1. 生產工藝流程

1.1 混凝土生產工藝流程

混凝土生產工藝流程簡述：

1. 原料暫存：本項目碎石、砂為外購產品，堆存于料倉內。項目水泥、粉煤灰、外加劑為粉料，采用密閉罐車運回廠區(qū)，使用輸灰管將罐車的出料口與筒倉的進料口連接，通過空氣壓縮機將罐車中的粉料輸送到筒倉儲存；此工序主要產生粉塵、噪聲。
2. 骨料加料：碎石、砂、經裝載機轉運至料倉，料倉計量后由皮帶輸送進入型攪拌機；此工序主要產生噪聲、粉塵。
3. 水泥、粉煤灰、外加劑、水加料：水泥、粉煤灰通過料斗稱計量后用輸送帶輸送至攪拌機，外加劑添加至水中，水計量后泵入攪拌機；此工序主要產生噪聲、粉塵。
4. 攪拌、放料：各類原料均投放完成后，開啟攪拌機，進行攪拌，經攪拌均勻后成為混凝土。攪拌完成后由出料口經重力作用直接下泄到罐車，外運至項目地施工現場；此工序主要產生噪聲、粉塵。

1.2 鋼筋加工工藝流程

鋼筋加工工藝流程簡述：

1. 剪切：外購鋼筋通過專用臥式鋼筋剪切機對鋼筋進行剪切，主要利用機械傳動及刀片對鋼筋進行切斷，該過程不會產生粉塵，僅產生鋼筋廢邊角料。
2. 折彎：通過折彎機將鋼筋折成高鐵現場施工需要的彎曲角度及形狀，折彎機通過內部轉盤傳動，利用擋柱實現鋼筋彎曲，該過程幾乎無污染物產生。
3. 焊接：鋼筋經二氧化碳保護焊工序焊接成所需形狀，此工藝流程產生的主要污染物為焊接廢氣、設備噪聲。

2. 生產設備

本項目主要工藝設備詳見下表：