環(huán)保吸附材料項(xiàng)目主要環(huán)保措施
1. 主要環(huán)保措施
1.1 廢氣處理措施
項(xiàng)目廢氣主要為生產(chǎn)過程中配料、投料、混料、研磨、造粒、粉碎、篩分、包裝等工序產(chǎn)生的粉塵廢氣，干燥機(jī)、網(wǎng)帶焙燒窯、回轉(zhuǎn)式焙燒窯產(chǎn)生的烘干和焙燒煙氣，以及食堂油煙廢氣。
1. 有組織粉塵廢氣：配料、投料、研磨、混料、造粒、粉碎、篩分、包裝工序廢氣均采用集氣罩收集，并通過布袋除塵器進(jìn)行處理，除塵效率達(dá)到99%。
2. 烘干和焙燒廢氣：采用低氮燃燒技術(shù)，并通過耐高溫布袋除塵器處理，廢氣經(jīng)20m高排氣筒排放。
3. 食堂油煙廢氣：設(shè)置油煙凈化器進(jìn)行處理，處理效率不低于60%。
1.2 廢水處理措施
項(xiàng)目廢水主要包括員工生活污水和生產(chǎn)廢水。
1. 生活污水：經(jīng)隔油池、化糞池預(yù)處理達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)表4三級標(biāo)準(zhǔn)后，定期由吸污槽車轉(zhuǎn)運(yùn)至馬口鎮(zhèn)污水處理廠進(jìn)一步處理。
2. 生產(chǎn)廢水：主要為循環(huán)冷卻排水，水質(zhì)簡單，污染物含量少，直接回用于廠區(qū)道路灑水降塵不外排。
1.3 噪聲控制措施
項(xiàng)目噪聲主要來源于生產(chǎn)設(shè)備、風(fēng)機(jī)、冷卻塔等。
1. 選用低噪聲設(shè)備。
2. 采取消聲、隔聲、減振、合理布局等措施。
3. 廠房采用隔聲設(shè)計(jì)。
1.4 固體廢物處理措施
1. 一般固體廢物：廢包裝材料收集后分類存放于一般固廢暫存間，定期外售物資回收公司；除塵灰、篩下物和不合格品作為生產(chǎn)原料回用。
2. 危險(xiǎn)廢物：廢礦物油、廢含油抹布及手套等危險(xiǎn)廢物收集后暫存于危廢暫存間，定期交由有資質(zhì)單位處置。
3. 生活垃圾：交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn)處理。
2. 措施一覽表
| 序號 | 污染源 | 污染物 | 防治措施 | 預(yù)期效果 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 有組織粉塵廢氣 | 顆粒物 | 集氣罩收集+布袋除塵器處理 | 達(dá)標(biāo)排放 |
| 2 | 烘干和焙燒廢氣 | 顆粒物、SO2、NOx | 低氮燃燒技術(shù)+耐高溫布袋除塵器處理 | 達(dá)標(biāo)排放 |
| 3 | 食堂油煙廢氣 | 油煙 | 油煙凈化器處理 | 達(dá)標(biāo)排放 |
| 4 | 生活污水 | COD、BOD5、SS、NH3-N等 | 隔油池、化糞池預(yù)處理+轉(zhuǎn)運(yùn)至污水處理廠處理 | 達(dá)標(biāo)排放 |
| 5 | 生產(chǎn)廢水 | pH、COD、SS等 | 回用于廠區(qū)道路灑水降塵 | 不外排 |
| 6 | 噪聲 | 機(jī)械噪聲、風(fēng)機(jī)噪聲等 | 選用低噪聲設(shè)備+消聲、隔聲、減振、合理布局等措施 | 達(dá)標(biāo)排放 |
| 7 | 一般固體廢物 | 廢包裝材料、除塵灰等 | 分類存放+外售綜合利用/回用生產(chǎn) | 合理處置 |
| 8 | 危險(xiǎn)廢物 | 廢礦物油、廢含油抹布及手套等 | 暫存于危廢暫存間+定期交由有資質(zhì)單位處置 | 合理處置 |
| 9 | 生活垃圾 | 生活垃圾 | 交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn)處理 | 合理處置 |
