食品生產(chǎn)(香鍋醬料400噸/年、酸菜120噸/年)項(xiàng)目生產(chǎn)工藝與設(shè)備描述
1. 生產(chǎn)工藝流程
本項(xiàng)目主要產(chǎn)品為香鍋醬料和酸菜,生產(chǎn)工藝流程分別描述如下:
1.1 香鍋醬料生產(chǎn)工藝流程
1. 原料清洗:蔥姜蒜、干辣椒及花椒等原料,待瀝干后將干辣椒原料經(jīng)破碎機(jī)粉碎至規(guī)定粒度,與花椒、香料等輔料按配比投入攪拌機(jī)混合均勻,確保原料充分融合。
2. 煉油:鍋中下入雞脂、姜塊和蔥節(jié),用小火煉制,待煉出后,去渣即為成品自用雞油,出油率為60%;豬板油下鍋加姜片、蔥節(jié)煮沸1~3分鐘,去除血水和雜質(zhì)即為成品自用豬油,出油率為60%。
3. 炒制:將動(dòng)物油加熱至設(shè)定溫度,依次加入豆瓣醬、混合辣椒粉及其他調(diào)味料,中火翻炒至香氣溢出且醬料色澤紅亮,嚴(yán)格控制火候避免焦煳。
4. 晾涼:炒制完成的醬料轉(zhuǎn)移至潔凈不銹鋼容器中,平鋪攤薄,于通風(fēng)陰涼處自然降溫至室溫(夏季可輔以風(fēng)扇加速冷卻),防止微生物滋生。
5. 包裝:冷卻后的醬料按規(guī)格稱(chēng)重,通過(guò)自動(dòng)灌裝機(jī)分裝至玻璃瓶或復(fù)合膜袋中,封口前檢查密封性,確保無(wú)滲漏、無(wú)氣泡殘留。
6. 成品入庫(kù):包裝后的產(chǎn)品貼標(biāo)后轉(zhuǎn)入成品庫(kù),按批次分類(lèi)存儲(chǔ)于陰涼干燥環(huán)境(或恒溫庫(kù)),定期核查庫(kù)存狀態(tài),保障品質(zhì)穩(wěn)定性。
1.2 酸菜生產(chǎn)工藝流程
1. 原材料清洗:新鮮芥菜去除黃葉、雜質(zhì)及腐爛部分,用流動(dòng)清水沖洗至表面無(wú)泥沙,瀝去多余水分備用,確保原料潔凈度符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
2. 晾干:清洗后的芥菜平鋪于潔凈晾曬架或竹篾上,置于通風(fēng)避光處自然晾干表面水分(夏季可輔以風(fēng)扇加速),避免殘留水分導(dǎo)致腌制過(guò)程變質(zhì)。
3. 泡制:將晾干的芥菜分層碼入陶壇中,按比例注入調(diào)配好的鹽水,并加入適量鹽、花椒等輔料抑制雜菌;密封壇口,于15-25℃環(huán)境下泡制30天。
4. 出壇:泡制完成后開(kāi)壇,將酸菜撈出進(jìn)行后續(xù)處理,壇中剩余配料留置壇中循環(huán)使用。
5. 包裝:酸菜經(jīng)切分或整株分裝,采用食品級(jí)真空袋或玻璃罐封裝,使用真空包裝機(jī)抽除空氣并熱封,確保封口嚴(yán)密無(wú)滲漏,標(biāo)簽注明生產(chǎn)日期及批次。
6. 成品入庫(kù):包裝后的產(chǎn)品按批次轉(zhuǎn)入成品庫(kù),存儲(chǔ)于陰涼干燥環(huán)境,避免陽(yáng)光直射,保障貨架期品質(zhì)。
2. 生產(chǎn)設(shè)備
本項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備如下表所示:
| 序號(hào) | 設(shè)備名稱(chēng) | 規(guī)格 | 數(shù)量(臺(tái)/套) | 備注 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 開(kāi)水器 | / | 1 | / |
| 2 | 絞肉機(jī) | / | 1 | / |
| 3 | 絞切機(jī) | / | 1 | / |
| 4 | 地稱(chēng) | / | 1 | / |
| 5 | 備用電源 | / | 1 | / |
| 6 | 攪拌鍋 | / | 4 | / |
| 7 | 雙炒單尾電磁爐 | / | 1 | / |
| 8 | 工作臺(tái) | / | 1 | / |
| 9 | 留樣柜 | / | 1 | / |
| 10 | 平板包裝機(jī) | / | 1 | / |
| 11 | 臺(tái)式包裝機(jī) | / | 2 | / |
| 12 | 油煙凈化器 | / | 2 | / |
| 13 | 抽油煙風(fēng)機(jī) | / | 2 | / |

