1. 施工期環(huán)境保護(hù)措施

1.1 廢氣

針對施工期廢氣，主要措施包括：

• 實(shí)行封閉式施工，使用圍護(hù)材料以防止揚(yáng)塵，設(shè)置高度2.5m以上的圍擋。
• 晴天或無降水時，對施工場地易產(chǎn)生二次揚(yáng)塵的作業(yè)面（點(diǎn)）、道路進(jìn)行灑水，對進(jìn)出車輛限速以減少二次揚(yáng)塵。
• 粉塵物料輸送過程各連接處必須嚴(yán)密。
• 在不影響施工的前提下，盡量降低設(shè)備出料的落差。
• 加強(qiáng)物料轉(zhuǎn)運(yùn)、使用的管理，合理裝卸、規(guī)范操作。
• 定期清理施工場地內(nèi)道路、物料堆置場地的塵埃及雜物并外運(yùn)。
• 設(shè)置施工屏障或磚砌籬笆圍墻，在施工現(xiàn)場周圍應(yīng)按規(guī)定修筑防護(hù)墻及安裝遮擋設(shè)施，實(shí)行封閉式施工。
• 對各類揚(yáng)塵，分別采取車輛清洗、路面鋪裝、灑水、清掃、設(shè)防塵網(wǎng)、覆蓋防塵網(wǎng)（布）或噴灑化學(xué)抑塵劑等措施。
• 運(yùn)送散裝物料的車輛要用篷布遮蓋，防止物料飛揚(yáng)。對運(yùn)送砂石、土料的車輛，應(yīng)限制超載，不得沿途撒漏。
• 施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備、車輛的尾氣排放應(yīng)符合國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
• 對有機(jī)溶劑的污染控制首先應(yīng)在源頭上，要注意選擇無毒或低毒的環(huán)保產(chǎn)品，堅(jiān)決杜絕已被淘汰的涂料；同時合理安排涂噴作業(yè)，不要過于集中，以降低釋放源強(qiáng)。

在采取上述相應(yīng)防治措施后，項(xiàng)目施工廢氣對周圍環(huán)境影響較小。

1.2 廢水

施工期的廢水主要來自于建筑工人的生活污水以及建筑施工產(chǎn)生的廢水。施工廢水主要為鉆孔灌注樁排水、建筑養(yǎng)護(hù)排水、設(shè)備清洗及建成、進(jìn)出車輛沖洗水等，廢水中主要含大量懸浮物的泥漿水，SS濃度含量較高，有些甚至高于1000mg/L。該類廢水如未經(jīng)處理直接排放，會造成周邊地表水體污染，因此必須采取措施對施工廢水進(jìn)行處理。施工單位應(yīng)在施工現(xiàn)場修建簡易排水溝和沉淀池，將各類污水分別進(jìn)行收集處理。施工期間產(chǎn)生的溢流泥水，需修建臨時導(dǎo)流渠進(jìn)行收集，收集至沉砂池進(jìn)行處理，然后作為配料用水回用或場地灑水，施工廢水全部回用不外排。

施工期生活污水主要污染物為COD、BOD5、SS、氨氮。施工人員不在施工場地食宿，廠內(nèi)無生活廢水產(chǎn)生。

采取上述措施后可以減少施工期生產(chǎn)、生活污水中的污染物濃度，項(xiàng)目施工為短期行為，不會對項(xiàng)目附近水體造成明顯影響。

1.3 噪聲

為了盡可能的降低其噪聲對附近可能存在敏感目標(biāo)造成的不良影響，本項(xiàng)目應(yīng)在施工階段盡可能的采取有效的減噪措施，嚴(yán)禁在夜間施工及運(yùn)輸，盡量減輕由于施工給周圍環(huán)境帶來的影響，具體如下：

• 嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工噪聲申報(bào)登記制度，工程開工15日之前向所在地生態(tài)環(huán)境主管部門提出申報(bào)，填寫《建筑施工場地噪聲管理審批表》，經(jīng)批準(zhǔn)后方可開工。
• 施工單位在施工中機(jī)動車輛進(jìn)出施工場地應(yīng)禁止鳴笛，夜間（22時至次日6時）嚴(yán)禁使用各種打樁機(jī)及運(yùn)輸。
• 在施工的各個階段均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）中的各項(xiàng)規(guī)定，將施工噪聲控制在限值以內(nèi)，以確保不擾民。
• 在不影響施工質(zhì)量的前提下，盡量采用低噪聲、低振動的設(shè)備與方式進(jìn)行地基與結(jié)構(gòu)施工。不得使用氣錘、打夯機(jī)等產(chǎn)生強(qiáng)烈噪聲與振動的設(shè)備。
• 對有固定基座的設(shè)備應(yīng)作單獨(dú)地基處理，以減少地面振動與結(jié)構(gòu)噪聲的傳遞。
• 如果工程施工期，因工藝或特殊需要必須連續(xù)施工的，施工單位應(yīng)在施工前三日內(nèi)報(bào)經(jīng)當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境局批準(zhǔn)，并向施工場地周圍的居民或單位公告，以征得公眾的理解和支持。
• 設(shè)立項(xiàng)目施工環(huán)境影響監(jiān)督公告牌，在建筑圍墻的醒目處明確標(biāo)明：施工環(huán)境影響的投訴方式及聯(lián)系電話（包括建設(shè)單位責(zé)任人、環(huán)保城建管理及施工監(jiān)查責(zé)任人等），讓公眾隨時監(jiān)督項(xiàng)目施工過程。

建設(shè)單位必須全面落實(shí)上述要求，合理安排工程進(jìn)度，嚴(yán)禁夜間施工，不得對周圍居民產(chǎn)生擾民現(xiàn)象，并使施工各階段的噪聲符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）中的規(guī)定。

1.4 固體廢物

施工期間所產(chǎn)生的固體廢物主要有施工廢物料及施工人員的生活垃圾等，這些固體廢物集中堆放及時清運(yùn)交有關(guān)部門進(jìn)行相關(guān)處理，將不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響。

建設(shè)單位應(yīng)從源頭上控制建筑垃圾產(chǎn)生，在方案和設(shè)計(jì)階段，必須全面對比，選擇合理的方案和進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)，盡量減少工程變更，以減少建筑垃圾。主要措施如下：

• 提高耐久性設(shè)計(jì)：盡可能延長結(jié)構(gòu)的使用年限，提高結(jié)構(gòu)的耐久性。與此同時,也應(yīng)相應(yīng)提高各種裝飾材料、填充材料等的耐久性。從而不僅可以提高資源的利用率，還可以減少建筑垃圾的產(chǎn)生率。
• 合理選購材料和構(gòu)件：在設(shè)計(jì)時應(yīng)盡量運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，采用標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)和預(yù)制構(gòu)件，以減少建筑垃圾的產(chǎn)生。在選擇建筑材料時，應(yīng)優(yōu)先選擇建造時產(chǎn)生建筑垃圾少的再生建材，還應(yīng)考慮選擇維修、改造和拆除時少垃圾、能再生的建材。并且應(yīng)盡量采用無包裝材料和購買前應(yīng)先計(jì)算好材料用量以免超量。
• 加強(qiáng)施工管理：施工招投標(biāo)階段，在招標(biāo)文件中寫明投標(biāo)方案中應(yīng)包含對建筑垃圾的處理措施，從而迫使施工單位在施工時采取相應(yīng)措施以減少建筑垃圾，所需費(fèi)用最好也能納入概算中。在施工階段，采用機(jī)械化施工、提高施工技術(shù)和施工工藝、加強(qiáng)施工組織管理工作，以避免建筑材料在運(yùn)輸、儲存、安裝時的損傷和破壞，提高結(jié)構(gòu)的施工精度,避免局部鑿除或修補(bǔ)，從而減少建筑垃圾的產(chǎn)生。在施工現(xiàn)場還應(yīng)對建筑垃圾分類存放，以利處理。更應(yīng)嚴(yán)格控制工程變更，尤其是那些已經(jīng)建好的工程，如果不是萬不得已,最好不要再進(jìn)行變更，以免增加造價(jià)和建筑垃圾。

項(xiàng)目施工過程產(chǎn)生建筑垃圾統(tǒng)一收集之后運(yùn)至垃圾填埋場處理，項(xiàng)目施工過程中產(chǎn)生的廢棄包裝材料集中收集后外賣給相關(guān)回收單位。工人產(chǎn)生的生活垃圾由建設(shè)單位分類收集后，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn)，不會對外環(huán)境造成污染。

通過上述處理措施，固體廢物能夠得到較好的處置，對環(huán)境影響輕微。

綜上，施工期間，企業(yè)將認(rèn)真落實(shí)建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定的相關(guān)要求，加強(qiáng)施工過程中的粉塵、噪聲、振動、廢水和建筑垃圾等管理，通過采取上述合理的措施后，施工過程基本不會對周邊環(huán)境造成不良影響，且項(xiàng)目施工期較短，上述污染隨著施工期的結(jié)束而消失。

2. 主要設(shè)備布置

項(xiàng)目主要設(shè)備包括烘干機(jī)、洗水機(jī)、脫水機(jī)、樣板洗水機(jī)、樣板脫水機(jī)、炒鹽機(jī)、生物質(zhì)鍋爐、天然氣鍋爐等。這些設(shè)備主要布置在水洗車間、手擦車間和鍋爐房內(nèi)，具體布置情況見下表：

3. 平面布置及工藝流程

3.1 平面布置

項(xiàng)目廠區(qū)平面布置遵循以下原則：

• 符合建設(shè)區(qū)域的規(guī)劃要求；
• 滿足工藝及運(yùn)輸?shù)囊螅?/li>
• 符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014（2018年版）；
• 廠內(nèi)道路系統(tǒng)成環(huán)形布置；

主要功能區(qū)布置包括水洗車間、手擦車間、辦公室、鍋爐房等。鍋爐房位于廠房西側(cè)，主要環(huán)保設(shè)施包括廢氣處理設(shè)施、廢水處理設(shè)施、固廢處理設(shè)施等。道路交通方面，項(xiàng)目于南側(cè)設(shè)一個主出入口，與園區(qū)道路相連，綜合考慮運(yùn)輸及消防因素，廠內(nèi)道路按環(huán)形布置，可兼做消防車道。項(xiàng)目交通便利。

項(xiàng)目在總體布局上，遵循“分區(qū)合理、工藝流暢、物流短捷、突出環(huán)保與安全”的原則，項(xiàng)目總平面布置基本上做到了人流、車流、物流分開，生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)分開，總圖布置在環(huán)保角度上是合理的。

3.2 工藝流程

施工期工藝流程簡述：

項(xiàng)目施工期主要為新設(shè)備安裝，設(shè)備安裝期間將產(chǎn)生噪聲、固體廢物、生活污水等污染物。

運(yùn)營期工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)：

• 普洗工藝：在衣服中加入柔軟劑在常溫下清洗5分鐘左右，然后出脫水、烘干。
• 酵素洗工藝：使用酵素洗滌服裝，在清洗過程中需加入蒸汽使水溫達(dá)到40℃左右，洗45~50分鐘，然后放水加清水和柔軟劑清洗5分鐘后出缸、脫水、烘干。
• 石磨洗工藝：加入浮石對服裝進(jìn)行洗處理，洗磨的時間一般在40分鐘左右，然后放水加清水和柔軟劑清洗5分鐘后出缸、脫水、烘干。
• 漂洗工藝：首先需加入蒸汽使水溫達(dá)到50℃左右，加入氫氧化鈉脫漿20分鐘后再加入次氯酸鈉漂洗3~8分鐘，然后放水加清水和硫代硫酸鈉洗三分鐘之后，放水加入柔軟劑清洗后即可出缸、脫水、烘干。
• 牛仔洗水工藝：牛仔服首先進(jìn)行擦砂或炒鹽，擦砂是使用砂洗粉等助劑洗滌，炒鹽是將混合好的鹽沙與牛仔褲放入專用炒鹽機(jī)，在常溫或加熱條件下（約60-90℃）持續(xù)攪拌30-60分鐘。鹽沙與布料的摩擦?xí)茐睦w維表面的染料，形成局部褪色和做舊效果。炒鹽過程是采用炒鹽機(jī)對服裝及布料進(jìn)行處理，因鹽溶于水，洗滌后不會像砂洗粉容易堵塞通道。然后進(jìn)洗水機(jī)進(jìn)行酵素洗，出缸、脫水和烘干之后對牛仔進(jìn)行噴馬騮（使用高錳酸鉀），后又進(jìn)入洗水機(jī)，加入焦亞硫酸鈉洗5分鐘后即可出缸、脫水、烘干、出廠。

主要產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)及污染因子見下表：