1. 生產(chǎn)工藝流程

生產(chǎn)工藝流程簡述：

1. 貯料
   1. 石粉、煤渣、巖棉渣、鑄造廢砂卸料：石粉、煤渣、巖棉渣、鑄造廢砂經(jīng)汽車從廠區(qū)外運至廠內(nèi)全封閉原料區(qū)儲存。產(chǎn)污環(huán)節(jié)：該工序主要產(chǎn)生卸料產(chǎn)生的粉塵、運輸車輛噪聲。
   2. 水泥、粉煤灰卸料：散裝水泥、粉煤灰等借助罐車上的氣化裝置，以壓縮空氣為動力，將原料罐車的罐體與筒倉的管道相連，由蝶閥控制，利用罐內(nèi)外壓差排出送至料罐儲存。項目分別設置3個水泥、1個粉煤灰筒倉。產(chǎn)污環(huán)節(jié)：該工序主要產(chǎn)生水泥筒倉呼吸口粉塵、粉煤灰呼吸口粉塵；筒倉呼吸口粉塵經(jīng)筒倉自帶的倉頂除塵器處理后無組織排放，主要產(chǎn)生除塵器收塵。
2. 聚氨酯廢料、煤渣、巖棉渣預處理
   1. 滾筒篩篩選：聚氨酯廢料、煤渣、巖棉渣（如邊角料、廢棄泡沫）通過輸送設備（螺旋輸送機）進入滾筒篩系統(tǒng)，滾筒篩通過旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)對原料進行初步篩分，分離大塊雜質(zhì)（如金屬、纖維等）和尺寸不符合要求的物料。滾筒篩篩網(wǎng)孔徑5-10mm，轉(zhuǎn)速10-15r/min，篩分效率≥90%。
   2. 粉碎、篩分：外面收購的聚氨酯廢料、煤渣、巖棉渣經(jīng)破碎機破碎后，通過機械切割、擠壓或沖擊作用破碎成粒徑1-5mm的顆粒，再由分選機分選后送至原料區(qū)備用。風選機風選效率≥85%，密閉防塵。產(chǎn)污環(huán)節(jié)：該工序主要產(chǎn)生篩選粉塵、破碎粉塵、雜質(zhì)、設備噪聲。
3. 配料、計量
   1. 石粉、煤渣、巖棉渣、鑄造廢砂、聚苯顆粒、聚氨酯從原料區(qū)將其推至進料倉，石粉、煤渣、巖棉渣、鑄造廢砂分別落入稱量斗，對聚氨酯、聚苯顆粒、石粉等原料按配比重量稱量，再由稱量斗下的皮帶輸送機輸送到攪拌機內(nèi)，輸送過程密閉進行；水泥和粉煤灰等在筒倉內(nèi)經(jīng)螺旋輸送機通過計量后送至攪拌機。產(chǎn)污環(huán)節(jié)：該工序主要產(chǎn)生石粉投料粉塵。
4. 攪拌
   1. 已按一定比例配比好的水泥、粉煤灰、石粉、煤渣、巖棉渣、鑄造廢砂、聚苯顆粒物等在攪拌機中攪拌混勻后產(chǎn)出產(chǎn)品，產(chǎn)品經(jīng)灌裝封包后待售。產(chǎn)污環(huán)節(jié)：該工序主要產(chǎn)生攪拌機粉塵、灌裝粉塵、設備噪聲。

項目產(chǎn)生的污染物及污染因子見表1-1。

2. 生產(chǎn)設備

項目設備清單見表2-1。