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高鐵建設(shè)拌合站項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程與設(shè)備概述

[環(huán)境影響評價報告 - 資料分享] 發(fā)表于:2025-06-29 10:35:58
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前言
本文概述了拌合站的生產(chǎn)工藝流程及主要生產(chǎn)設(shè)備,包括混凝土生產(chǎn)和鋼筋加工兩大環(huán)節(jié),詳細(xì)描述了各生產(chǎn)步驟及所用設(shè)備。
詳情

1. 生產(chǎn)工藝流程

1.1 混凝土生產(chǎn)工藝流程

混凝土生產(chǎn)工藝流程簡述:

  1. 原料暫存:本項(xiàng)目碎石、砂為外購產(chǎn)品,堆存于料倉內(nèi)。項(xiàng)目水泥、粉煤灰、外加劑為粉料,采用密閉罐車運(yùn)回廠區(qū),使用輸灰管將罐車的出料口與筒倉的進(jìn)料口連接,通過空氣壓縮機(jī)將罐車中的粉料輸送到筒倉儲存;此工序主要產(chǎn)生粉塵、噪聲。
  2. 骨料加料:碎石、砂、經(jīng)裝載機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至料倉,料倉計量后由皮帶輸送進(jìn)入型攪拌機(jī);此工序主要產(chǎn)生噪聲、粉塵。
  3. 水泥、粉煤灰、外加劑、水加料:水泥、粉煤灰通過料斗稱計量后用輸送帶輸送至攪拌機(jī),外加劑添加至水中,水計量后泵入攪拌機(jī);此工序主要產(chǎn)生噪聲、粉塵。
  4. 攪拌、放料:各類原料均投放完成后,開啟攪拌機(jī),進(jìn)行攪拌,經(jīng)攪拌均勻后成為混凝土。攪拌完成后由出料口經(jīng)重力作用直接下泄到罐車,外運(yùn)至項(xiàng)目地施工現(xiàn)場;此工序主要產(chǎn)生噪聲、粉塵。

1.2 鋼筋加工工藝流程

鋼筋加工工藝流程簡述:

  1. 剪切:外購鋼筋通過專用臥式鋼筋剪切機(jī)對鋼筋進(jìn)行剪切,主要利用機(jī)械傳動及刀片對鋼筋進(jìn)行切斷,該過程不會產(chǎn)生粉塵,僅產(chǎn)生鋼筋廢邊角料。
  2. 折彎:通過折彎機(jī)將鋼筋折成高鐵現(xiàn)場施工需要的彎曲角度及形狀,折彎機(jī)通過內(nèi)部轉(zhuǎn)盤傳動,利用擋柱實(shí)現(xiàn)鋼筋彎曲,該過程幾乎無污染物產(chǎn)生。
  3. 焊接:鋼筋經(jīng)二氧化碳保護(hù)焊工序焊接成所需形狀,此工藝流程產(chǎn)生的主要污染物為焊接廢氣、設(shè)備噪聲。

2. 生產(chǎn)設(shè)備

本項(xiàng)目主要工藝設(shè)備詳見下表:

序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺/套)備注
1攪拌機(jī)HZS1803
2壓濾機(jī)XMZ601870-30U1
3洗石機(jī)XT-1501
4砂石分離機(jī)LXPZ-40B1
5龍門洗車機(jī)JC-LMXCJ1
6電子汽車衡120T3
7混凝土運(yùn)輸車12m10
8裝載機(jī)/2
9鋼筋彎箍機(jī)/1
10鋼筋剪切彎曲一體機(jī)/1
11鋼筋彎弧機(jī)/1
12鋼筋籠滾焊機(jī)/1
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