1. 主要環(huán)保措施

1.1 廢氣處理措施

本項目營運期的產污環(huán)節(jié)主要包括磨邊、打孔、磨角等工序產生的粉塵和涂膠補膠工序產生的有機廢氣以及食堂油煙等。

1. 粉塵處理：在打磨機上方設置集氣罩（集氣效率按80%設計），經抽風機負壓抽風后，引至布袋除塵器（除塵效率按90%計，風機設計風量為3000m3/h、年運行時間2560h）處理后再由15m高排氣筒高空排放。

2. 有機廢氣處理：涂膠和補密封膠工序產生的有機廢氣主要為VOCs（以非甲烷總烴計），通過車間通風換氣后無組織排放。由于使用的丁基膠和硅酮膠VOCs含量均低于10%，根據相關規(guī)定可不要求采取無組織排放收集和處理措施。

3. 食堂油煙處理：食堂油煙經過油煙凈化器（凈化效率為60%）凈化后排放，排放濃度為1.66mg/m3，滿足GB18483-2001《飲食業(yè)油煙排放標準（試行）》小型餐飲標準要求。

1.2 廢水處理措施

1. 生產廢水：磨邊、打孔、清洗等工序產生的生產廢水主要含有SS，經地下沉淀池處理后回用于生產，不外排。地下沉淀池總容積18m3，可滿足生產用水需求。

2. 生活污水：生活污水經隔油池處理后與其他生活污水經化糞池處理后進行漚肥，用于農田施肥?；S池處理規(guī)模為30t/d，能夠滿足廢水最低7天的漚肥要求。

1.3 噪聲處理措施

項目運營期噪聲主要來自于切割機、磨邊機、鋼化爐、中空加工機組等各種生產設備運行產生的噪聲。主要噪聲防治措施包括：

1. 建設不低于2.5m高的實體紅磚圍墻和全封閉鋼構車間，減少噪聲對周圍環(huán)境的影響。

2. 優(yōu)化設備選型，優(yōu)先選用低噪聲生產設備，并加裝減震、隔聲等設施。

3. 合理安排生產時間，夜間禁止高產噪設備運行。

4. 加強生產設備的管理和維護，防止設備故障形成的非生產噪聲。

1.4 固體廢物處理措施

1. 生活垃圾：員工辦公生活垃圾和餐廚垃圾（含廢油脂）分類收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運并處理。

2. 一般工業(yè)固廢：玻璃邊角料和玻璃廢品由物資回收單位回收；沉淀池沉渣由環(huán)衛(wèi)部門清運并處理；廢丁基膠委托環(huán)衛(wèi)部門清運處理。

3. 危險廢物：廢機油、廢機油桶和破損膠桶等危險廢物收集后暫存于危廢暫存間，交由有資質的單位處理。

2. 環(huán)保措施一覽表