磷酸生產(chǎn)線氟硅酸減量化改造項(xiàng)目環(huán)保措施
[環(huán)境影響評價(jià)報(bào)告 - 資料分享]
發(fā)表于:2025-07-26 16:17:20
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前言
本文概述了磷酸生產(chǎn)線氟硅酸減量化改造項(xiàng)目的主要環(huán)保措施,包括廢氣、廢水、噪聲等方面的治理措施,并列出了詳細(xì)的環(huán)境保護(hù)措施一覽表。
詳情
1. 主要環(huán)保措施
1.1 廢氣環(huán)境影響和治理措施
項(xiàng)目新增沉淀料漿通過美寶爐烘干進(jìn)入白肥產(chǎn)品,烘干尾氣采用熱風(fēng)爐燃煤煙氣直接對白肥成品進(jìn)行干燥。廢氣經(jīng)過煙氣凈化室、氣流/閃蒸烘干機(jī)、脈沖袋除塵器處理后,經(jīng)30m高的排氣筒排放。具體措施如下:
- 熱風(fēng)爐燃煤煙氣中的煙塵、二氧化硫、氮氧化物經(jīng)除塵、脫硫、脫硝處理后排放。
- 白肥物料烘干尾氣通過高效脈沖袋式除塵器處理,確保達(dá)標(biāo)排放。
1.2 廢水環(huán)境影響和治理措施
項(xiàng)目無生產(chǎn)廢水外排,氟水全部進(jìn)入白肥產(chǎn)品,不新增廢水排放。具體措施如下:
- 氟水通過脫硫磷酸管道進(jìn)入中和反應(yīng)系統(tǒng),與鈣礦漿反應(yīng)生成白肥產(chǎn)品。
- 項(xiàng)目不新增勞動(dòng)定員,不增加公司職工生活污水。
1.3 噪聲環(huán)境影響和防護(hù)措施
項(xiàng)目營運(yùn)期噪聲主要來自各類泵,通過優(yōu)選低噪聲設(shè)備、合理布局、基礎(chǔ)減振等措施降低噪聲影響。具體措施如下:
- 新增設(shè)備選型時(shí)選用低噪聲設(shè)備。
- 管道沿途增壓泵增設(shè)在遠(yuǎn)離居民的地點(diǎn)。
- 對產(chǎn)噪設(shè)備安裝減振基座、密封罩等措施。
- 加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng),保持良好的潤滑狀態(tài)。
1.4 固體廢物
項(xiàng)目不新增勞動(dòng)定員,不增加生活垃圾產(chǎn)生量,且項(xiàng)目本身無固廢產(chǎn)生。
1.5 地下水與土壤污染防治措施
為防止污染物滲入土壤、地下水中,項(xiàng)目采取分區(qū)防滲措施,并設(shè)置應(yīng)急事故池。具體措施如下:
- 對污染物可能泄漏到地面的區(qū)域采取分區(qū)防滲措施。
- 鋪設(shè)防滲層,防止?jié)B濾液泄露。
- 設(shè)置應(yīng)急事故池,用于暫存泄露物料。
1.6 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施
項(xiàng)目制定巡檢制度,定期對場內(nèi)設(shè)施進(jìn)行檢查,并配備應(yīng)急物資以應(yīng)對突發(fā)環(huán)境事件。具體措施如下:
- 制定巡檢制度,定期檢查場內(nèi)設(shè)施。
- 配備應(yīng)急物資,應(yīng)對突發(fā)環(huán)境事件。
2. 環(huán)境保護(hù)措施一覽表
| 排放口(編號(hào)、名稱)/污染源 | 污染物 | 項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)措施 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
|---|---|---|---|
| DA003 美寶爐白肥烘干 | 顆粒物、SO2、NOx | 煙氣凈化室+高效脈沖袋式除塵器 | 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中表1中二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)限值 |
| 設(shè)備噪聲 | / | 利舊設(shè)備:加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),保持良好的潤滑狀態(tài) | 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類標(biāo)準(zhǔn) |
| 土壤及地下水污染防治措施 | / | 項(xiàng)目依托原有工段的污染防治措施(按“分區(qū)防滲”的原則進(jìn)行建設(shè)。項(xiàng)目增壓泵處設(shè)有應(yīng)急事故儲(chǔ)槽、管線沿路設(shè)有1處應(yīng)急事故池。防止因滲漏污染地下水、土壤。) | / |
| 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施 | / | (1)項(xiàng)目輸送物料管道均沿路架空敷設(shè),并做防腐蝕、防滲漏措施。 (2)日常工作中各處增壓泵開啟正常工作后,料漿至中和槽三通處的流量計(jì)顯示流量快速下降,說明料漿輸送管道泄漏,通知制漿崗位立即停止制漿,按系統(tǒng)緊急停車處理。 (3)制定巡檢制度,定期對場內(nèi)各項(xiàng)設(shè)施進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。 (4)沿線設(shè)置1處管道配套應(yīng)急事故池,尺寸4.5×10×2m,V總:90m3,泄露物料轉(zhuǎn)移至應(yīng)急事故池內(nèi)暫存,之后轉(zhuǎn)移至中和池中和處理回用。 (5)配備應(yīng)急物資,應(yīng)對突發(fā)環(huán)境事件。 | / |

