1. 工程方案

1.1 工程設(shè)備和工藝分析

1.1.1 設(shè)備組成及工作方式

本項(xiàng)目擬使用的工業(yè)X 射線探傷裝置屬于便攜式探傷裝置，主要由X 射線發(fā)生器、控制箱、電纜線三部分組成，控制箱上設(shè)有聯(lián)鎖接口。本項(xiàng)目擬使用的工業(yè)X 射線探傷裝置為定向式探傷裝置，采用陽極靶平面產(chǎn)生的X 射線束為固定單方向照射，呈圓錐形。

1.1.2 工作原理及工藝流程

X 射線探傷是利用材料厚度不同對X 射線吸收程度的差異，通過X 射線透視攝片法形成影像，檢測材料、零部件及焊縫的內(nèi)部缺陷。

工藝流程主要包括訓(xùn)機(jī)和探傷作業(yè)。訓(xùn)機(jī)過程需逐步提高管電壓，以提高射線管的真空度。探傷作業(yè)則包括貼置膠片、工件擺位、撤離清場、設(shè)置曝光參數(shù)、探傷曝光、膠片沖洗及評片等步驟。

1.1.3 路徑規(guī)劃

路徑規(guī)劃涉及輻射工作人員、探傷工件及危廢的路徑。工作人員在探傷室內(nèi)進(jìn)行訓(xùn)機(jī)和探傷操作，探傷工件通過防護(hù)門送入探傷室，危廢則收集后送至危廢暫存間處理。

1.1.4 人員配置及工作負(fù)荷

本項(xiàng)目擬配備輻射工作人員2名，年運(yùn)行50周、5天/周，年最大拍片量1000張，年最大出束時(shí)間為95.83小時(shí)（包括訓(xùn)機(jī)和探傷作業(yè)）。

1.2 污染源項(xiàng)描述

1.2.1 建設(shè)階段的污染源項(xiàng)

建設(shè)階段主要產(chǎn)生吊裝和調(diào)試時(shí)的噪聲環(huán)境影響。

1.2.2 運(yùn)行階段的污染源項(xiàng)

運(yùn)行階段的主要污染因子為X 射線，開機(jī)曝光期間還會產(chǎn)生極少量的臭氧和氮氧化物。固體廢物包括廢膠片、廢顯（定）影液和膠片清洗廢水。

1.2.3 非正常工況下的污染源項(xiàng)

非正常工況下的污染源項(xiàng)主要為X 射線探傷機(jī)在非正常工況下產(chǎn)生的X 射線，可能由于防護(hù)門安全聯(lián)鎖故障、鉛板破損或脫落、人員誤操作等原因?qū)е隆?/p>

2. 工程建設(shè)內(nèi)容

2.1 探傷室建設(shè)

探傷室采用購買的一體式探傷鉛房，位于生產(chǎn)車間東北角，內(nèi)部尺寸為5000mm（長）×3000mm（寬）×3000mm（高），四周墻體、頂棚、底板和防護(hù)門均由鉛板和鋼板組合而成。探傷室內(nèi)配備X 射線探傷機(jī)、控制臺、緊急停機(jī)按鈕、視頻監(jiān)控系統(tǒng)等設(shè)施。

2.2 防護(hù)設(shè)施建設(shè)

探傷室周邊設(shè)置實(shí)體屏蔽墻和防護(hù)門，確保輻射安全。同時(shí)配備指示燈和聲音提示裝置、電離輻射警告標(biāo)識、門-機(jī)聯(lián)鎖裝置等安全設(shè)施。探傷室內(nèi)安裝機(jī)械排風(fēng)扇，確保有效通風(fēng)換氣。

2.3 危廢暫存與處理

在車間西北角設(shè)置危廢暫存間，用于存放廢膠片、廢顯（定）影液及膠片清洗廢水等危險(xiǎn)廢物。建設(shè)單位與有相應(yīng)危險(xiǎn)廢物處理資質(zhì)的單位簽訂處置協(xié)議，定期處理危廢。

3. 工程組成

3.1 探傷室設(shè)備組成

3.2 防護(hù)措施組成