處理。

（6）化驗(yàn)廢液
項(xiàng)目在線監(jiān)測、水質(zhì)監(jiān)測等化驗(yàn)室內(nèi)會會產(chǎn)生一定量的化驗(yàn)廢液，廠區(qū)設(shè)置有專門的收集裝置收集后，委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處理

（7）廢礦物油
空壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備在保養(yǎng)和維修過程中會有廢潤滑油產(chǎn)生。廢礦物油屬于危險廢物，要求規(guī)范建設(shè)危廢暫存間，危險廢物分類收集暫存于危廢間，定期交由有資質(zhì)單位處置。

（8）廢濾布（纖維轉(zhuǎn)盤濾池）
項(xiàng)目運(yùn)營過程中廢濾布定期由廠家進(jìn)行更換，直接由廠家回收利用。

1.2.5.2 污泥處置

污泥在廠區(qū)大量堆存會產(chǎn)生一系列不良后果，主要表現(xiàn)為產(chǎn)生惡臭氣體和遇雨對水體造成污染。剩余污泥（包括初沉池污泥）在試生產(chǎn)時先以危險廢物要求管理和貯存，在“三同時”驗(yàn)收前進(jìn)行毒性鑒別，若屬于危險廢物，定期交由有相應(yīng)資質(zhì)的單位處置，若不是危險廢物，則按一般工業(yè)固體廢物的要求管理和貯存，可按一般工業(yè)固體廢物貯存、處置相關(guān)要求貯存和處置，暫存污泥堆棚后定期運(yùn)往當(dāng)?shù)乩盥駡鲞M(jìn)行衛(wèi)生填埋。

（5）在常溫常壓下不水解、不揮發(fā)的固體危險廢物可在貯存設(shè)施內(nèi)分別堆放，其余的危險廢物必須將危險廢物裝入容器內(nèi)。

（6）禁止將不相容（相互反應(yīng)）的危險廢物在同一容器內(nèi)混裝。

1.2.5.3 危險廢物處置

（1）危險廢物臨時貯存設(shè)施，按《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）要求進(jìn)行建設(shè)和管理。

（2）危險廢物應(yīng)分類收集、貯存于危險廢物暫存間，定期交由有資質(zhì)的單位處置。

（3）危險廢物暫存間地面需硬化，且做好防滲措施。

（4）危險廢物暫存間外應(yīng)設(shè)置明顯的危險廢物警示標(biāo)志。

（5）危險廢物暫存間應(yīng)配備消防器材。

（6）危險廢物暫存間需上鎖管理，非工作人員禁止入內(nèi)。

（7）不兼容的危險廢物必須分開存放，并設(shè)有隔離間隔斷。

（8）危險廢物臨時貯存、處置場設(shè)有圖形標(biāo)志。

（9）危險廢物包裝容器上必須粘貼符合規(guī)定的標(biāo)簽。

（10）危險廢物轉(zhuǎn)移時，應(yīng)按規(guī)定填寫危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單。

（11）收集過危險廢物的容器、設(shè)備、設(shè)施、場所及其它物品轉(zhuǎn)作它用時，應(yīng)消除污染，確保其使用安全。

（12）制定危險廢物意外事故防范措施和應(yīng)急預(yù)案。

（13）若造成事故的危險廢物具有劇毒性、易燃性、爆炸性或高傳染性，應(yīng)立即疏散人群，并請求環(huán)境保護(hù)、消防、醫(yī)療、公安等相關(guān)部門支援。

1.2.6 土壤環(huán)境保護(hù)

根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)，建設(shè)單位采取如下的工程措施和管理措施，以防止運(yùn)行期對土壤可能造成污染。

（1）工程措施

（2）管理措施

內(nèi)容包括排污單位名稱、排污口編號、適用的計(jì)量方式、排污口位置；所排污染物來源、種類、濃度及計(jì)量紀(jì)錄；排放去向、維護(hù)和更新記錄等。

1.2.7 環(huán)境風(fēng)險防控措施

1.2.7.1 源頭事故的防止對策

1.2.7.2 污水處理廠廢水風(fēng)險防范措施

（1）污水處理構(gòu)筑物采取嚴(yán)格的防滲措施，防止污水滲漏對土壤和地下水造成污染。

（2）加強(qiáng)污水處理設(shè)施的運(yùn)行管理，確保處理效果穩(wěn)定，防止污水超標(biāo)排放。

（3）配備應(yīng)急處理設(shè)備，如應(yīng)急池等，以應(yīng)對突發(fā)事故造成的污水排放。

（4）嚴(yán)格控制各處理單元的水量、水質(zhì)、停留時間、負(fù)荷強(qiáng)度等工藝參數(shù)，確保處理效果的穩(wěn)定性。配備流量、水質(zhì)自動分析監(jiān)控儀器，定期取樣測定。

（5）對污泥的堆放、運(yùn)輸和處理處置過程進(jìn)行嚴(yán)格管理，防止污泥散落或滲漏對土壤和地下水造成污染。

1.2.7.3 廢氣風(fēng)險事故防范措施

（1）加強(qiáng)廢氣處理設(shè)施的運(yùn)行管理，確保處理效果穩(wěn)定。

（2）定期對廢氣處理設(shè)施進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理故障。

（3）進(jìn)入地下水池或管道進(jìn)行檢修時，必須確保其他相連管道關(guān)閉，避免其余管道高濃度硫化氫泄漏導(dǎo)致中毒事故發(fā)生。

（4）在進(jìn)入空間狹小處進(jìn)行操作時可先對空間進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，操作時作好防護(hù)。

1.2.7.4 泄漏事故的防范措施

（1）儲罐區(qū)及危險廢物倉庫地面采取防腐蝕、防滲漏、防淋溶措施。

（2）儲罐區(qū)設(shè)置圍堰，防止泄漏物料進(jìn)入周圍地下水和地表水。

（3）危廢倉庫設(shè)置收集盤和導(dǎo)流溝，防止危險廢物流出危廢倉庫。

1.2.7.5 三級防控體系

本項(xiàng)目以“預(yù)防為主、防控結(jié)合”的指導(dǎo)思想，建立安全、及時、有效的污染綜合預(yù)防與控制體系，確保事故狀態(tài)下的污水全部處于受控狀態(tài)，事故廢水得到有效處理后達(dá)標(biāo)排放，防止對周圍地表水和地下水的污染。

本項(xiàng)目預(yù)防與控制體系劃分為三級，分別為：一級預(yù)防與防控體系、二級防控體系和三級防控體系。

2 措施一覽表