1. 主要污染物及產污環(huán)節(jié)分析

1.1 廢氣

項目廢氣主要為實驗過程中產生的氣溶膠及有機廢氣。

1.1.1 污染物源強核算

①氣溶膠

氣溶膠是懸浮于氣體介質中的粒徑一般為0.001μm ～100μm 的固態(tài)或液態(tài)微小粒子形成的相對穩(wěn)定的分散體系。實驗室氣溶膠分為兩類，分別為飛沫核氣溶膠和粉塵氣溶膠。飛沫核氣溶膠是由于外力作用于含有微生物的液體，如液體標本或培養(yǎng)液，形成一種非常小的顆粒，分散在空氣中，顆粒中的水分迅速蒸發(fā)，最后留下核心的微生物顆粒懸浮在空氣中，形成氣溶膠；粉塵氣溶膠是由于外力作用于干燥的培養(yǎng)物或塵埃粒子，懸浮于空氣之中，形成粉塵氣溶膠。

本項目細胞培養(yǎng)等操作均在生物安全柜中進行，操作過程中生物安全柜內的氣流會攜帶少量氣溶膠，通過生物安全柜濾自帶HEPA 高效空氣過濾器，可對≥0.12μm 顆粒的過濾效率達到99.99%以上，因此過濾后外排廢氣基本不含氣溶膠。故本項目僅作定性分析。

②細胞實驗室酒精消毒擦拭廢氣

項目細胞實驗室內操作臺擦拭需要使用75%消毒酒精480L/a ，乙醇密度為0.789g/mL ，按100%揮發(fā)計算，有機廢氣（以非甲烷總烴計）產生量為0.284t/a （0.142kg/h ）。細胞實驗室建筑面積約205m 2，高3.1m ，通風換氣區(qū)域約635.5m 3。項目擬對細胞實驗室通風換氣不低于8次/h ，換氣量5084m 3/h ，變頻風機考慮一定設計余量，因此項目選擇6000m 3/h 的風機對細胞實驗室廢氣全收集。廢氣通過潔凈區(qū)換氣系統(tǒng)進入二級活性炭吸附裝置處理后通過樓頂24m 高排氣筒（DA001）排放。

活性炭對有機廢氣具有較好的吸附效果，參照《主要污染物總量減排核算技術指南（2022年修訂）》中表2-3VOCs 廢氣收集率和治理設施去除率通用系數(shù)，密閉空間收集廢氣收集效率為80%~90%（分正壓、負壓），由于實驗室需要保持潔凈的操作環(huán)境，門窗基本上保持長關狀態(tài)，并且處于負壓狀態(tài)，因此可視為密閉空間，即本項目收集效率取90%。該表還列出了針對一次性活性炭吸附效率為15%~50%（一次性活性炭分為不再生、集中再生及集中再生并活化三種），本項目擬采用集中再生一次性活性炭（碘值不低于800mg/g ），每季度更換1次，因此二級活性炭吸附裝置對有機廢氣吸附效率取50%。

計算可知，擦拭廢氣有組織排放量0.128t/a ，排放速率0.064kg/h ，排放濃度10.667mg/m 3；無組織排放量0.028t/a ，排放速率0.014kg/h 。

③分子實驗室廢氣

本項目分子實驗室揮發(fā)性有機物料主要為無水乙醇25L/a ，乙醇密度為0.789g/mL ，按100%揮發(fā)計算，有機廢氣（以非甲烷總烴計）產生量為0.02t/a （0.01kg/h ），根據(jù)《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）中10.3條規(guī)定“收集的廢氣中NMHC 初始排放速率≥3kg/h 時，應配置VOCs 處理設施，處理效率不應低于80%；對于重點地區(qū)，收集的廢氣中NMHC 初始排放速率≥2kg/h 時，應配置VOCs 處理設施，處理效率不應低于80%；采用的原輔材料符合國家有關低VOCs 含量產品規(guī)定的除外?！保卷椖繌U氣初始排放速率遠小于2kg/h ，且分子實驗室采用自然通風換氣，乙醇使用區(qū)域較分散，使用量較少，不便于廢氣的集中收集處理，故本項目分子實驗室廢氣采用無組織排放是可行的。

項目實驗室廢氣產生及排放情況見下表。

1.1.2 廢氣達標可行性分析

項目細胞實驗室擦拭廢氣經密閉負壓收集和二級活性炭吸附裝置處理后排放濃度為10.667mg/m 3，排放速率0.064kg/h ，滿足《武漢市空氣質量改善規(guī)劃（2023-2025年）》其他行業(yè)濃度限值（VOCs ：60mg/m 3）。

本項目選取有環(huán)境質量標準或廠界標準的因子（非甲烷總烴）進行無組織廢氣達標預測。選擇估算模型AERSCREEN 對項目的大氣環(huán)境污染進行預測。AERSCREEN 估算模型預測結果見下表。

由上表可知，細胞實驗室非甲烷總烴最大落地濃度0.007mg/m 3，分子實驗室為0.006mg/m 3，滿足《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）表A.1特別排放限值和《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織監(jiān)控濃度限值要求。

1.1.3 廢氣治理設施可行性分析

活性炭作為物理吸附劑，吸附廢氣中的非甲烷總烴、TVOC 、甲醇、乙腈、乙酸、甲酸、異丙醇、二甲基亞砜等有機類化合物，由于活性炭分子的細管微孔結構具有巨大的比表面積，吸附能力較強，當與有機氣體（雜質）充分接觸，當這些氣體分子（雜質）接觸毛細管即被吸附，廢氣污染物在固相表面進行富集，從而使廢氣得到凈化治理。根據(jù)《環(huán)境保護綜合名錄》（2017版）P60，活性炭吸附設備廣泛應用于石油化工、噴涂、制藥包裝印刷等領域的廢氣吸附處理，本項目采用活性炭吸附處理措施經濟合理，技術可行。

生物安全柜：生物安全柜內置HEPA 過濾棉，能夠對大于0.12μm 的微小顆粒物過濾效率達到99.99%，可以有效的過濾擴建項目產生的生物氣溶膠。

1.1.4 非正常工況分析

廢氣非正常排放主要是停電、停水及環(huán)保設施故障導致廢氣污染防治設施處理能力下降的情況。非正常工況下污染物排放情況見下表。

項目廢氣發(fā)生非正常排放的原因主要是二級活性炭吸附裝置失效，一旦發(fā)生故障或異常，監(jiān)控設施應迅速反應。此時應合理調度，及時暫停相關設備的運行并尋找故障原因，待修復后才能恢復相關生產。在運行期加強廢氣處理設施的維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)處理設備的隱患，對管理人員和技術人員進行崗位培訓，同時在實驗室內設置備用電源和監(jiān)控系統(tǒng)，做到及時發(fā)現(xiàn)、及時處理。

項目產生的廢氣均存在非正常排放的可能性，且非正常排放的污染物對環(huán)境的影響相對較嚴重。在采取上述相應的預防、控制措施后，項目非正常排放的可能性可以得到有效降低，同時其影響也可控制在最低程度。建設單位應建立環(huán)境應急機制，以防止突發(fā)性時間導致環(huán)境污染事故。

1.1.5 排氣筒規(guī)范化設置要求

根據(jù)《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》（GB/T16157-1996）關于采樣位置的要求，排氣筒應設置檢測采樣孔。采樣位置應優(yōu)先選擇在垂直管段，應避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位。采樣位置應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于6倍直徑，和距上述部件上游方向不小于3倍直徑處，對矩形煙道，其當量直徑D ＝2AB/(A+B)，式中A 、B 為邊長。在選定的測定位置上開設采樣孔，采樣孔內徑應不小于80mm ，采樣孔管應不大于50mm ，不使用時應用蓋板、管堵或管帽封閉，當采樣孔僅用于采集氣態(tài)污染物時，其內徑應不小于40mm 。同時為檢測人員設置采樣平臺，采樣平臺應有足夠的工作面積是工作人員安全、方便地操作，平臺面積應不小于1.5m 2，并設有1.1m 高的護欄，采樣孔距平臺面約為1.2-1.3m 。

根據(jù)《排污單位污染物排放口監(jiān)測點位設置技術規(guī)范》（HJ1405-2024）新規(guī)要求，結合《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》（GB/T16157-1996）現(xiàn)有規(guī)定，新規(guī)在2027年1月1日實施后需重點調整以下內容：監(jiān)測斷面選址需優(yōu)先選擇流場均勻穩(wěn)定區(qū)域，自動監(jiān)測斷面與手工監(jiān)測斷面的氣流方向上游距彎頭、閥門、變徑管≥4D （原標準為6D ），下游≥2D （原標準為3D ），并新增流速相對均方差σr ≤0.15的量化指標；監(jiān)測孔設置統(tǒng)一內徑≥80mm ，封閉形式優(yōu)先采用快開式設計（如旋柄快開手孔），正壓高溫/有毒煙道需安裝閘板閥密封防噴裝置，且自動監(jiān)測斷面下游0.5m 內增設手工監(jiān)測孔；工作平臺尺寸要求提升，長度≥2m 、寬度分級（D ≤1m 時寬≥1.5m ，D ＞1m 時寬≥2m ），護欄高度≥1.2m 并增設踢腳板（高度≥100mm ），平臺表面需采用≥4mm 防滑鋼板；梯架與高空防護要求高度≥2m 時設鋼斜梯（傾角≤38°），≥20m 需配升降梯，≥40m 宜設電梯；配套要求新增220V 防水配電箱、視頻監(jiān)控（分辨率≥200萬像素，保存≥1年）、夜間照明（照度≥30lx ）及二維碼信息標志牌（含排污單位名稱、污染物種類等）。

新規(guī)實施后的建議包括重新評估監(jiān)測點位流場均勻性、升級平臺與梯架結構、增設智能化設施（監(jiān)控、電力）、完善管理制度并定期檢查維護，以確保監(jiān)測數(shù)據(jù)準確性與操作安全性，全面符合新規(guī)的規(guī)范化與智能化要求。

1.1.6 進一步防治措施

①有組織廢氣防治措施

建設單位應在廢氣處理裝置廢氣進、出口均設置采樣孔，可通過監(jiān)測廢氣進、出口濃度值確定去除率，及時對設備進行維護。建設單位可在二級活性炭吸附裝置進、排口部位安裝壓差表，通過壓差表可直觀讀出排風系統(tǒng)的阻力大小，及時對設備進行維護。環(huán)評要求建設單位在生產運營中，盡可能將車間封閉，進一步減緩廢氣對周圍大氣環(huán)境的影響。

②無組織廢氣防治措施

為減少各環(huán)節(jié)物料跑冒滴漏等對環(huán)境的污染，需加強生產管理和設備維修，及時修、更換破損的管道、機泵、閥門及污染治理設備，減少和防止生產過程中的跑、冒、滴、漏和事故性排放，在此基礎上還應針對上述無組織廢氣排放源，采取以下具體控制對策：

對設備、管道、閥門經常檢查、檢修，保持裝置氣密性良好。加強管理，所有操作嚴格按照既定的規(guī)程進行；建設單位應按國家法律、標準規(guī)定或根據(jù)本單位安全生產的需要，定期對安全設施、重要設備等進行維護、校驗、檢查、報檢，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改；實驗室必須設置有通風換氣系統(tǒng)，使環(huán)境達到國家有關車間衛(wèi)生標準；嚴格按照國家和行業(yè)標準設計和加工生產設備，確保設備的安全可靠；設備安裝過程中，控制國家和行業(yè)標準進行設備的安裝，選擇安全可靠的管、閥以及儀表；安裝完成后，嚴格按照設計進行管道的試壓工作，確保無泄漏；定期檢查生產過程中的關鍵點，建立專人定期定點巡查制度，發(fā)現(xiàn)問題立刻解決；在生產過程中，一旦發(fā)現(xiàn)有物料的跑冒滴漏發(fā)生，應立刻按照安全的操作過程，停止正在進行的操作，盡量減少跑冒滴漏量，并且對已經泄漏的物料進行無害化應急處理；對生產過程中產生的汽、液、固都應在操作過程中完整記錄投入量，并在控制點進行監(jiān)控，并做到操作記錄清楚；不斷優(yōu)化操作，減少跑冒滴漏事故發(fā)生次數(shù)。采用上述措施后，可有效地減少物料在貯存和生產過程中無組織排放，使污染物的無組織排放量降低到最低的水平；生產期間要防止管道和收集系統(tǒng)的泄漏，避免事故性無組織排放。建立事故性排放的防護措施，在車間內要備有足夠的通風設備。

項目對生產廢氣采取有效的處理措施，同時加大原料區(qū)的管理和維護，最大限度的控制無組織污染物的散發(fā)，確保項目的廢氣污染物排放控制在最低限度。

③二級活性炭吸附裝置管理要求

環(huán)評建議建設單位在二級活性炭吸附裝置有機廢氣進、出口均設置采樣孔，可通過監(jiān)測有機廢氣進、出口的濃度值確定去除率，得到活性炭精確的更換周期。建設單位可在活性炭裝置進排口部位安裝壓差表，通過壓差表可直觀讀出排風系統(tǒng)的阻力大小，便于及時的更換活性炭。

根據(jù)《2020年揮發(fā)性有機物攻堅治理方案》（環(huán)大氣［2020］33號）要求，采用活性炭吸附技術的，應選擇碘值不低于800毫克/克的活性炭，因此建設單位應選擇符合要求的供應商，并要求提供正規(guī)的產品合格證書和檢驗單，不符合要求的活性炭一律不得使用。

1.1.7 廢氣監(jiān)測計劃

根據(jù)《排污單位自行監(jiān)測技術指南總則》（HJ819-2017）中規(guī)定污染物的監(jiān)測頻次要求。本項目運營期廢氣監(jiān)測計劃如下。

1.1.8 環(huán)境影響結論

本項目廢氣產生量較少，項目在嚴格落實評價所提出的廢氣污染控制措施的情況下，項目廢氣對大氣環(huán)境的影響可以接受。

1.2 廢水

1.2.1 廢水產生及排放情況

本項目廢水主要為實驗室廢水（凝膠板清洗廢水、玻璃瓶清洗廢水、地面清洗廢水、滅菌廢水、純水制備廢水、實驗人員廢水）和辦公區(qū)生活污水，廢水排放量262.139m3/a。本評價參考國內同類型企業(yè)的廢水水質，廢水產生情況見下表。

實驗室廢水經實驗室廢水處理裝置達標處理，處理后與2樓生活污水一起排入園區(qū)化糞池，經化糞池處理后通過園區(qū)排水口接入市政污水管網(wǎng)。根據(jù)實驗室廢水處理裝置設計方案，處理效率為COD20%、BOD 520%、SS80%，經計算污水排放情況見下表。

1.2.2 廢水污染治理措施可行性分析

實驗室污水處理裝置位于分子實驗室，分子實驗室不接觸細胞和微生物，主要對基因片段進行檢測分析，采用“絮凝沉淀+砂濾工藝”，設計處理規(guī)模為1t/d 。通過絮凝沉淀的化學作用和砂濾的物理截留，可顯著降低水中的懸浮物、濁度及部分有機物，項目污水處理流向見下圖。

混凝階段投加低分子電解質（如鋁鹽、鐵鹽）中和膠體電荷，使其脫穩(wěn)（凝聚）；隨后加入高分子絮凝劑（如PAM ）促進顆粒聚集形成絮體，沉淀階段絮體通過重力沉降分離，沉淀池底部污泥定期排出。沉淀后出水進入砂濾池，水流經石英砂等濾料層時，殘留的微小顆粒被截留，進一步凈化水質，砂濾池需定期反沖洗以恢復過濾能力。

本項目實驗室廢水產生量124.014m 3/a ，0.496m 3/d ，實驗室污水處理裝置設計能力1t/d 滿足污水處理能力要求。從表4.1-2廢水污染物排放情況來看，廢水經“絮凝沉淀+砂濾工藝”后已經滿足豹澥污水處理廠接管水質標準。

根據(jù)《武漢市東湖新技術開發(fā)區(qū)環(huán)境保護局關于武漢生物農業(yè)與健康安全研究院有限公司武漢生物農業(yè)產業(yè)基地一期項目環(huán)境影響報告表的審批意見》（武新環(huán)審[2018]89號）對園區(qū)廢水提出的要求：項目研發(fā)實驗廢水經酸堿中和預處理、車庫沖洗廢水經隔油池預處理匯會同辦公生活污水進入化糞池處理。園區(qū)目前已建設化糞池，從表4.1-2廢水污染物排放情況來看本項目實驗室廢水和辦公區(qū)生活污水經化糞池處理后可滿足豹澥污水處理廠接管標準，且廢水排放量僅1.049m 3/d ，對園區(qū)污水處理負荷影響較小。

綜上，項目實驗室廢水經“絮凝沉淀+砂濾工藝”的實驗室污水處理裝置達標處理，與辦公區(qū)生活污水通過園區(qū)化糞池處理后，通過市政污水管網(wǎng)接入豹澥污水處理廠可行。

1.2.3 排入豹澥污水處理廠接管可行性分析

本項目所在區(qū)域位于豹澥污水處理廠的納污范圍內，管網(wǎng)已鋪設至項目所在地。根據(jù)上表項目廢水水質情況可知，項目廢水經實驗室污水處理裝置和園區(qū)化糞池處理后，可以滿足豹澥污水處理廠進水水質要求，本項目排水量為262.139m 3/a ，1.049m 3/d ，占不到豹澥污水處理廠日處理設計規(guī)模（7萬噸/天）的萬分之一，不會對豹澥污水處理廠造成沖擊負荷。因此，項目廢水經園區(qū)污水處理站處理之后由市政管網(wǎng)排至豹澥污水處理廠進行二次處理的方案可行，項目廢水對外環(huán)境水體影響不大。

1.2.4 水環(huán)境影響評價結論

本項目位于水環(huán)境質量達標區(qū)，廢水進入豹澥污水處理廠處理，對豹澥污水處理廠接管可行性進行分析可知，本項目水量、水質等均符合豹澥污水處理廠接管要求，因此，本項目污水間接排放不會對當?shù)氐乇硭h(huán)境產生不利影響，地表水影響可接受。

1.2.5 廢水非正常排放分析

廢水非正常排放主要源于設備故障、斷電、各處理單元工況異常等原因導致污水 處理裝置設施處理效率下降，致使出水不能達標排放。在此情況下，廢水若直接排放將對豹澥污水處理廠產生沖擊負荷，可能進一步影響長江（武漢段）的水質。為避免非正常排放對受納水體的影響，本項目采取以下防治措施：

①加強設備的保養(yǎng)維護，特別是關鍵設備應備齊易損零部件及配件；

②加強對污水處理裝置技術人員操作工作的培訓，熟練掌握污水處理工藝技術原理，運行經驗及設備的操作說明，加強工作人員的崗位責任管理，減少人為因素產生的故障；

③本項目污水處理設施，在發(fā)生故障時，項目應立即停止運行，無新產生的廢水進入污水處理裝置。污水處理裝置滯留的廢水可通過泵抽至無故障的其它處理單元進行暫存，事故狀況下可保證廢水不出廠。待污水處理裝置恢復正常后，將廢水重新送入處理單元進行處理。

1.2.6 排放口規(guī)范化

本項目依托園區(qū)污水總排口，不新建污水排放口。園區(qū)已按相應規(guī)范要求，對其污水總排口實施了規(guī)范化建設。

1.2.7 項目廢水污染物排放信息

（1）廢水類別、污染物及污染治理設施信息表

（2）全廠廢水間接排放口基本情況表如下：

（4）廢水監(jiān)測計劃

為確保項目運營期各種污染物能夠達標排放，不對周邊環(huán)境造成不利影響，根據(jù)《排污單位自行監(jiān)測技術指南總則》（HJ819-2017），本項目的監(jiān)測計劃見下表。

1.3 固體廢物

1.3.1 固體廢物產生及排放情況

本項目產生的固體廢物如下：