1. 施工期環(huán)境保護措施

1.1 廢氣

針對施工期廢氣，主要措施包括：

• 實行封閉式施工，使用圍護材料以防止揚塵，設置高度2.5m以上的圍擋。
• 晴天或無降水時，對施工場地易產(chǎn)生二次揚塵的作業(yè)面（點）、道路進行灑水，對進出車輛限速以減少二次揚塵。
• 粉塵物料輸送過程各連接處必須嚴密。
• 在不影響施工的前提下，盡量降低設備出料的落差。
• 加強物料轉運、使用的管理，合理裝卸、規(guī)范操作。
• 定期清理施工場地內道路、物料堆置場地的塵埃及雜物并外運。
• 設置施工屏障或磚砌籬笆圍墻，在施工現(xiàn)場周圍應按規(guī)定修筑防護墻及安裝遮擋設施，實行封閉式施工。
• 對各類揚塵，分別采取車輛清洗、路面鋪裝、灑水、清掃、設防塵網(wǎng)、覆蓋防塵網(wǎng)（布）或噴灑化學抑塵劑等措施。
• 運送散裝物料的車輛要用篷布遮蓋，防止物料飛揚。對運送砂石、土料的車輛，應限制超載，不得沿途撒漏。
• 施工現(xiàn)場的機械設備、車輛的尾氣排放應符合國家環(huán)保排放標準的要求。
• 對有機溶劑的污染控制首先應在源頭上，要注意選擇無毒或低毒的環(huán)保產(chǎn)品，堅決杜絕已被淘汰的涂料；同時合理安排涂噴作業(yè)，不要過于集中，以降低釋放源強。

在采取上述相應防治措施后，項目施工廢氣對周圍環(huán)境影響較小。

1.2 廢水

施工期的廢水主要來自于建筑工人的生活污水以及建筑施工產(chǎn)生的廢水。施工廢水主要為鉆孔灌注樁排水、建筑養(yǎng)護排水、設備清洗及建成、進出車輛沖洗水等，廢水中主要含大量懸浮物的泥漿水，SS濃度含量較高，有些甚至高于1000mg/L。該類廢水如未經(jīng)處理直接排放，會造成周邊地表水體污染，因此必須采取措施對施工廢水進行處理。施工單位應在施工現(xiàn)場修建簡易排水溝和沉淀池，將各類污水分別進行收集處理。施工期間產(chǎn)生的溢流泥水，需修建臨時導流渠進行收集，收集至沉砂池進行處理，然后作為配料用水回用或場地灑水，施工廢水全部回用不外排。

施工期生活污水主要污染物為COD、BOD5、SS、氨氮。施工人員不在施工場地食宿，廠內無生活廢水產(chǎn)生。

采取上述措施后可以減少施工期生產(chǎn)、生活污水中的污染物濃度，項目施工為短期行為，不會對項目附近水體造成明顯影響。

1.3 噪聲

為了盡可能的降低其噪聲對附近可能存在敏感目標造成的不良影響，本項目應在施工階段盡可能的采取有效的減噪措施，嚴禁在夜間施工及運輸，盡量減輕由于施工給周圍環(huán)境帶來的影響，具體如下：

• 嚴格執(zhí)行建筑施工噪聲申報登記制度，工程開工15日之前向所在地生態(tài)環(huán)境主管部門提出申報，填寫《建筑施工場地噪聲管理審批表》，經(jīng)批準后方可開工。
• 施工單位在施工中機動車輛進出施工場地應禁止鳴笛，夜間（22時至次日6時）嚴禁使用各種打樁機及運輸。
• 在施工的各個階段均應嚴格執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）中的各項規(guī)定，將施工噪聲控制在限值以內，以確保不擾民。
• 在不影響施工質量的前提下，盡量采用低噪聲、低振動的設備與方式進行地基與結構施工。不得使用氣錘、打夯機等產(chǎn)生強烈噪聲與振動的設備。
• 對有固定基座的設備應作單獨地基處理，以減少地面振動與結構噪聲的傳遞。
• 如果工程施工期，因工藝或特殊需要必須連續(xù)施工的，施工單位應在施工前三日內報經(jīng)當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境局批準，并向施工場地周圍的居民或單位公告，以征得公眾的理解和支持。
• 設立項目施工環(huán)境影響監(jiān)督公告牌，在建筑圍墻的醒目處明確標明：施工環(huán)境影響的投訴方式及聯(lián)系電話（包括建設單位責任人、環(huán)保城建管理及施工監(jiān)查責任人等），讓公眾隨時監(jiān)督項目施工過程。

建設單位必須全面落實上述要求，合理安排工程進度，嚴禁夜間施工，不得對周圍居民產(chǎn)生擾民現(xiàn)象，并使施工各階段的噪聲符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）中的規(guī)定。

1.4 固體廢物

施工期間所產(chǎn)生的固體廢物主要有施工廢物料及施工人員的生活垃圾等，這些固體廢物集中堆放及時清運交有關部門進行相關處理，將不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響。

建設單位應從源頭上控制建筑垃圾產(chǎn)生，在方案和設計階段，必須全面對比，選擇合理的方案和進行合理的設計，盡量減少工程變更，以減少建筑垃圾。主要措施如下：

• 提高耐久性設計：盡可能延長結構的使用年限，提高結構的耐久性。與此同時,也應相應提高各種裝飾材料、填充材料等的耐久性。從而不僅可以提高資源的利用率，還可以減少建筑垃圾的產(chǎn)生率。
• 合理選購材料和構件：在設計時應盡量運用標準設計，采用標準模數(shù)和預制構件，以減少建筑垃圾的產(chǎn)生。在選擇建筑材料時，應優(yōu)先選擇建造時產(chǎn)生建筑垃圾少的再生建材，還應考慮選擇維修、改造和拆除時少垃圾、能再生的建材。并且應盡量采用無包裝材料和購買前應先計算好材料用量以免超量。
• 加強施工管理：施工招投標階段，在招標文件中寫明投標方案中應包含對建筑垃圾的處理措施，從而迫使施工單位在施工時采取相應措施以減少建筑垃圾，所需費用最好也能納入概算中。在施工階段，采用機械化施工、提高施工技術和施工工藝、加強施工組織管理工作，以避免建筑材料在運輸、儲存、安裝時的損傷和破壞，提高結構的施工精度,避免局部鑿除或修補，從而減少建筑垃圾的產(chǎn)生。在施工現(xiàn)場還應對建筑垃圾分類存放，以利處理。更應嚴格控制工程變更，尤其是那些已經(jīng)建好的工程，如果不是萬不得已,最好不要再進行變更，以免增加造價和建筑垃圾。

項目施工過程產(chǎn)生建筑垃圾統(tǒng)一收集之后運至垃圾填埋場處理，項目施工過程中產(chǎn)生的廢棄包裝材料集中收集后外賣給相關回收單位。工人產(chǎn)生的生活垃圾由建設單位分類收集后，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運，不會對外環(huán)境造成污染。

通過上述處理措施，固體廢物能夠得到較好的處置，對環(huán)境影響輕微。

綜上，施工期間，企業(yè)將認真落實建設工程文明施工管理規(guī)定的相關要求，加強施工過程中的粉塵、噪聲、振動、廢水和建筑垃圾等管理，通過采取上述合理的措施后，施工過程基本不會對周邊環(huán)境造成不良影響，且項目施工期較短，上述污染隨著施工期的結束而消失。

2. 主要設備布置

項目主要設備包括烘干機、洗水機、脫水機、樣板洗水機、樣板脫水機、炒鹽機、生物質鍋爐、天然氣鍋爐等。這些設備主要布置在水洗車間、手擦車間和鍋爐房內，具體布置情況見下表：

3. 平面布置及工藝流程

3.1 平面布置

項目廠區(qū)平面布置遵循以下原則：

• 符合建設區(qū)域的規(guī)劃要求；
• 滿足工藝及運輸?shù)囊螅?/li>
• 符合《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2014（2018年版）；
• 廠內道路系統(tǒng)成環(huán)形布置；

主要功能區(qū)布置包括水洗車間、手擦車間、辦公室、鍋爐房等。鍋爐房位于廠房西側，主要環(huán)保設施包括廢氣處理設施、廢水處理設施、固廢處理設施等。道路交通方面，項目于南側設一個主出入口，與園區(qū)道路相連，綜合考慮運輸及消防因素，廠內道路按環(huán)形布置，可兼做消防車道。項目交通便利。

項目在總體布局上，遵循“分區(qū)合理、工藝流暢、物流短捷、突出環(huán)保與安全”的原則，項目總平面布置基本上做到了人流、車流、物流分開，生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)分開，總圖布置在環(huán)保角度上是合理的。

3.2 工藝流程

施工期工藝流程簡述：

項目施工期主要為新設備安裝，設備安裝期間將產(chǎn)生噪聲、固體廢物、生活污水等污染物。

運營期工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點：

• 普洗工藝：在衣服中加入柔軟劑在常溫下清洗5分鐘左右，然后出脫水、烘干。
• 酵素洗工藝：使用酵素洗滌服裝，在清洗過程中需加入蒸汽使水溫達到40℃左右，洗45~50分鐘，然后放水加清水和柔軟劑清洗5分鐘后出缸、脫水、烘干。
• 石磨洗工藝：加入浮石對服裝進行洗處理，洗磨的時間一般在40分鐘左右，然后放水加清水和柔軟劑清洗5分鐘后出缸、脫水、烘干。
• 漂洗工藝：首先需加入蒸汽使水溫達到50℃左右，加入氫氧化鈉脫漿20分鐘后再加入次氯酸鈉漂洗3~8分鐘，然后放水加清水和硫代硫酸鈉洗三分鐘之后，放水加入柔軟劑清洗后即可出缸、脫水、烘干。
• 牛仔洗水工藝：牛仔服首先進行擦砂或炒鹽，擦砂是使用砂洗粉等助劑洗滌，炒鹽是將混合好的鹽沙與牛仔褲放入專用炒鹽機，在常溫或加熱條件下（約60-90℃）持續(xù)攪拌30-60分鐘。鹽沙與布料的摩擦會破壞纖維表面的染料，形成局部褪色和做舊效果。炒鹽過程是采用炒鹽機對服裝及布料進行處理，因鹽溶于水，洗滌后不會像砂洗粉容易堵塞通道。然后進洗水機進行酵素洗，出缸、脫水和烘干之后對牛仔進行噴馬騮（使用高錳酸鉀），后又進入洗水機，加入焦亞硫酸鈉洗5分鐘后即可出缸、脫水、烘干、出廠。

主要產(chǎn)污節(jié)點及污染因子見下表：