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年產智能汽車零部件135萬套技術改造項目生產工藝與設備

[環(huán)境影響評價報告 - 資料分享] 發(fā)表于:2025-08-02 14:40:10
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前言
本文詳細介紹了智能汽車連接系統零部件項目的生產工藝流程和生產設備,包括各生產環(huán)節(jié)、主要生產設備及其參數。
詳情

1. 生產工藝流程

本項目主要生產智能汽車連接系統零部件,其生產工藝流程簡述如下:

  1. 自動切壓端子:采用自動設備或將成卷裝的線材進行裁剪和端子壓接。此過程會產生線材及端子邊角料、廢包裝物、噪聲。
  2. 超聲波熔接:使用超聲波焊接機對電線中銅線進行熔接,將多股銅線熔接為一股。此過程不產生污染。
  3. 絞線:使用自動紐線機將兩股或多股線絞和在一起。此過程產生噪聲。
  4. 熱縮:采用熱縮機在線材外粘接上熱收縮管,熱收縮管自帶EVA熱熔膠,熱收縮機加熱溫度約150度,停留約10秒。此過程產生廢氣非甲烷總烴。
  5. 端子插入:使用端子機將銅端子壓合在裸線一端,此過程產生噪聲及線材及端子邊角料。
  6. 纏膠帶、卡丁安裝、鎖螺絲:人工在線材上纏上黑色膠帶,安裝卡丁、螺絲等配件。
  7. 檢查、包裝入庫:對做好的線材進行導電功能的測試和尺寸外觀的檢查,合格品包裝出貨。此過程產生不合格線材。

2. 生產設備

本項目主要生產設備及其參數如下表所示:

類別序號生產工序設備名稱單位數量備注
生產設備1自動切壓端子JN 切絞機120現有工程60臺,擴建工程60臺
生產設備2超聲波焊接超聲波焊接機90現有工程45臺,擴建工程45臺
3絞線雙端自動機120現有工程60臺,擴建工程60臺
4絞線絞線單端雙線自動機90現有工程45臺,擴建工程45臺
5絞線絞線單端自動機150現有工程75臺,擴建工程75臺
6絞線絞線粗線機46現有工程23臺,擴建工程23臺
7熱縮收縮機150現有工程75臺,擴建工程75臺
生產設備8鎖螺絲自動螺絲機46現有工程23臺,擴建工程23臺
9組裝生產線流水線56現有工程28臺,擴建工程28臺
10-16組裝生產線測試臺、線架、保險絲振列機、保險絲振動盤、軟件系統、MES系統、空壓機、電檢機、視覺設備、激光測距、視覺平面尺寸設備、二次元個/臺875-30不等均為現有工程與擴建工程數量之和
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