1. 主要環(huán)保措施

1.1 廢氣處理措施

1.1.1 發(fā)泡及熟化、烘干廢氣處理

項目在發(fā)泡、成型、烘干過程中會產(chǎn)生有機廢氣，主要為樹脂受熱揮發(fā)出來的有機氣體。擬在發(fā)泡機、烘干機上方設(shè)置集氣罩收集該廢氣，收集效率為90%，配套風(fēng)機總風(fēng)量為14000m3/h。收集的廢氣經(jīng)UV光氧+活性炭吸附裝置處理后，通過一根不低于15m高的排氣筒（DA001）排放。

活性炭吸附裝置采用高吸附性的蜂窩活性炭為濾材，具有高度發(fā)達的微孔結(jié)構(gòu)，吸附容量大，脫附速度快，凈化效果好。項目活性炭更換頻率為三個月/次，并在氣體進出口的風(fēng)管上設(shè)置壓差計作為飽和監(jiān)控裝置，以測定經(jīng)過吸附裝置的氣流阻力（壓降），確定是否需要更換活性炭。

1.1.2 研磨廢氣處理

項目研磨工序產(chǎn)生的粉塵采用正壓集氣，經(jīng)過吸塵機（布袋除塵）處理后車間無組織排放。吸塵機處理效率為99%，未處理粉塵量約為0.228t/a，未收集粉塵量約為1.2t/a，未收集及未處理的粉塵約80%在車間內(nèi)沉降，當(dāng)做固廢收集。

1.1.3 無組織廢氣控制

加強車間通風(fēng)，減少無組織排放。原輔料均采用塑料桶密封或鐵桶密封包裝，通過汽車運輸入廠區(qū)，原輔料均采用密閉、封閉等方式輸送，原輔料儲存及裝卸過程中不會產(chǎn)生無組織廢氣。

1.2 廢水處理措施

1.2.1 生活污水處理

項目生活污水經(jīng)化糞池處理，達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）三級標(biāo)準(zhǔn)及花橋鎮(zhèn)污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)后，排入污水管網(wǎng)，進入花橋鎮(zhèn)污水處理廠處理。

1.2.2 設(shè)備清洗廢水處理

項目設(shè)備配料罐每次更換色漿顏色需要對生產(chǎn)設(shè)備進行清洗，清洗廢水經(jīng)混凝沉淀+過濾處理后上清液回用于設(shè)備清洗，不外排。

1.3 噪聲控制措施

1.3.1 設(shè)備噪聲控制

選用低噪聲設(shè)備，對主要產(chǎn)噪設(shè)備采取基礎(chǔ)減震、安裝消聲器、距離衰減等降噪措施。將高噪聲設(shè)備布置在廠房中間，遠離廠界，并利用建筑物阻隔聲波傳播。

1.3.2 風(fēng)機噪聲控制

將風(fēng)機設(shè)置于專用消聲間內(nèi)，對底座安裝減振措施，并對排氣系統(tǒng)采取消聲措施。

1.3.3 合理安排生產(chǎn)時間

嚴禁中午12:00～14:00使用高噪聲設(shè)備，夜間不運行，若夜間必須生產(chǎn)應(yīng)控制夜間生產(chǎn)時間，特別夜間應(yīng)停止高噪聲設(shè)備。

1.4 固廢處理措施

1.4.1 一般工業(yè)固廢處理

不合格品、邊角料、除塵灰、廢布袋等一般工業(yè)固廢收集后外售綜合利用。一般工業(yè)固廢暫存間采取防揚散、防流失、防滲漏等措施，符合《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020）要求。

1.4.2 危險廢物處理

廢活性炭、廢UV燈管、污泥、廢機油、廢液壓油、廢液壓油桶、廢機油桶、廢包裝桶等危險廢物收集后在危險廢物暫存間暫存，定期委托有資質(zhì)單位處理。危險廢物暫存間采取防滲、防漏、防雨、防曬等措施，符合《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）要求。

1.4.3 生活垃圾處理

員工生活垃圾定期交由環(huán)衛(wèi)部門處理。

2. 環(huán)保措施一覽表