1. 生產工藝流程

1.1 瓦楞紙包裝盒工藝流程

1. 切紙：將外購的瓦楞紙使用切紙機裁切合適尺寸，然后通過平壓壓痕切線機將紙板折疊處壓潰，便于折疊。該工序主要產生設備噪聲N和邊角料（瓦楞紙）S1-1。

2. 設計制版：彩色原稿經過電子分色制版成方面圖像，再將設計好的印版送至印刷工序，主要產生廢印刷版S1-2。

3. 印刷：本項目對裁切后的紙板進行印刷圖案或商標，印刷過程使用的UV油墨外購已配制完成，不涉及調墨工藝。將UV油墨從印刷機上轉移到印刷版上，再將UV油墨從印刷版上轉移到紙板上。通過套色、疊色得到正面的圖像，實現(xiàn)原稿樣箱的復制，再現(xiàn)原稿的質量。印刷機每日下班前采用抹布清潔擦拭，每月采用清水清洗一次；該工序將產生印刷廢氣G1-1、清洗廢水S1-3、設備噪聲N。

4. 覆膜：利用膠水機將白乳膠刷在裱紙上，再利用覆膜機將裱紙覆蓋在印刷的紙張上。該工序主要產生涂膠廢氣G1-2及設備噪聲N。

5. 模切：將上述包裝紙板按照事先設計好的圖形經模切刀進行裁切，或者在需要釘箱部位分槽，從而可以使紙板折疊成型。該工序主要產生設備噪聲N及邊角料（瓦楞紙）S1-4。

6. 釘盒、粘盒：模切工序完成后，將已經印刷、切割好的紙板進行釘盒處理，部分紙盒用白乳膠進行粘盒。因此該工序主要產生設備噪聲N、涂膠廢氣G1-3。

7. 檢驗入庫：對完成釘箱、粘箱處理后的產品進行檢驗，合格品進行后續(xù)入庫待售。該工序主要產生不合格產品S1-5。

1.2 蘄艾制品工藝流程

1. 破捆、破碎：外購的干艾葉用破捆機破捆拆包后，經皮帶輸送至破碎機，利用破碎機將原料艾草進行干式粉碎，當物料進入粉碎室后，在圓齒和扁齒的部斷打擊及揉撞作用下，利用粉碎刀片高速旋轉撞擊來實現(xiàn)干性物料的一般性粉碎。粉碎后物料經密閉管道輸送至篩分工序。此過程主要產生破捆粉塵G2-1、破碎粉塵G2-2及設備噪聲N。

2. 篩分：破碎之后經過滾筒篩和振動篩進行篩分，篩分后產出的物料為艾粉、艾絨。此過程主要產生篩分粉塵G2-3及設備噪聲N。

3. 艾灸貼制作：艾粉通過空壓機、包裝機制成艾草包，經人工操作將艾草包、底貼、發(fā)熱包、溫控貼按順序粘貼好后，包裝成成品。此過程主要產生包料粉塵G2-4及設備噪聲N。

4. 艾條制作：將合格艾絨送入卷絨機內，經自動卷絨機制成一定規(guī)格的艾條，隨后打包入庫。此過程會主要產生卷條粉塵G2-5及設備噪聲N。

2. 生產設備

本項目主要設備見下表：