機(jī)械加工生產(chǎn)線項(xiàng)目生產(chǎn)工藝與設(shè)備描述
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發(fā)表于：2025-07-07 13:19:56
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前言
本文概述了機(jī)械加工生產(chǎn)線項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝流程和生產(chǎn)設(shè)備，包括各環(huán)節(jié)的詳細(xì)描述和主要生產(chǎn)設(shè)備列表。
詳情
1. 生產(chǎn)工藝流程
本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述如下：
- 天然氣加熱：項(xiàng)目設(shè)有熱處理爐設(shè)備2套，由天然氣對(duì)熱處理爐進(jìn)行加熱（加熱至1150-1260℃之間）。將需鍛打的大小不同的鋼坯由鍛鋼車推進(jìn)熱處理爐，待加熱到一定溫度時(shí)，取出后送至鍛打，一般鋼材需經(jīng)過多次回爐加熱，改善材料的可塑性和降低鍛造力度。熱處理爐使用天然氣加熱過程中產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過15m高排煙管道由車間頂部排放。
- 鍛造：項(xiàng)目對(duì)鋼坯采用電液錘及液壓機(jī)進(jìn)行鍛造，鋼坯通過熱處理爐加熱后由電液錘錘打成各種形狀規(guī)格的鍛材，從而較大地改變坯料形狀和尺寸，并拔長(zhǎng)、展寬、延伸、鐓粗、沖孔、擴(kuò)孔、芯軸拔長(zhǎng)、彎曲、錯(cuò)移、扭轉(zhuǎn)、拉伸和縮工等。
- 退火：項(xiàng)目共設(shè)置電退火爐2臺(tái)，將工件加熱到AC1或AC3以上（發(fā)生相變）或AC1以下（不發(fā)生相變）（加熱至500℃-900℃之間），保溫后，緩冷下來，通過相變以獲得珠光體組織，或不發(fā)生相變以消除應(yīng)力降低硬度的一種熱處理方法。該處理方法的特點(diǎn)是：退火后的組織，硬度較低，便于加工。根據(jù)應(yīng)用特點(diǎn)不同退火處理又可分完全退火、不完全退火、等溫退火、球化、退火、去應(yīng)力退火和結(jié)晶退火等。
- 剝皮：經(jīng)退火處理后的棒材送至剝皮機(jī)，去除鋼材表皮在加工過程中產(chǎn)生的氧化層和缺陷，改善產(chǎn)品質(zhì)量。此過程中會(huì)產(chǎn)生金屬粉塵，擬采用布袋除塵器進(jìn)行處理。
- 機(jī)加工：經(jīng)保溫或緩冷后的各種鋼材，經(jīng)捆扎后送上鋸床、數(shù)控機(jī)床等機(jī)加工設(shè)備，量好尺寸，按要求進(jìn)行加工。機(jī)加工工序會(huì)用到切削液，切削液循環(huán)使用，定期補(bǔ)充新切削液。切割后的產(chǎn)品直接外售。
2. 生產(chǎn)設(shè)備
本項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備詳見表1。
| 序號(hào) | 設(shè)備名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量（臺(tái)/套） | 備注 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 電液錘 | 1.5T | 1 | 熱處理區(qū) |
| 2 | 電液錘 | 5T | 1 | 熱處理區(qū) |
| 3 | 天然氣加熱爐 | 1.5T | 1 | |
| 4 | 天然氣加熱爐 | 5T | 1 | |
| 5 | 出料機(jī) | 1.5T | 1 | |
| 6 | 出料機(jī) | 5T | 1 | |
| 7 | 鍛鋼車 | 1.5T | 1 | |
| 8 | 鍛鋼車 | 5T | 1 | |
| 9 | 電退火爐 | 20T | 1 | |
| 10 | 電退火爐 | 40T | 2 | |
| 11 | 剝皮機(jī) | / | 1 | 機(jī)加工區(qū) |
| 12 | 鋸床 | / | 1 | 機(jī)加工區(qū) |
| 13 | 龍門銑床 | SQ-208-A | 1 | 機(jī)加工區(qū) |
| 14 | 車床 | / | 5 | 機(jī)加工區(qū) |
| 15 | 單梁起重機(jī) | / | 4 | 機(jī)加工區(qū) |
| 16 | 校直機(jī) | / | 1 | 機(jī)加工區(qū) |
