1. 生產(chǎn)工藝流程

本項目施工過程中采用機械施工和人工施工相結合的方法，主要施工工藝、方法如下：

1.1 基礎施工

升壓站所有建筑物的基礎開挖，均采用了小型挖掘機配合人工開挖清理（包括基礎之間的地下電纜溝)。在人工清槽后、經(jīng)驗槽合格方才進行后續(xù)施工。施工同時做好了各種溝、管、預埋管道的施工及管線敷設安裝，地下電纜、管溝等隱蔽工程的建設。在混凝土澆筑工程中，對模板、支架、預埋件及預留孔洞進行觀察，發(fā)現(xiàn)有變形、移位時及時進行處理，保證了施工質(zhì)量。

1.2 建筑施工

基礎均為獨立混凝土基礎，基礎開挖和模具安裝完成后，采用商用混泥土進行澆筑施工。

1.3 電氣設備的安裝

主變壓器采用汽車吊吊裝就位。主變壓器的安裝程序為：施工準備→基礎檢查→設備開箱檢查→起吊→就位→附件安裝→絕緣油處理→真空注油試驗→試運行。進線與母線一同安裝調(diào)試，分回路接線投產(chǎn)。

1.4 施工時序

本工程主要工藝流程如下：施工前期準備→場地平整工作→建構筑物基礎施工→電氣設備安裝及電纜鋪設→全面調(diào)試→工程竣工→投入運行。根據(jù)施工安排，本工程建設總工期為26個月。

2. 生產(chǎn)設備

本項目主要建設內(nèi)容包括110kV主變、110kV配電裝置等，具體設備描述如下：

2.1 110kV主變

主變壓器選用SZ22-40000/110三相雙繞組變壓器2臺，主變?nèi)萘?*40MVA，戶外布置。

2.2 110kV配電裝置

110kV配電裝置為戶外GIS，以2回110kV線路接入澤口變電站（接入線路由國網(wǎng)荊州供電公司建設，不在本報告表評價范圍內(nèi))。

2.3 給水系統(tǒng)

生活用水和消防水接自城市自來水管網(wǎng)。

2.4 排水系統(tǒng)

采用雨污分流排水系統(tǒng)：

• 雨水排水系統(tǒng)：站區(qū)內(nèi)雨水經(jīng)雨水口收集后匯入站區(qū)雨水管網(wǎng)，經(jīng)匯流后排至站外園區(qū)雨水管網(wǎng)。
• 生活污水排放：本項目升壓站無人值守，升壓站內(nèi)不設置化糞池等污水處理設施，運檢人員產(chǎn)生的生活污水依托熱電廠配套建設的化糞池處理后排至工業(yè)園區(qū)生活污水管網(wǎng)，經(jīng)處理滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準后排入漢南河。

2.5 環(huán)保工程

• 生活污水：本項目升壓站無人值守，升壓站內(nèi)不設置化糞池等污水處理設施，運檢人員產(chǎn)生的生活污水依托熱電廠配套建設的化糞池處理后排至工業(yè)園區(qū)生活污水管網(wǎng)，經(jīng)處理滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準后排入漢南河。
• 固體廢物：生活垃圾經(jīng)集中收集后交由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處置；熱電廠建設有危廢暫存間，升壓站運行過程中產(chǎn)生的廢鉛酸蓄電池及廢礦物油在危廢暫存間內(nèi)進行暫存，建設單位與宜昌七朵云環(huán)境治理有限公司簽訂有危廢處置協(xié)議，危廢定期由宜昌七朵云環(huán)境治理有限公司進行處置。
• 環(huán)境風險防范：升壓站設置有效容積19.08m3事故油池一座，經(jīng)調(diào)查，站內(nèi)1#、2#主變油重均為15.1t(折合16.87m3)，事故油池有效容積滿足主變事故狀態(tài)下變壓器油100%不外排的需求。

2.6 其他設備

升壓站直流系統(tǒng)配備有江蘇理士電池有限公司生產(chǎn)的DJ800(2V800Ah)型閥控密封式鉛酸蓄電池2組，共2×104塊。